記錄操作規(guī)程3篇

有哪些

1. 操作前準(zhǔn)備

- 確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：檢查設(shè)備是否正常運行，無異常聲音或故障指示。

- 準(zhǔn)備所需工具：根據(jù)操作需求，收集并整理必要的工具和材料。

- 了解操作流程：熟悉并理解即將進行的操作步驟。

2. 操作執(zhí)行

- 按照步驟進行：嚴(yán)格按照規(guī)定的操作流程，逐項執(zhí)行任務(wù)。

- 注意細(xì)節(jié)處理：對關(guān)鍵環(huán)節(jié)要格外謹(jǐn)慎，確保每個細(xì)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 實時記錄：在操作過程中，及時記錄重要數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果。

3. 操作后整理

- 設(shè)備復(fù)位：完成操作后，恢復(fù)設(shè)備至初始狀態(tài)。

- 清理工作現(xiàn)場：整理工具，清理不必要的物品，保持工作區(qū)域整潔。

- 安全檢查：確認(rèn)無安全隱患，關(guān)閉電源，鎖定設(shè)備。

目的和意義

此操作規(guī)程旨在提高工作效率，保證操作的準(zhǔn)確性和安全性。通過規(guī)范化的流程，可以降低錯誤發(fā)生的風(fēng)險，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。詳盡的記錄有助于追蹤操作過程，便于問題排查和后續(xù)工作的參考。定期回顧和更新操作規(guī)程，能持續(xù)提升團隊的專業(yè)技能和組織效能。

注意事項

1. 在操作過程中，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)立即停止操作，參照應(yīng)急預(yù)案或向上級報告。

2. 個人防護裝備必須在操作前穿戴齊全，遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全。

3. 不得擅自修改操作流程，任何變動需經(jīng)審批后方可實施。

4. 記錄務(wù)必清晰、準(zhǔn)確，避免涂改，如有錯誤應(yīng)使用劃線更正，并簽名確認(rèn)。

5. 對于復(fù)雜操作，應(yīng)進行模擬練習(xí)，熟練掌握后再進行實際操作。

6. 保持良好的團隊溝通，遇到問題及時討論解決，確保整個團隊對操作規(guī)程的理解一致。

請注意，本規(guī)程是指導(dǎo)性文件，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。持續(xù)學(xué)習(xí)和實踐，才能不斷提升操作水平，確保工作的順利進行。

記錄操作規(guī)程范文

第1篇 主控記錄崗位安全操作規(guī)程

1 勞保用品:上班前勞保用品必須穿戴規(guī)范齊全。

2 互保對子:明確互保對子職責(zé),相互提醒、相互協(xié)助、相互監(jiān)督。

3 安全確認(rèn):安全指示或指令明確,安全信息清楚、準(zhǔn)確,溝通協(xié)調(diào)到位,確認(rèn)到位。

4.1 按天車安全使用規(guī)程,指揮天車吊鐵水罐,使用對講機時不得遙控指揮并且講明所用行車號及動作。

4.2 用龍門鉤掛鐵水罐時,必須全部掛住耳軸后方可指揮天車起吊。

4.3 倒罐兌鐵水時必須對準(zhǔn)后按“小流→大流”控制,不得過猛,防止鐵水兌出罐外。

4.4 所使用取樣工具和扒渣板等必須保證干燥。

4.6 操作地面、操作平臺應(yīng)保持干燥。

4.7 壓縮空氣壓力不能過大,控制在能看見鐵水翻動即可。

4.8 清理鐵水罐殘渣、殘鐵時,人要站穩(wěn)后方可作業(yè)。

4.9 鐵水預(yù)處罐兌裝鐵水時,液面距罐上沿距離不得小于300mm。

4.10鐵水跟蹤人員在監(jiān)督高爐取樣時,必須隨時注意高爐出鐵場的情況,不得正對出鐵口,不得橫跨出鐵溝,同時,應(yīng)遵守鐵廠人員的安全提示,防止發(fā)生傷害。

4.12 鐵水到廠后,在天車起吊前必須確認(rèn)龍門鉤均掛入鐵水罐耳軸內(nèi),否則不得起吊。

4.13大罐兌鐵前必須首先確認(rèn)周圍無人員、確認(rèn)鐵罐無結(jié)蓋。如遇結(jié)蓋必須用氧氣燒開后,方可向包內(nèi)兌鐵,防止兌鐵時鐵水突然沖破渣蓋大噴,造成設(shè)備及人身傷害事故。

4.14 使用氧氣吹鐵包透氣磚及鐵罐結(jié)蓋時,必須先確認(rèn)耐壓膠管無漏氣,嚴(yán)禁手握鋼管與膠管接頭處,避免回火傷人,且手套不得有油污。

4.19扒渣前必須確認(rèn)脫硫車及渣車軌道內(nèi)無嚴(yán)禁積水,如遇有積水必須處理后,方可進行扒渣操作。

4.20 扒渣前確認(rèn)渣盆干燥且積渣不得過高。

4.21鐵包準(zhǔn)備到位進行扒渣時,應(yīng)嚴(yán)格按照以下步驟進行操作,防止發(fā)生擠壓事故:先將吹氬管接好(接吹氬管時,操作人員要遠(yuǎn)離渣盆,防止被渣盆擠傷),待人員離開后再起動鐵水罐車進行對位,最后進行扒渣操作。

4.22扒渣過程中非操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場,禁止進入操作室,禁止人員站在扒渣機前、后臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

4.23 每班必須檢查確認(rèn):85t鐵包、鐵包的耳軸、耳軸套、耳軸擋板完好,吊環(huán)無脫焊,磨損程度在可用范圍內(nèi);耐材侵蝕在可用范圍內(nèi);龍門鉤及其它吊具完好可用;液壓系統(tǒng)管路(包括膠管和鋼管)無松動、漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。

4.24 如遇吊運鐵水及其它物品經(jīng)過時,地面人員必須主動避讓。

4.25扒渣機平臺前鐵包兌鐵時必須喊開周圍人員,嚴(yán)禁平臺上站人。

4.26 渣車工在渣場換渣盆時,確認(rèn)好站位,檢查好吊具,避免天車工起吊時傷人。

4.27大包及小包下線小修時,轉(zhuǎn)包前必須確認(rèn)包內(nèi)無殘余鐵水,防止鐵包轉(zhuǎn)出打包后倒包時鐵水流出放炮傷人。包內(nèi)有殘余鐵水時必須在線處理后才可判下小修。

5 天車安全使用

5.1 指揮天車時,必須站在天車操作室前下方左右兩側(cè)較明顯位置,指揮手勢必須清楚,需要手扶吊物、鉤繩時,起落應(yīng)堅持確認(rèn)、點動。不需手扶鉤繩,安全距離應(yīng)在1.5米以外,天車實際觀察不到用車人員所站位置或手勢不清,不準(zhǔn)動天車。

5.2 不得指揮違規(guī)及相互爭車。

5.3 吊掛不牢固,地面有危險,必須待問題解決后方能指揮天車開車。

5.4 指揮人員在無法用手勢表達意圖,或司機不能辨認(rèn)手勢時,可用哨聲指揮。

5.5 非天車司機一律不準(zhǔn)上車操作。

5.6 指揮天車時,要仔細(xì)觀察周圍環(huán)境,欲進先思退,在可能危及人身安全的情況下,任何人不得違章指揮、違章操作,待險情排除后,方可指揮動車。

5.7 用車人員必須熟悉吊具、工具、鋼絲繩最大允許負(fù)荷及報廢標(biāo)準(zhǔn),對所有吊具全面檢查,確認(rèn)負(fù)荷;鋼絲繩、起重鏈條、龍門鉤、夾鉗等有缺陷或磨損超標(biāo),要及時更換修理,不準(zhǔn)湊合使用。

5.8 指揮人員發(fā)車的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確,執(zhí)行廠部統(tǒng)一指揮信號,同一時間內(nèi),一臺天車只允許一人指揮。

5.9 天車吊重,需要手扶鏈條、鋼絲繩或吊環(huán)時,應(yīng)用手掌推,不許用手抓,防止擠傷。

5.10 二人以上掛鉤(繩)時應(yīng)由一人指揮,并問清他人是否掛好,待所有人回答掛好后,并站在安全距離1.5米以外,才能指揮起吊。

5.11天車吊運時用車人員要在前方領(lǐng)航,提醒地面人員主動避讓,嚴(yán)禁吊物從人頭或重要設(shè)備上越過;嚴(yán)禁用吊物推轉(zhuǎn)地面設(shè)施;嚴(yán)禁在吊物上站人或操作。

5.12 吊運高溫液體或大型物件,確認(rèn)掛好后,所有人員撤離3米以外方可指揮起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后,方可吊運。

5.13 指揮信號

a) 手勢信號:

要主鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳大拇指伸出,表示要主鉤。

要副鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳小拇指伸出,表示要副鉤。

吊鉤上升:手臂伸向側(cè)前上方,高于肩部,掌心向上擺動。

吊鉤下降:手臂伸向側(cè)前下方,與身體夾角約為300,掌心向下擺動。

吊鉤水平移動:手臂向上伸直與肩平,五指并攏手心朝外,指向運動方向。

吊鉤微微上升:手臂伸出與肩平,手心朝上,以手腕為軸,重復(fù)向上擺動。

吊鉤微微下降:手臂向前下方,與身體夾角約為300,手心朝下,以手腕為軸,重復(fù)向下擺動。

指示降落地點:五指伸直,指出應(yīng)降落的位置。

b) 哨聲信號:

“上升”:二短聲。

“下降”:三短聲。

“微動”:斷續(xù)短聲。

“緊急停止”:急促長聲。

第2篇 起重工:安全操作規(guī)程交底記錄

單位工程名稱

工種

交底日期

交底人簽字

被交底工種負(fù)責(zé)人簽名

交底內(nèi)容

起重工安全操作規(guī)程

1.必須認(rèn)真閱讀使用說明書,對起重機的機械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護和故障的排除方法作詳細(xì)了解,并進行一定的訓(xùn)練后取得操作證,方可上崗操作;

2.不得超載使用及吊運人員,回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向;

3.嚴(yán)禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相鄰物品;

4.禁止在起重機工作時,進行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機異常時及時停車,先放下重物,切斷電源,待查出原因和排除故障后,方可繼續(xù)工作;

5.必須在得到指揮信號和按鈴示警后,才能開始工作;

6.非本機人員,未經(jīng)允許不得在機上停留;

7.起重機必須有良好的接地,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近停留;

8.遇到大雨、大雪、大霧和六級以上風(fēng)影響施工安全時,應(yīng)將吊鉤轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,停止工作(行走塔吊要鎖緊夾軌器);

9.有兩臺以上起重機同時施工,應(yīng)采取措施,避免起重機相撞或與建筑物碰撞;

10.結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷,如制動器安全裝置失靈,鋼絲繩損壞達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時等等,應(yīng)立即停止工作,排除故障后,方可操作;

11.起重機停止使用后注意事項:

a.把各控制器手柄置于另位,拉開閘刀開關(guān),切斷電源;

b.不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升至最大高度,小車開至最小幅度處;

c.如操作行走塔機工作完畢后,應(yīng)開到軌道中間位置停放,并夾緊夾軌器,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道方向;

d.關(guān)好配電箱并上鎖,鎖好駕駛室門。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存。

第3篇 起重工安全操作規(guī)程交底記錄

單位工程名稱

工種

交底日期

交底人簽字

被交底工種負(fù)責(zé)人簽名

交底內(nèi)容

起重工安全操作規(guī)程

1．必須認(rèn)真閱讀使用說明書，對起重機的機械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護和故障的排除方法作詳細(xì)了解，并進行一定的訓(xùn)練后取得操作證，方可上崗操作；

2．不得超載使用及吊運人員，回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向；

3．嚴(yán)禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相鄰物品；

4．禁止在起重機工作時，進行調(diào)整和維修，發(fā)現(xiàn)起重機異常時及時停車，先放下重物，切斷電源，待查出原因和排除故障后，方可繼續(xù)工作；

5．必須在得到指揮信號和按鈴示警后，才能開始工作；

6．非本機人員，未經(jīng)允許不得在機上停留；

7．起重機必須有良好的接地，防止雷擊，遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近停留；

8．遇到大雨、大雪、大霧和六級以上風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)將吊鉤轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，停止工作（行走塔吊要鎖緊夾軌器）；

9．有兩臺以上起重機同時施工，應(yīng)采取措施，避免起重機相撞或與建筑物碰撞；

10．結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷，如制動器安全裝置失靈，鋼絲繩損壞達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時等等，應(yīng)立即停止工作，排除故障后，方可操作；

11．起重機停止使用后注意事項：

a．把各控制器手柄置于另位，拉開閘刀開關(guān)，切斷電源；

b．不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升至最大高度，小車開至最小幅度處；

c．如操作行走塔機工作完畢后，應(yīng)開到軌道中間位置停放，并夾緊夾軌器，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道方向；

d．關(guān)好配電箱并上鎖，鎖好駕駛室門。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。