分級(jí)篩操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 啟動(dòng)前檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查篩箱、篩網(wǎng)是否完好，緊固件是否牢固，確保無異物殘留。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期對(duì)軸承、傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤滑，防止過早磨損。
3. 合理調(diào)整：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅，確保篩選效果。
4. 負(fù)載啟動(dòng)：嚴(yán)禁空載啟動(dòng)分級(jí)篩，應(yīng)先投入適量物料后再開啟設(shè)備。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng)情況，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
6. 安全操作：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
7. 定期清理：定期清理篩網(wǎng)，防止物料堆積影響篩分效果。
8. 維護(hù)記錄：做好設(shè)備運(yùn)行和維修記錄，為設(shè)備管理提供依據(jù)。
9. 培訓(xùn)教育：新員工必須接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
10. 故障處理：遇到故障時(shí)，不可擅自拆卸，應(yīng)由專業(yè)人員維修。
以上操作規(guī)程旨在確保分級(jí)篩的高效穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也為操作人員提供了一個(gè)安全的工作環(huán)境。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必檢查分級(jí)篩各部件是否完好，緊固件是否牢固，篩網(wǎng)是否破損，確保無異物殘留。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，先開啟動(dòng)力源，待設(shè)備穩(wěn)定后再均勻輸送物料，避免過載啟動(dòng)。運(yùn)行過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
3. 物料分級(jí)：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整分級(jí)篩的篩孔大小和速度，確保物料得到準(zhǔn)確分級(jí)。嚴(yán)禁超規(guī)格物料進(jìn)入，以免損壞篩網(wǎng)。
4. 停機(jī)與清理：生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料排空后才能關(guān)閉設(shè)備。及時(shí)清理篩面和機(jī)身，防止物料堵塞和設(shè)備銹蝕。
5. 日常檢查：每日工作前后，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護(hù)設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6. 定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況，定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔軸承、檢查電機(jī)性能等，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 故障排查與修復(fù)：遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修，切勿盲目操作。
8. 安全操作：操作人員必須穿戴好勞保用品，遵守操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生安全事故。
9. 環(huán)境適應(yīng)：根據(jù)不同工況條件，如濕度、溫度等，采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備在適宜環(huán)境中運(yùn)行，延長設(shè)備壽命。
10. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括操作時(shí)間、物料流量、設(shè)備狀況等，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備異常情況。
通過以上操作規(guī)程，我們期望每位操作員都能熟練掌握分級(jí)篩的使用，確保生產(chǎn)流程的順暢，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 使用過程中，嚴(yán)禁身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 確保電源接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 白米投入應(yīng)均勻分散，避免一次性投放過多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 清理工作時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)通風(fēng)良好，避免粉塵積聚，確保操作員的健康。
8. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)，保證分級(jí)效果。
遵循上述規(guī)程，我們能夠有效地進(jìn)行拋光后白米的分級(jí)篩選，提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保障員工的安全。在日常操作中，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，避免粉塵吸入和意外傷害。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，確保操作安全。
3. 注意用電安全，避免水漬接觸電源，防止觸電事故。
4. 遵循設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)許可不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作，操作人員需根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，以確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量穩(wěn)定。
篇5
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免粉塵和機(jī)械傷害。
3. 遵循“先檢查后啟動(dòng)”的原則，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響分級(jí)效果。
5. 確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，避免粉塵積聚。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 停機(jī)后須切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
本規(guī)程旨在為白米分級(jí)作業(yè)提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。
篇6
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查分級(jí)篩各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，如有異常，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞現(xiàn)象。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)分級(jí)篩前，先開啟輸送系統(tǒng)，確保煤炭供應(yīng)暢通。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，逐步啟動(dòng)分級(jí)篩，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查篩分效果，適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距。
3. 安全措施：
- 操作員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
- 如遇緊急情況，立即按下急停開關(guān)，切勿試圖手動(dòng)排除故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止積煤影響篩分效率。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 停機(jī)后，斷開電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
5. 交接班制度：
- 操作員交接班時(shí)，需詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。
- 接班人員應(yīng)確認(rèn)設(shè)備無異常后，方可開始操作。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在為原煤分級(jí)篩的操作提供安全指導(dǎo)，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。操作人員需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，遇到不確定情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。在日常工作中，應(yīng)始終保持警惕，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。
篇7
1. 設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)，務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損或松動(dòng)，以保證篩選效果。
2. 開機(jī)前，確認(rèn)電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 加料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免一次性大量投入，防止阻塞篩網(wǎng)。
4. 在篩選過程中，注意觀察大米流動(dòng)情況，如有異常，及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距或轉(zhuǎn)速。
5. 清潔時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，以防觸電風(fēng)險(xiǎn)；使用軟布擦拭，避免刮傷設(shè)備表面。
6. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理，以確保安全。
7. 定期檢查設(shè)備磨損情況，適時(shí)更換磨損部件，保證篩選精度。
8. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，若有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好防潮、防塵工作，保持設(shè)備清潔干燥。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免人身傷害。
以上操作規(guī)程旨在確保白米分級(jí)篩的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)了安全與維護(hù)的重要性。操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇8
1. 操作前檢查：
- 確保振動(dòng)分級(jí)篩周圍無雜物，電源線完好無損。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損或松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查振動(dòng)電機(jī)連接螺栓是否緊固，彈簧裝置是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保設(shè)備空載，無物料殘留。
- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免一次性投入過多導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看篩面物料流動(dòng)情況，調(diào)整進(jìn)料速度和角度，保證篩分效果。
- 注意設(shè)備溫度變化，防止電機(jī)過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積影響篩分效果。
- 檢查彈簧和軸承狀態(tài)，適時(shí)更換磨損部件。
- 振動(dòng)電機(jī)需定期潤滑，保持良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常震動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應(yīng)及時(shí)更換，避免混合物質(zhì)量問題。
6. 安全警示：
- 操作過程中，禁止直接用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 停機(jī)后斷電，避免意外啟動(dòng)造成傷害。
- 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸設(shè)備，以免影響設(shè)備性能。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作人員執(zhí)行規(guī)程的情況，確保安全合規(guī)。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保振動(dòng)分級(jí)篩的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活運(yùn)用，持續(xù)改進(jìn)，以達(dá)到最佳工作效果。
分級(jí)篩操作規(guī)程范文
1.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件是否齊全,篩板、楔子是否缺少或松動(dòng),激振器油量是否適當(dāng)。熟悉本廠集中控制系統(tǒng)機(jī)械起動(dòng),停止先后順序。
2.按原煤粒度、水份和矸石含量及時(shí)調(diào)整處理量。在水份高、原煤粒度大和矸石多時(shí),通知給煤機(jī)適當(dāng)減少給煤量。
3.經(jīng)常檢查篩分產(chǎn)品的粒度組成情況,發(fā)現(xiàn)篩上塊煤中粉煤含量增多時(shí),應(yīng)檢查篩板是否堵塞,若發(fā)現(xiàn)篩板堵塞,應(yīng)將堵塞部分加以清除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩下粉煤中塊煤含量增多時(shí),應(yīng)檢查篩板是否破損,并及時(shí)報(bào)告維修工維修。
4.篩子在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)入篩箱索取卡在篩板上的煤塊石塊。
5.禁止在篩面上用大錘或其他工具打碎大塊煤及大塊矸石。
6.不得在開車時(shí)上篩面清理篩孔及處理有關(guān)事故。萬向節(jié)損壞,篩板松動(dòng)和吊鉤、鋼絲繩斷裂等,必須停車處理。
7.負(fù)責(zé)原煤分級(jí)任務(wù),及時(shí)和給煤司機(jī)聯(lián)系,調(diào)整給煤量,提高分級(jí)效率。
8.隨時(shí)檢查和維護(hù)篩子各部件及附屬設(shè)備。如遇篩板松動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)打緊。
9.和上倉機(jī)尾司機(jī)共同負(fù)責(zé)疏通7.7米標(biāo)高至8.9米標(biāo)高間的溜槽。保證其暢通無阻。
10.負(fù)責(zé)分級(jí)篩進(jìn)出物料的灑水工作。
11.堅(jiān)守工作崗位,切實(shí)執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程,并負(fù)責(zé)所在區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
12.每班司機(jī)必須檢查設(shè)備,做好記錄,有問題及時(shí)報(bào)告車間主任和控制室。
13.交接班必須在本崗位進(jìn)行。
14.交接班司機(jī)應(yīng)共同檢查如下部件:
(1)篩板是否破損和松動(dòng)。
(2)篩子吊掛、傳動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、萬向節(jié)等)是否有螺絲損壞,特別是吊掛裝置上的m30u型螺栓要仔細(xì)檢查,如有損傷要及時(shí)更換。
15.篩子前后溜槽有無漏煤,溜槽是否堵塞,篩板是否整潔干凈。
16.電器設(shè)備、信號(hào)照明是否完善,工作用具是否齊全,工作區(qū)域是否衛(wèi)生。
17.如發(fā)現(xiàn)問題,一般應(yīng)由交班司機(jī)進(jìn)行處理,如有困難,可及時(shí)報(bào)告車間主任和接班人員協(xié)商解決。
18.雙方共同檢查完畢后,確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí),共同在交接班日志上簽字后,交班人員才能離開工作崗位。
19.在工作中必須穿工作服中,女同志要戴工作帽,不許穿高跟鞋。
20.工作人員應(yīng)按崗位操作規(guī)程作業(yè)和維護(hù)設(shè)備,在工作中不得打鬧中、玩耍,不得隨意離開工作崗位。
21.發(fā)生人身及機(jī)械事故時(shí),應(yīng)急速停車,并報(bào)告控制室。
22.禁止觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部份。
23.在有煤塵飛揚(yáng)和貯存油脂、易燃物品的場(chǎng)所,以及運(yùn)輸工作中嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
24.禁止在開車時(shí)進(jìn)入篩箱中清理篩板和索取卡在篩板上的煤塊、石頭、木柴等物。
25.嚴(yán)禁喝酒上班。
