記錄操作規(guī)程有哪些
篇1
起重工安全操作規(guī)程交底記錄
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作前確保穿戴完整的安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須檢查起重機(jī)、吊具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備是否完好無損，確認(rèn)無異常后方可使用。
3. 起重作業(yè)規(guī)劃：明確貨物重量、尺寸及重心位置，合理選擇起吊方式和路徑，避免碰撞和障礙物。
4. 信號指揮：嚴(yán)格執(zhí)行手勢信號或旗語，確保操作員與指揮人員間的有效溝通。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行起吊，禁止超載，貨物提升離地面后應(yīng)稍停，確認(rèn)穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
6. 下降與放置：貨物接近地面時(shí)應(yīng)緩慢操作，避免突然降落，確保貨物和周圍人員安全。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑落等，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇2
主控記錄崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：熟悉并掌握主控設(shè)備的操作流程，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
2. 安全檢查制度：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
4. 個(gè)人防護(hù)措施：正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器等。
5. 作業(yè)環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，消除安全隱患。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提升員工安全意識。
篇3
起重工:安全操作規(guī)程交底記錄主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 起重作業(yè)前的準(zhǔn)備與規(guī)劃
3. 起吊過程中的安全操作
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與維護(hù)
篇4
物業(yè)項(xiàng)目設(shè)備運(yùn)行記錄操作規(guī)程制度
物業(yè)項(xiàng)目設(shè)備運(yùn)行記錄是確保設(shè)備正常運(yùn)作、預(yù)防故障發(fā)生、優(yōu)化維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。以下是該操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備基本信息記錄：包括設(shè)備名稱、型號、制造商、安裝日期、主要功能等。
2. 運(yùn)行狀態(tài)記錄：每日設(shè)備開機(jī)時(shí)間、運(yùn)行效率、能耗情況等。
3. 故障及維修記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備故障現(xiàn)象、維修過程、更換配件、維修人員、修復(fù)時(shí)間等。
4. 定期保養(yǎng)記錄：保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容、執(zhí)行人員、保養(yǎng)結(jié)果等。
5. 異常情況報(bào)告：記錄設(shè)備異常運(yùn)行、安全隱患、處理措施和結(jié)果。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常聲音或故障指示。
- 準(zhǔn)備所需工具：根據(jù)操作需求，收集并整理必要的工具和材料。
- 了解操作流程：熟悉并理解即將進(jìn)行的操作步驟。
2. 操作執(zhí)行
- 按照步驟進(jìn)行：嚴(yán)格按照規(guī)定的操作流程，逐項(xiàng)執(zhí)行任務(wù)。
- 注意細(xì)節(jié)處理：對關(guān)鍵環(huán)節(jié)要格外謹(jǐn)慎，確保每個(gè)細(xì)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 實(shí)時(shí)記錄：在操作過程中，及時(shí)記錄重要數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果。
3. 操作后整理
- 設(shè)備復(fù)位：完成操作后，恢復(fù)設(shè)備至初始狀態(tài)。
- 清理工作現(xiàn)場：整理工具，清理不必要的物品，保持工作區(qū)域整潔。
- 安全檢查：確認(rèn)無安全隱患，關(guān)閉電源，鎖定設(shè)備。
主控記錄崗位安全操作規(guī)程范文
1 勞保用品:上班前勞保用品必須穿戴規(guī)范齊全。
2 互保對子:明確互保對子職責(zé),相互提醒、相互協(xié)助、相互監(jiān)督。
3 安全確認(rèn):安全指示或指令明確,安全信息清楚、準(zhǔn)確,溝通協(xié)調(diào)到位,確認(rèn)到位。
4.1 按天車安全使用規(guī)程,指揮天車吊鐵水罐,使用對講機(jī)時(shí)不得遙控指揮并且講明所用行車號及動作。
4.2 用龍門鉤掛鐵水罐時(shí),必須全部掛住耳軸后方可指揮天車起吊。
4.3 倒罐兌鐵水時(shí)必須對準(zhǔn)后按“小流→大流”控制,不得過猛,防止鐵水兌出罐外。
4.4 所使用取樣工具和扒渣板等必須保證干燥。
4.6 操作地面、操作平臺應(yīng)保持干燥。
4.7 壓縮空氣壓力不能過大,控制在能看見鐵水翻動即可。
4.8 清理鐵水罐殘?jiān)堣F時(shí),人要站穩(wěn)后方可作業(yè)。
4.9 鐵水預(yù)處罐兌裝鐵水時(shí),液面距罐上沿距離不得小于300mm。
4.10鐵水跟蹤人員在監(jiān)督高爐取樣時(shí),必須隨時(shí)注意高爐出鐵場的情況,不得正對出鐵口,不得橫跨出鐵溝,同時(shí),應(yīng)遵守鐵廠人員的安全提示,防止發(fā)生傷害。
4.12 鐵水到廠后,在天車起吊前必須確認(rèn)龍門鉤均掛入鐵水罐耳軸內(nèi),否則不得起吊。
4.13大罐兌鐵前必須首先確認(rèn)周圍無人員、確認(rèn)鐵罐無結(jié)蓋。如遇結(jié)蓋必須用氧氣燒開后,方可向包內(nèi)兌鐵,防止兌鐵時(shí)鐵水突然沖破渣蓋大噴,造成設(shè)備及人身傷害事故。
4.14 使用氧氣吹鐵包透氣磚及鐵罐結(jié)蓋時(shí),必須先確認(rèn)耐壓膠管無漏氣,嚴(yán)禁手握鋼管與膠管接頭處,避免回火傷人,且手套不得有油污。
4.19扒渣前必須確認(rèn)脫硫車及渣車軌道內(nèi)無嚴(yán)禁積水,如遇有積水必須處理后,方可進(jìn)行扒渣操作。
4.20 扒渣前確認(rèn)渣盆干燥且積渣不得過高。
4.21鐵包準(zhǔn)備到位進(jìn)行扒渣時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行操作,防止發(fā)生擠壓事故:先將吹氬管接好(接吹氬管時(shí),操作人員要遠(yuǎn)離渣盆,防止被渣盆擠傷),待人員離開后再起動鐵水罐車進(jìn)行對位,最后進(jìn)行扒渣操作。
4.22扒渣過程中非操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場,禁止進(jìn)入操作室,禁止人員站在扒渣機(jī)前、后臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
4.23 每班必須檢查確認(rèn):85t鐵包、鐵包的耳軸、耳軸套、耳軸擋板完好,吊環(huán)無脫焊,磨損程度在可用范圍內(nèi);耐材侵蝕在可用范圍內(nèi);龍門鉤及其它吊具完好可用;液壓系統(tǒng)管路(包括膠管和鋼管)無松動、漏油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理。
4.24 如遇吊運(yùn)鐵水及其它物品經(jīng)過時(shí),地面人員必須主動避讓。
4.25扒渣機(jī)平臺前鐵包兌鐵時(shí)必須喊開周圍人員,嚴(yán)禁平臺上站人。
4.26 渣車工在渣場換渣盆時(shí),確認(rèn)好站位,檢查好吊具,避免天車工起吊時(shí)傷人。
4.27大包及小包下線小修時(shí),轉(zhuǎn)包前必須確認(rèn)包內(nèi)無殘余鐵水,防止鐵包轉(zhuǎn)出打包后倒包時(shí)鐵水流出放炮傷人。包內(nèi)有殘余鐵水時(shí)必須在線處理后才可判下小修。
5 天車安全使用
5.1 指揮天車時(shí),必須站在天車操作室前下方左右兩側(cè)較明顯位置,指揮手勢必須清楚,需要手扶吊物、鉤繩時(shí),起落應(yīng)堅(jiān)持確認(rèn)、點(diǎn)動。不需手扶鉤繩,安全距離應(yīng)在1.5米以外,天車實(shí)際觀察不到用車人員所站位置或手勢不清,不準(zhǔn)動天車。
5.2 不得指揮違規(guī)及相互爭車。
5.3 吊掛不牢固,地面有危險(xiǎn),必須待問題解決后方能指揮天車開車。
5.4 指揮人員在無法用手勢表達(dá)意圖,或司機(jī)不能辨認(rèn)手勢時(shí),可用哨聲指揮。
5.5 非天車司機(jī)一律不準(zhǔn)上車操作。
5.6 指揮天車時(shí),要仔細(xì)觀察周圍環(huán)境,欲進(jìn)先思退,在可能危及人身安全的情況下,任何人不得違章指揮、違章操作,待險(xiǎn)情排除后,方可指揮動車。
5.7 用車人員必須熟悉吊具、工具、鋼絲繩最大允許負(fù)荷及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),對所有吊具全面檢查,確認(rèn)負(fù)荷;鋼絲繩、起重鏈條、龍門鉤、夾鉗等有缺陷或磨損超標(biāo),要及時(shí)更換修理,不準(zhǔn)湊合使用。
5.8 指揮人員發(fā)車的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確,執(zhí)行廠部統(tǒng)一指揮信號,同一時(shí)間內(nèi),一臺天車只允許一人指揮。
5.9 天車吊重,需要手扶鏈條、鋼絲繩或吊環(huán)時(shí),應(yīng)用手掌推,不許用手抓,防止擠傷。
5.10 二人以上掛鉤(繩)時(shí)應(yīng)由一人指揮,并問清他人是否掛好,待所有人回答掛好后,并站在安全距離1.5米以外,才能指揮起吊。
5.11天車吊運(yùn)時(shí)用車人員要在前方領(lǐng)航,提醒地面人員主動避讓,嚴(yán)禁吊物從人頭或重要設(shè)備上越過;嚴(yán)禁用吊物推轉(zhuǎn)地面設(shè)施;嚴(yán)禁在吊物上站人或操作。
5.12 吊運(yùn)高溫液體或大型物件,確認(rèn)掛好后,所有人員撤離3米以外方可指揮起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后,方可吊運(yùn)。
5.13 指揮信號
a) 手勢信號:
要主鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳大拇指伸出,表示要主鉤。
要副鉤:右手單臂平伸與肩平,握拳小拇指伸出,表示要副鉤。
吊鉤上升:手臂伸向側(cè)前上方,高于肩部,掌心向上擺動。
吊鉤下降:手臂伸向側(cè)前下方,與身體夾角約為300,掌心向下擺動。
吊鉤水平移動:手臂向上伸直與肩平,五指并攏手心朝外,指向運(yùn)動方向。
吊鉤微微上升:手臂伸出與肩平,手心朝上,以手腕為軸,重復(fù)向上擺動。
吊鉤微微下降:手臂向前下方,與身體夾角約為300,手心朝下,以手腕為軸,重復(fù)向下擺動。
指示降落地點(diǎn):五指伸直,指出應(yīng)降落的位置。
b) 哨聲信號:
“上升”:二短聲。
“下降”:三短聲。
“微動”:斷續(xù)短聲。
“緊急停止”:急促長聲。
