轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：操作人員應(yīng)充分了解轉(zhuǎn)爐的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。

2. 安全檢查：每次作業(yè)前，需對轉(zhuǎn)爐及其附屬設(shè)備進行詳細的安全檢查，確保無異常。

3. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如防火服、安全帽、防塵口罩、護目鏡和防熱手套。

4. 操作規(guī)程：遵循既定的操作流程，不得擅自更改。

5. 應(yīng)急準備：制定并熟悉應(yīng)急處理方案，以防意外發(fā)生。

6. 通訊暢通：確保通訊設(shè)備正常，以便在緊急情況下迅速聯(lián)系。

目的和意義

轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的正常運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，同時也有利于提升員工的安全意識，營造安全的工作環(huán)境。

注意事項

1. 遵守交接班制度，詳細了解上一班的設(shè)備運行情況和存在的問題。

2. 在操作過程中，保持專注，嚴禁酒后上崗或疲勞操作。

3. 操作轉(zhuǎn)爐時，保持與高溫區(qū)的安全距離，防止?fàn)C傷。

4. 加料時，確保物料均勻分布，避免局部過熱引發(fā)事故。

5. 注意觀察爐內(nèi)火焰顏色和形狀，及時調(diào)整供氧量，防止爆炸。

6. 在啟停設(shè)備時，嚴格按照步驟進行，不得強行啟動或關(guān)閉。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，并報告上級，等待指示。

8. 維護設(shè)備清潔，定期進行保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

9. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁煙規(guī)定，避免火源引發(fā)火災(zāi)。

10. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和遵守，只有這樣，我們才能確保轉(zhuǎn)爐作業(yè)的安全與高效，實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。請每位員工牢記自己的職責(zé)，珍視生命，嚴守規(guī)程，共同構(gòu)建安全的生產(chǎn)環(huán)境。

轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程

1、禁止用潮濕的渣板、取樣勺進行試渣和取樣，禁止用水份過大的石英石壓渣。

2、出銅后（進第一包冰銅、銅過吹進冰銅還原等），必須在三層操作平臺指揮吊車緩慢加入。

3、渣包、粗銅包不準放得過滿，熔體面離包子口不得低于200毫米。不得用大包子裝粗銅。

4、裝冰銅、開停風(fēng)、搖爐、放渣、倒銅等作業(yè)前，必須確認爐前無行人、車輛等，并確認空包已放好。

5、開風(fēng)時，確認“送風(fēng)閥開”指示燈亮，送風(fēng)壓力＞0.08mpa，風(fēng)口初壓＞0.05mpa后，方能傾轉(zhuǎn)爐體進入吹煉位置。

6、停風(fēng)時，確認風(fēng)口離開熔體，送風(fēng)機緩慢減速后，方可關(guān)閉風(fēng)閥。

7、風(fēng)口取樣要使用專用鋼釬，嚴禁用空心管材；不得在爐后煙罩正下方取樣。

8、停風(fēng)和搖爐作業(yè)時，送風(fēng)控制系統(tǒng)必須由“自動”切換成“手動”。

9、操作爐子的聯(lián)鎖開關(guān)必須置“作業(yè)”側(cè)，檢修爐子的聯(lián)鎖開關(guān)必須置“修爐”側(cè)。

10、操作過程中，不許切斷交流電源。

11、確認液面角和倒銅、放渣操作時，須緩慢、平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動爐體，防止熔體倒灌風(fēng)口或倒出底渣、白冰銅。

12、清理風(fēng)口前，先確認底渣量及其凝固狀況。

13、開、停風(fēng)等重要作業(yè)，必須要有人監(jiān)護，嚴防誤操作。

14、處理故障時，將機側(cè)操作開關(guān)置“手動”側(cè)，嚴防設(shè)備自動運轉(zhuǎn)。

15、轉(zhuǎn)爐進入作業(yè)狀態(tài)前，必須確認三臺爐子送風(fēng)閥聯(lián)鎖開關(guān)均在“有”側(cè)；檢修爐子時，送風(fēng)閥旁道閥必須打開。

16、爐口清理機使用完畢，必須停在指定的安全位置。爐前區(qū)域嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

第2篇 轉(zhuǎn)爐爐前崗位操作規(guī)程

1、轉(zhuǎn)爐進料要平穩(wěn)，進料數(shù)量要向指吊工交待清楚，控制料面，防止?jié)姵?、噴出傷人?/p>

2、不準向爐內(nèi)加潮濕、過大冷料和熔劑，禁止使用潮冷的渣鉤、取樣勺等工具接觸高溫熔體，以防濺爆傷人。

3、轉(zhuǎn)動爐體時，應(yīng)通知爐后，取下?lián)醢?，撤離捅風(fēng)眼機和操作小車等，關(guān)好風(fēng)閘，且爐前不許站人。

4、出渣出銅時要對準包子，由慢而快，不可過猛，防止?jié)姙R傷人。

5、轉(zhuǎn)爐進出爐料由爐長一人指揮，其他人員暫時離開。

6、轉(zhuǎn)爐安全坑必須干燥、有效。

7、加強電器維護，防止因電器失靈轉(zhuǎn)爐倒轉(zhuǎn)，發(fā)生倒銅事故。

8、正常操作時，應(yīng)放下密閉活動煙罩，清理安全坑要與馬達工聯(lián)系進行監(jiān)護。

9、用吊車勾掉爐口粘結(jié)物，使其進入爐中，要防止噴出熔體燙傷。

10、新修、新砌的轉(zhuǎn)爐開爐前應(yīng)按升溫要求烘爐，進料前應(yīng)詳細檢查爐襯，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、篩爐時間過長或過吹進料還原時，必須緩慢加入，以防濺爆傷人。

第3篇 轉(zhuǎn)爐爐前工安全操作規(guī)程

1、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品。

2、 兌鐵加廢鋼吹煉時，嚴禁在操作區(qū)域內(nèi)停留。

3、 鐵水包未到兌鐵位置，不準掛小鉤。

4、 測溫取樣時必須待爐內(nèi)平穩(wěn)無異常后，方可進行操作并注意站位。

5、 樣勺內(nèi)剩余鋼水要緩慢倒在樣杯旁，禁止亂磕亂扔。

6、 擋渣時，要在搖爐到適合位置進行，補爐第一爐、新爐第一爐嚴禁擋渣。

7、 使用行車時，手勢要清晰準確，吊物要確認吊牢放穩(wěn)。

8、 吊具使用前要檢查，不合格不準使用。

9、 送檢時上下樓梯平臺要扶穩(wěn)。

10、 測液面，清理氧槍氮封口鋼渣，換槍移槍處理料倉時注意站位，防止跌落，并注意平臺，防止有懸浮物掉下傷人。