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攪拌工操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):97

攪拌工操作規(guī)程有哪些

攪拌工操作規(guī)程有哪些

篇1

攪拌工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

攪拌工崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到物料混合、反應(yīng)控制等多個(gè)方面。本規(guī)程旨在確保攪拌工在作業(yè)過程中的人身安全,提高生產(chǎn)效率,防止設(shè)備損壞和意外事故的發(fā)生。

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開始工作前,對攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保電機(jī)、傳動裝置、攪拌葉片等部件完好無損。

- 確認(rèn)設(shè)備接地良好,防護(hù)設(shè)施齊全。

- 檢查物料是否符合工藝要求,不得混入異物。

2. 啟動與運(yùn)行

- 按照操作手冊啟動設(shè)備,不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 攪拌過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定時(shí)檢查物料混合狀態(tài),避免過度攪拌導(dǎo)致溫度過高。

3. 加料與卸料

- 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢,防止物料沖擊導(dǎo)致飛濺。

- 卸料時(shí),確保攪拌器已完全停止,避免物料噴出或人員受傷。

- 使用專用工具進(jìn)行卸料,禁止用手直接接觸熱物料或化學(xué)藥品。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清潔攪拌設(shè)備,防止積料影響設(shè)備性能。

- 對設(shè)備進(jìn)行定期潤滑,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換,防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

篇2

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查攪拌機(jī)的狀態(tài),確保無損壞、松動或異常磨損。

2. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量各種原料,確保比例正確。

3. 操作啟動:開啟攪拌機(jī),逐步加入原料,按照規(guī)定的順序和時(shí)間進(jìn)行攪拌。

4. 過程監(jiān)控:觀察攪拌過程,調(diào)整攪拌速度和時(shí)間,防止過度或不足。

5. 完成與清理:攪拌完成后關(guān)閉設(shè)備,安全地卸載混合物,清潔攪拌機(jī)。

篇3

輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程

輸送、攪拌工作是建筑工地或工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán),涉及到物料的移動和混合。本規(guī)程旨在確保工作人員的安全,防止意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。以下是具體的操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作前,務(wù)必了解輸送機(jī)和攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 檢查設(shè)備:每次使用前,檢查設(shè)備是否完好,包括傳動部分、防護(hù)裝置、電氣線路等。

3. 正確穿戴:佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 啟動設(shè)備:確認(rèn)無異物后,按照操作規(guī)程啟動設(shè)備,避免空載運(yùn)行。

5. 加料操作:遵循“先啟動后加料,先停機(jī)后卸料”的原則,避免物料堵塞。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:作業(yè)期間,時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇4

充填攪拌工操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保攪拌機(jī)、輸送管道、計(jì)量裝置等設(shè)備完好無損,無異常噪音或松動部件。

2. 準(zhǔn)備材料:根據(jù)施工需求,準(zhǔn)備好水泥、砂石、水等原材料,并確保其質(zhì)量合格。

3. 環(huán)境檢查:清理作業(yè)區(qū)域,確保安全通道暢通,無雜物堆積。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,啟動攪拌機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行下一步。

2. 原料投放:按照配方比例,依次將水泥、砂石投入攪拌桶內(nèi)。

3. 加水?dāng)嚢瑁涸谥付〞r(shí)間點(diǎn),通過計(jì)量裝置精確加入所需水量,開始攪拌過程。

4. 攪拌時(shí)間:按照工藝規(guī)定,保持?jǐn)嚢钑r(shí)間,確保混合均勻。

5. 停止攪拌:達(dá)到攪拌時(shí)間后,關(guān)閉攪拌機(jī),準(zhǔn)備出料。

6. 出料輸送:打開出料口,將混凝土輸送到指定地點(diǎn),注意防止堵塞。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:每次作業(yè)完畢后,清洗攪拌桶及輸送管道,避免殘留物影響下次使用。

2. 設(shè)備檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如潤滑、緊固、更換磨損部件等。

3. 記錄維護(hù):做好設(shè)備使用和維護(hù)記錄,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

四、安全措施

1. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等防護(hù)用品,確保個(gè)人安全。

2. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作步驟。

3. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到設(shè)備故障或安全事故時(shí),能迅速采取正確措施。

篇5

攪拌工安全操作規(guī)程

攪拌工在日常工作中涉及多種操作步驟,以下是攪拌工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌葉片等,確保無松動、磨損或損壞。

2. 防護(hù)措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和防護(hù)手套,防止飛濺物和粉塵傷害。

3. 加料順序:按照規(guī)定順序加入物料,避免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)或?qū)е虏黄胶獾幕旌闲Ч?/p>

4. 啟動與運(yùn)行:確認(rèn)無人靠近攪拌機(jī)后,方可啟動設(shè)備,并在運(yùn)行過程中密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 停止與清理:在停止攪拌前,應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速,待物料基本靜止后再切斷電源。設(shè)備停穩(wěn)后,進(jìn)行清潔和維護(hù)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑、清潔和檢修,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

攪拌工安全操作規(guī)程范文

1、工作前,穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁不戴口罩。檢查攪拌機(jī)是其附件是否正常。嚴(yán)禁下料幾去掉格柵作業(yè)。

2、送料前先用清水沖洗充填管道,確認(rèn)水到采場后,起動給料攪拌機(jī),送料時(shí)嚴(yán)格配比的比例,以確保充填料的濃度。

3、嚴(yán)格按采充班的作業(yè)指令要求去操作,及時(shí)調(diào)整濃度、水泥、砂、水量的大小。

4、攪拌機(jī)故障時(shí),嚴(yán)禁在通電的情況下,用手盤三角皮帶。

5、攪拌機(jī)工作后每小時(shí)檢查一次電流電壓情況,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查處。

6、工作完后用清水沖洗管道,確認(rèn)洗凈后停車并搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

攪拌工操作規(guī)程有哪些(5篇)

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