砌碹支護操作規(guī)程目的和意義
篇1
砌碹支護安全技術操作規(guī)程旨在保障地下工程的安全進行，防止因支護不當導致的坍塌事故。其意義在于：
1. 保護工人生命安全：通過規(guī)范操作，降低施工風險，確保工人在作業(yè)過程中的安全。
2. 確保工程質(zhì)量：遵循規(guī)程，可以保證支護結構的穩(wěn)固性和耐久性，從而提高整個工程的質(zhì)量。
3. 提高工程效率：統(tǒng)一的操作流程能提高工作效率，減少因錯誤或疏忽造成的返工。
4. 降低工程成本：有效預防安全事故，減少潛在的維修和賠償費用。
篇2
砌碹支護工安全技術操作規(guī)程旨在確保地下工程的安全進行，防止因施工不當造成的坍塌、滑坡等事故。通過規(guī)范操作，可以提高工程質(zhì)量，延長工程使用壽命，保護工人的生命安全，降低事故風險，同時也是對資源的有效利用和環(huán)境保護的體現(xiàn)。
篇3
砌碹支護工安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障人身安全：通過規(guī)范操作，減少工傷事故，保護工人的生命安全。
2. 保證工程質(zhì)量：遵循規(guī)程能確保砌碹工程的質(zhì)量，防止因操作不當導致的結構隱患。
3. 提高工作效率：標準化的操作流程可以提高工作效率，降低返工率。
4. 遵守法規(guī)要求：符合國家和行業(yè)的安全規(guī)定，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風險。
篇4
砌碹支護是地下工程中確保工作面安全的重要措施，其主要目的是：
1. 提供穩(wěn)定的支護結構，防止地層坍塌或變形。
2. 保護工人安全，減少因地質(zhì)災害造成的事故風險。
3. 提高工程質(zhì)量和耐久性，降低長期維護成本。
4. 適應不同地質(zhì)條件，提供靈活的支護解決方案。
篇5
此掘進砌碹支護工安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障工人的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過明確各環(huán)節(jié)的操作步驟，可以增強工人的安全意識，提升作業(yè)的標準化程度，從而實現(xiàn)工程的高效、安全、穩(wěn)定推進。
篇6
砌碹支護工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障工人的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時保證工程質(zhì)量，確保巷道的長期穩(wěn)定。通過規(guī)范作業(yè)流程，降低潛在風險，提高工作效率，從而提升整個工程項目的成功率。
篇7
砌碹支護工的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保工程質(zhì)量和施工安全。通過遵循這些規(guī)程，可以達到以下目標：
1. 提升施工效率：明確的操作步驟有助于提高工作效率，減少返工和浪費。
2. 保障工程質(zhì)量：嚴格的規(guī)程可確保砌碹結構穩(wěn)固，延長使用壽命。
3. 確保施工安全：遵循規(guī)程能降低施工風險，保護工人生命安全。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)標準，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律問題。
掘進砌碹支護工安全技術操作規(guī)程范文
掘進砌碹支護工安全技術操作規(guī)程
掘進砌碹支護工安全技術操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 砌碹支護工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗。 第2條 砌碹支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護形式、支護技術參數(shù)和質(zhì)量標準等。 二、安全規(guī)定 第3條 刷幫、挑頂前,應先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作。 第4條 拆除臨時支架,應由外向里依次進行。每次拆除的長度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時,無關人員應撤至安全地點。 第5條 臨時棚腿撤除后,應立即進行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險,須在墻頂壁后牢固地架設墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端在未撤的臨近小棚梁上。 第6條 基礎槽應挖到實底。如基礎下是煤層或軟巖層時,基礎必須加深、加寬;底鼓嚴重時,應加砌底拱?；A加大或底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第7條 砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴禁干壘。 第8條 用料石砌碹時,嚴禁使用半石,嚴禁料石橫放。 第9條 架設碹胎的工作,應由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應大于1米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。 第10條 采用澆筑混凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設計要求。 第11條 回收碹胎的時間,應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L柄工具,嚴禁用動力機械回收。 三、操作順序 第12條 砌墻架工字鋼梁支護操作順序: 檢查處理工作地點的安全隱患→臨時支護→挖底槽砌基礎→砌墻→上鋼梁,背頂→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。 第13條 砌拱開碹操作順序: 執(zhí)行上條1~4款一搭工作臺一支碹胎、砌碹或混凝土澆灌→封頂與合攏門→拆碹胎與模板→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。 四、正常操作 第14條 挖地槽砌基礎。 1.按中、腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度,并作出標記。按設計要求挖好地槽。 2.砌基礎前,根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎邊線和上平線。 3.按設計要求砌筑好基礎。 第15條 砌料石墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎面。 2.砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應和巷道的坡度一致。 3.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。 第16條 澆筑混凝土墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎面。支模板。 2.澆筑混凝土墻,隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進行加固。 第17條 支碹胎。 1.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。 2.用水沖洗碹胎與模板。 3.按碹胎間距支設腿子木,并支穩(wěn)支牢。 4.支碹胎并固定。 第18條 砌拱。 1.砌碹拱時,必須從兩側(cè)起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴禁非對稱砌封。 2.隨砌拱隨鋪好碹板。要隨砌隨充填。 第19條 封項及合攏門。 1.料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直到封頂結束。 2.料石碹合攏門時,一般只留正中一層碹石,先將封項鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,罐滿灰漿。 第20條 拆碹胎和模板。 1.拆除碹胎、模板應由外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。 2.回胎人員站在安全一側(cè),并預先清理好退路。 3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。 4.拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。上下山回胎前,應設擋板,回胎時人站在上方。
