磨礦工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
磨礦工安全操作規(guī)程旨在確保磨礦作業(yè)的安全進(jìn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故,保護員工的生命安全。規(guī)范的操作也有助于提高設(shè)備的使用壽命,減少維修成本,保障生產(chǎn)效率,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇2
磨礦作業(yè)是選礦工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其目的是將礦石破碎至足夠細(xì)度,以便后續(xù)的礦物分離。良好的磨礦效果能提高礦物的解離度,提升選礦回收率和經(jīng)濟效益。合理操作能減少設(shè)備磨損,降低能耗,確保生產(chǎn)安全和環(huán)保。
篇3
磨礦作業(yè)是礦物加工的關(guān)鍵步驟,其目的是通過物理破碎和研磨將大塊物料細(xì)化至所需的粒度,以便后續(xù)的選礦過程。磨礦工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命,同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障、降低能耗、提升礦物回收率,從而提高整個生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益。
篇4
1. 確保磨礦工遵守安全操作規(guī)定,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 提高磨礦作業(yè)的規(guī)范化程度,保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3. 保護生產(chǎn)設(shè)備,延長其使用壽命,降低維修成本。
4. 通過規(guī)范操作,降低環(huán)境污染,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
篇5
磨礦工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保磨礦作業(yè)的安全進(jìn)行,減少設(shè)備故障和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,保護工人的生命安全和健康,維護企業(yè)穩(wěn)定運營,實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇6
磨礦工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,降低設(shè)備維護成本,同時也有助于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和生產(chǎn)環(huán)境的和諧。
磨礦工安全操作規(guī)程范文
一、開車前注意事項:
(一)開車前應(yīng)與上下工序以及電工聯(lián)系妥當(dāng),取得操作牌后方能開車。
(二)開車前應(yīng)對機械,電氣設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,各部分處在良好正常狀態(tài),才能開車。
(三)每次檢修完或停車超過8小時,則開車前必須用天車對球磨機盤車1-2周才能啟動設(shè)備。
(四)檢查大瓦、同步機軸瓦、傳動齒輪潤滑情況,潤滑正常才能開車。
(五)開車前注意安全設(shè)施是否牢靠,設(shè)備周圍和筒體下面不得站人。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項:
(一)經(jīng)常注意機械、電器設(shè)備各部分運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常響音、振動,各部螺絲是否松動、漏礦。
(二)各部潤滑點溫度是否正常,滑潤是否良好有無漏油現(xiàn)象。
(三)給礦、給水、加球是否正常,禁止超負(fù)荷及空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
(四)軸瓦及傳動齒輪不得進(jìn)礦砂。
(五)經(jīng)常注意電動機電流大小和溫升,正常時電機交流為100安培左右,直流為200安培左右,定子溫度為65℃。
(六)運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)事故或有造成人身設(shè)備重大事故的可能時,應(yīng)立即停車檢查處理。
三、停車注意事項:
(一)凡是計劃停車,應(yīng)事先通知有關(guān)崗位,停止給礦20分鐘左右,才許停球磨機(事故停車?yán)?。
(二)球磨機停車后,關(guān)閉水管。
(三)停車檢修時,要與電工聯(lián)系,切斷主電源,索取電源停止牌,并鎖住隔離開關(guān)。
四、安全規(guī)定:
(一)未上崗進(jìn)行安全培訓(xùn),及非本崗位人員不得操作設(shè)備。
(二)需要在筒體上檢查修理時必須通知值班電工,切斷主電源,鎖好隔離開關(guān)后才能進(jìn)行作業(yè)。
(三)進(jìn)行筒體內(nèi)工作時,除了通知電工切斷電源、鎖好隔離開關(guān)外,必須用36伏以下的安全照明燈,要注意檢查有無活動襯板或鋼球等。
(四)用水清掃地板時,要注意不得將水噴在電氣設(shè)備上。
(五)當(dāng)機體出現(xiàn)強烈振動,球蘑機大瓦溫度超過60℃,電機溫度超過65℃時,必須立即停車處理。