轉盤鉆孔機:安全操作規(guī)程技術交底注意事項
篇1
1. 啟動前檢查：
- 檢查鉆頭是否緊固，避免松動導致意外。
- 確認油壓、水壓在正常范圍內，保證設備潤滑良好。
- 檢查電氣線路，防止短路或漏電。
2. 操作期間：
- 不得將身體任何部位靠近旋轉部件，防止受傷。
- 鉆孔過程中保持穩(wěn)定的壓力，避免用力過猛導致設備損壞。
- 遇到異常聲音或振動，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
3. 工作間隙：
- 停止工作時，應將鉆頭升起，切斷電源，防止誤操作。
- 定期清理鉆屑，保持工作臺清潔，避免影響鉆孔精度。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，及時報修，未經專業(yè)人員維修不得擅自處理。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全培訓，掌握操作技能和應急處理方法。
- 管理人員需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全制度落實到位。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中還需結合具體工作環(huán)境和設備特性靈活應用。每位員工都應積極參與，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不允許未經培訓的人員擅自操作鉆孔機，確保每位操作員都了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
2. 鉆孔過程中，注意力要集中，避免因分心導致意外。
3. 遇到工件過緊或鉆頭卡住時，不可強行轉動，應立即停機，找出原因后再繼續(xù)操作。
4. 清理鉆屑時，務必先關閉電源，防止工具或手指被旋轉部件卷入。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，檢查潤滑情況，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
6. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作區(qū)域整潔有序，減少事故隱患。
通過上述操作規(guī)程，我們期望每一位員工都能認識到安全操作的重要性，并將其內化為日常習慣，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴禁佩戴寬松衣物，以防卷入轉動部件，造成傷害。
3. 遇到鉆孔困難或異常情況，應立即停止鉆孔，查明原因后再進行操作。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 在鉆孔過程中，禁止無關人員靠近工作區(qū)域，確保工作場所安全。
6. 定期對設備進行定期檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 不得超負荷使用設備，以免損壞設備，影響作業(yè)效率。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風等，應暫停室外鉆孔作業(yè)，確保人員和設備安全。
通過嚴格遵守上述操作規(guī)程，我們可以實現(xiàn)安全、高效、精準的鉆孔作業(yè)，為企業(yè)的生產活動提供有力保障。
篇4
1. 操作前：
- 仔細檢查設備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象，特別注意鉆頭是否緊固。
- 檢查電源線路，確認無裸露、破損，接地良好。
- 熟悉操作面板，了解各個按鈕的功能。
2. 操作中：
- 啟動設備前，確保周圍無其他人員靠近，鳴笛示意。
- 設備運轉時，禁止身體任何部位接觸旋轉部件，保持安全距離。
- 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過載造成設備損壞。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理鉆頭和排屑口，防止雜物堵塞。
- 按照制造商的建議定期更換潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 檢查并緊固松動的螺栓，確保設備穩(wěn)定性。
4. 應急處理：
- 如遇設備異常，立即停止操作，斷開電源，報告維修人員。
- 發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，進行現(xiàn)場急救，并及時撥打急救電話。
5. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專門培訓，掌握操作規(guī)程和應急措施。
- 管理層應定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進行糾正。
6. 注意個人防護：
- 操作時佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
- 穿著防滑鞋，防止因地面濕滑導致的摔倒事故。
7. 遵守交接班制度：
- 在交接班時，詳細記錄設備運行狀況，交接雙方共同確認無誤后方可離開。
請注意，這些規(guī)程并非一成不變，應根據實際情況和設備的具體型號進行適當的調整。每個人都是安全的第一責任人，時刻保持警惕，確保每一次操作都符合安全標準。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
轉盤鉆孔機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.安裝鉆孔機前,應掌握勘探資料、并確認地質條件符合該鉆機的要求,地下無埋設物,作業(yè)范 圍內無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木,墊起輪胎,鉆 機墊起后應保持整機處于水平位置。
4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應有熟練的專業(yè)人員進 行。
5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應 加便于拆卸的厚墊圈。
7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部件安裝緊固,轉動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;
2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;
3)電氣設備齊全、電路配置齊全;
4)鉆機作業(yè)范圍內無障礙物。
8.作業(yè)前,應將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉,確 認一切正常后,方可作業(yè)。
9.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質量和漿 面高度應隨時測量和調整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。
10.開鉆時,鉆壓應輕,轉速應慢。在鉆進過程中,應根據地質情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓
和鉆速,均勻給井。
11.變速箱換檔時,應先停機,掛上檔后再開機。
12.加接鉆桿時,應使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。
13.鉆進中,應隨時觀察鉆機的運轉情況,當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。
14.提鉆、下鉆時,應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉時提升。
15.發(fā)生提鉆受阻時,應先設法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。
16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應遮攔,并應固定管端。
18.鉆進進尺達到要求時,應根據鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉速,空轉 5~20min 后再停鉆。停鉆時,應先停鉆后停風。
19.鉆機的移位和拆卸,應按照說明書規(guī)定進行,在轉移和拆運過程中,應防止碰撞機架。
20.作業(yè)后,應對鉆機進行清洗和潤滑,并應將主要部位遮蓋妥當。
21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
