轉盤鉆孔機:安全操作規(guī)程技術交底有哪些
篇1
1. 檢查設備：在操作前，務必確保轉盤鉆孔機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 設定工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，并設置明顯的安全警示標志。
4. 操作程序：熟悉并遵守設備的操作手冊，正確啟動、運行和關閉設備。
5. 應急措施：了解并準備應急措施，如機器故障或突發(fā)事故。
篇2
轉盤鉆孔機安全操作規(guī)程涵蓋了設備的正確使用、維護保養(yǎng)以及應急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇3
轉盤鉆孔機操作規(guī)程
轉盤鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質(zhì)勘探、礦山開采等領域的設備，其主要功能是通過旋轉鉆頭對地層進行鉆孔。以下是轉盤鉆孔機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查鉆孔機的各部件，包括轉盤、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全防護裝置，確保無損壞或異常。
2. 安裝鉆頭：根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的鉆頭，正確安裝并緊固，防止鉆孔過程中松動。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)施工圖紙確定鉆孔位置，使用定位工具準確標記，保證鉆孔精度。
4. 啟動設備：接通電源，啟動鉆孔機，預熱一段時間，待設備運行穩(wěn)定后再進行鉆孔作業(yè)。
5. 鉆孔操作：緩慢下放鉆桿，保持均勻的鉆進速度，適時調(diào)整壓力，防止鉆頭過快磨損或卡鉆。
6. 液壓系統(tǒng)監(jiān)控：密切觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)，如有異常及時調(diào)整或停機檢查。
7. 清理鉆屑：定期清理鉆孔產(chǎn)生的碎屑，保持工作區(qū)域整潔，防止影響設備性能。
8. 工作間隙：長時間工作后，應讓設備適當休息，避免過熱。
9. 停機操作：完成鉆孔后，先關閉鉆孔功能，再依次關閉其他系統(tǒng)，最后切斷電源。
10. 維護保養(yǎng)：每次作業(yè)后對設備進行清潔、潤滑和檢查，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
篇4
轉盤鉆孔機是一種常見的工業(yè)設備，用于在各種材料上進行精確鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保鉆孔機完好無損，各部件緊固，電源線無破損，開關功能正常。
2. 工件固定：工件必須牢固地固定在工作臺上，防止鉆孔過程中發(fā)生滑動或飛濺。
3. 鉆頭選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和孔徑選擇合適的鉆頭，確保鉆頭鋒利且無損傷。
4. 操作姿勢：操作者應保持正確的站立位置，避免身體部位接近旋轉部件。
5. 開啟與關閉：啟動鉆孔機前確認無人靠近，關閉時等待鉆頭完全停止再進行操作。
6. 防護措施：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套等，防止飛屑傷害。
7. 應急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。
轉盤鉆孔機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.安裝鉆孔機前,應掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設物,作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木,墊起輪胎,鉆 機墊起后應保持整機處于水平位置。
4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應有熟練的專業(yè)人員進 行。
5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。
6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應 加便于拆卸的厚墊圈。
7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)各部件安裝緊固,轉動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;
2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;
3)電氣設備齊全、電路配置齊全;
4)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
8.作業(yè)前,應將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉,確 認一切正常后,方可作業(yè)。
9.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。
10.開鉆時,鉆壓應輕,轉速應慢。在鉆進過程中,應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓
和鉆速,均勻給井。
11.變速箱換檔時,應先停機,掛上檔后再開機。
12.加接鉆桿時,應使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。
13.鉆進中,應隨時觀察鉆機的運轉情況,當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。
14.提鉆、下鉆時,應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉時提升。
15.發(fā)生提鉆受阻時,應先設法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。
16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應遮攔,并應固定管端。
18.鉆進進尺達到要求時,應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉速,空轉 5~20min 后再停鉆。停鉆時,應先停鉆后停風。
19.鉆機的移位和拆卸,應按照說明書規(guī)定進行,在轉移和拆運過程中,應防止碰撞機架。
20.作業(yè)后,應對鉆機進行清洗和潤滑,并應將主要部位遮蓋妥當。
21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
