介質(zhì)分析操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 罐內(nèi)介質(zhì)取樣：對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體或氣體進(jìn)行采樣，以便分析其化學(xué)成分和物理性質(zhì)。
2. 介質(zhì)分析：通過(guò)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，確定罐內(nèi)介質(zhì)的濃度、純度、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 余壓檢測(cè)：測(cè)量?jī)?chǔ)罐在關(guān)閉后剩余的壓力，以評(píng)估其密封性能和安全狀態(tài)。
篇2
介質(zhì)分析操作規(guī)程
介質(zhì)分析是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了對(duì)各種物質(zhì)成分的識(shí)別、測(cè)量和評(píng)估。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 樣品采集：確保樣品的代表性，正確選擇和使用采樣設(shè)備。
2. 前處理：清洗、干燥、研磨、過(guò)濾等，以去除雜質(zhì)，準(zhǔn)備進(jìn)行后續(xù)分析。
3. 分析方法選擇：依據(jù)樣品性質(zhì)和目標(biāo)成分，選擇合適的分析技術(shù)，如光譜法、色譜法、電化學(xué)法等。
4. 實(shí)驗(yàn)操作：嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序執(zhí)行，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
5. 數(shù)據(jù)處理：記錄并分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可能涉及計(jì)算、曲線擬合等。
6. 結(jié)果報(bào)告：整理成正式報(bào)告，包括方法描述、結(jié)果解讀和結(jié)論。
篇3
移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析余壓檢測(cè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 安全準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 罐內(nèi)介質(zhì)采樣
4. 余壓測(cè)量
5. 數(shù)據(jù)分析
6. 結(jié)果記錄與報(bào)告
篇4
移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)是對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 罐體準(zhǔn)備：確保罐體清潔，無(wú)殘留物，閥門、連接處密封良好。
2. 介質(zhì)采樣：抽取罐內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，以確定其化學(xué)成分和物理性質(zhì)。
3. 壓力檢測(cè)：測(cè)量罐內(nèi)的剩余壓力，評(píng)估是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄分析和檢測(cè)結(jié)果，以便日后查閱和對(duì)比。
5. 安全評(píng)估：根據(jù)分析和檢測(cè)數(shù)據(jù)，評(píng)估罐體的安全狀態(tài)，制定必要的維護(hù)或處理措施。
移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程范文
1.目的
為保證液氨充裝站的安全生產(chǎn)，避免充裝過(guò)程發(fā)生安全事故，特制定液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程。
2.液氨性質(zhì)
2.1液氨為有毒物質(zhì)，必須進(jìn)行密閉充裝，若罐車內(nèi)氧含量超標(biāo)，充裝后會(huì)導(dǎo)致罐車或氣體回收工段發(fā)生爆炸事故。
2.2進(jìn)入充裝站罐車必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析及余壓檢測(cè)。
3.適用范圍
本規(guī)程適用于山西豐喜華瑞煤化工有限公司液氨充裝站對(duì)進(jìn)站罐車進(jìn)行介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)，操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
4.檢測(cè)工具及用途
4.1氧含量分析儀，用于分析罐車內(nèi)氧含量。
4.2氨分析儀，用于分析罐車內(nèi)氨含量。
4.3取樣工具，用于罐車取樣并送至分析室進(jìn)行分析的工具。
5.罐車余壓檢測(cè)規(guī)程
5.1由于氨為有毒氣體，液氨罐車必須保持正壓。
罐車壓力檢查利用罐車上的壓力表進(jìn)行檢查，并與鶴管上的壓力檢查變送器數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。
5.2檢查罐車壓力必須>;o．15mpa，若罐車壓力不足，不予充裝。
5.3若罐車壓力為負(fù)壓，應(yīng)向罐車內(nèi)充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，流速不宜過(guò)快，減少靜電積累，消除負(fù)壓后，進(jìn)行置換并分析罐車內(nèi)氧含量so．5％，繼續(xù)充壓合格后方可實(shí)施充裝。
6.液氨罐車內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程
6.1液氨為有毒易燃物品，充裝前必須進(jìn)行氧含量分析，確認(rèn)氧含量合格后方可進(jìn)行充裝。
6.2在罐車上用快接頭取樣工具提取氣樣，用氧分析儀器分析氧含量，氧含量50．5％為合格。
6.3對(duì)氧含量>;o．5％的罐車，用氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換氣通入尿素地池，用水吸收；置換時(shí)必須控制流速，避免靜電引發(fā)爆炸事故。
6.4液氨罐車進(jìn)行卸裝前必須進(jìn)行氨含量分析，確保氨含量合格方可進(jìn)行卸裝。
6.5用取樣器分析氨成分大于99．6％為合格。
6.6氨為有毒有害物質(zhì)，取樣和分析時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，避免中毒現(xiàn)象的發(fā)生。 ’
6.7取樣時(shí)，管路及取樣器要進(jìn)行充分置換，防止帶入空氣，使分析結(jié)果偏差。
