轉爐爐前安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。
2. 實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并處理。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
4. 注意團隊協(xié)作，溝通清晰，確保作業(yè)安全。
5. 對于突發(fā)情況，應按照應急預案迅速響應。
6. 定期進行設備維護與員工培訓，確保設備良好運行，提升操作技能。
以上規(guī)程需全體員工深入理解，嚴格執(zhí)行，共同維護轉爐冶煉的安全高效運行。
篇2
1. 遵守交接班制度，詳細了解上一班的設備運行情況和存在的問題。
2. 在操作過程中，保持專注，嚴禁酒后上崗或疲勞操作。
3. 操作轉爐時，保持與高溫區(qū)的安全距離，防止燙傷。
4. 加料時，確保物料均勻分布，避免局部過熱引發(fā)事故。
5. 注意觀察爐內火焰顏色和形狀，及時調整供氧量，防止爆炸。
6. 在啟停設備時，嚴格按照步驟進行，不得強行啟動或關閉。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，并報告上級，等待指示。
8. 維護設備清潔，定期進行保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
9. 遵守廠區(qū)內禁煙規(guī)定，避免火源引發(fā)火災。
10. 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，關閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和遵守，只有這樣，我們才能確保轉爐作業(yè)的安全與高效，實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產目標。請每位員工牢記自己的職責，珍視生命，嚴守規(guī)程，共同構建安全的生產環(huán)境。
篇3
1. 操作過程中必須密切觀察儀表數(shù)據，實時調整操作參數(shù)。
2. 嚴禁在未得到許可的情況下擅自改變操作程序。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下緊急停車按鈕，并及時通知相關人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
5. 注意與同事間的溝通協(xié)調，確保動作同步，避免誤操作。
6. 在設備運行期間，禁止進行未經授權的維護或修理。
7. 熟悉應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速響應，確保自身和他人的安全。
以上操作規(guī)程旨在為轉爐爐前崗位提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活調整。每位員工都應理解并嚴格遵守規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產。
篇4
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設備設置或操作步驟。
2. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，保持警覺，避免燙傷和其他熱源傷害。
3. 不得在設備運行時進行維修或調整，必須待設備完全停止并切斷電源后進行。
4. 保持良好的溝通，與同事間保持安全距離，避免因誤操作引發(fā)事故。
5. 定期進行安全培訓和演練，提升應急處理能力，增強自我保護意識。
轉爐爐前工的工作至關重要，每個細節(jié)都可能影響到生產安全和產品質量。每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同構建安全、高效的工作環(huán)境。
轉爐爐前安全操作規(guī)程范文
1、禁止用潮濕的渣板、取樣勺進行試渣和取樣，禁止用水份過大的石英石壓渣。
2、出銅后（進第一包冰銅、銅過吹進冰銅還原等），必須在三層操作平臺指揮吊車緩慢加入。
3、渣包、粗銅包不準放得過滿，熔體面離包子口不得低于200毫米。不得用大包子裝粗銅。
4、裝冰銅、開停風、搖爐、放渣、倒銅等作業(yè)前，必須確認爐前無行人、車輛等，并確認空包已放好。
5、開風時，確認“送風閥開”指示燈亮，送風壓力＞0.08mpa，風口初壓＞0.05mpa后，方能傾轉爐體進入吹煉位置。
6、停風時，確認風口離開熔體，送風機緩慢減速后，方可關閉風閥。
7、風口取樣要使用專用鋼釬，嚴禁用空心管材；不得在爐后煙罩正下方取樣。
8、停風和搖爐作業(yè)時，送風控制系統(tǒng)必須由“自動”切換成“手動”。
9、操作爐子的聯(lián)鎖開關必須置“作業(yè)”側，檢修爐子的聯(lián)鎖開關必須置“修爐”側。
10、操作過程中，不許切斷交流電源。
11、確認液面角和倒銅、放渣操作時，須緩慢、平穩(wěn)地轉動爐體，防止熔體倒灌風口或倒出底渣、白冰銅。
12、清理風口前，先確認底渣量及其凝固狀況。
13、開、停風等重要作業(yè)，必須要有人監(jiān)護，嚴防誤操作。
14、處理故障時，將機側操作開關置“手動”側，嚴防設備自動運轉。
15、轉爐進入作業(yè)狀態(tài)前，必須確認三臺爐子送風閥聯(lián)鎖開關均在“有”側；檢修爐子時，送風閥旁道閥必須打開。
16、爐口清理機使用完畢，必須停在指定的安全位置。爐前區(qū)域嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
