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磨機崗位操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

磨機崗位操作規(guī)程

有哪些

磨機崗位操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查磨機內(nèi)部是否有異物,確保清潔無雜物。

2. 確認潤滑系統(tǒng)已注油,油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 檢查電氣設(shè)備是否正常,線路無破損,接地良好。

4. 根據(jù)生產(chǎn)需求,合理配置物料。

二、啟動與運行

5. 啟動空壓機,待壓力穩(wěn)定后,開啟磨機。

6. 緩慢加入物料,觀察磨機運轉(zhuǎn)情況,避免過載。

7. 調(diào)整喂料速度,保持磨機穩(wěn)定運行,避免產(chǎn)生過粗或過細的產(chǎn)品。

8. 定期檢查出料粒度,及時調(diào)整磨機參數(shù)。

三、運行中監(jiān)控

9. 注意磨機聲音,異常噪音應(yīng)及時停機檢查。

10. 觀察電流表讀數(shù),確保電流在安全范圍內(nèi)波動。

11. 定時檢查軸承溫度,過高需采取冷卻措施。

1

2. 保持磨室內(nèi)適宜的通風(fēng),防止粉塵積聚。

四、停機與維護

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3. 生產(chǎn)完成后,逐漸減少喂料,待磨機空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉。

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4. 清理磨機內(nèi)部殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作。

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5. 定期對關(guān)鍵部件進行檢查和更換,如耐磨件、軸承等。 1

6. 記錄當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)據(jù),為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。

目的和意義

磨機崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障率,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保障員工的生命安全。良好的設(shè)備維護習(xí)慣能有效預(yù)防設(shè)備老化,維持生產(chǎn)穩(wěn)定性,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作磨機,以免發(fā)生危險。

2. 操作時必須佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和耳塞。

3. 在磨機運行過程中,禁止打開檢查門或伸手進入磨室。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機,并及時上報維修。

5. 維護作業(yè)時,務(wù)必切斷電源,防止電擊事故。

6. 不得隨意更改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整,務(wù)必遵循安全第一的原則,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

磨機崗位操作規(guī)程范文

第1篇 熟料配料、磨機崗位安全操作規(guī)程

1、開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進行,嚴禁違章操作。

2、當(dāng)設(shè)備進行檢修時,必須嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場檢查,確認正常后,先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。

3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時停機,并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

4、到現(xiàn)場巡檢或處理臨時性問題時,必須戴好安全帽,嚴禁從運轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機、擠壓機行星減速機等下面鉆過去或在下面工作,嚴禁從運轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過去,嚴禁用手直接接觸設(shè)備傳動部位。

5、進入磨機內(nèi)作業(yè)時必須按“進磨機內(nèi)安全操作規(guī)程”進行。

6、嚴禁走入有警告標志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險場地。

7、嚴禁用水直接沖洗設(shè)備,設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打掃衛(wèi)生,控制臺清灰時,不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進行。

8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時,必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點動設(shè)備,不能用手直接盤動設(shè)備。

9、加強對所管轄設(shè)備的巡檢,及時消除不安全因素,對不能自行解決的安全隱患,及時向車間匯報,直至排除為止。

第2篇 水泥磨機崗位操作規(guī)程

1.目的

通過球磨機的正確操作,確保設(shè)備安全運行,不因操作失誤或維護保養(yǎng)不當(dāng)而給設(shè)備造成危害,保護設(shè)備及人身安全;確保周圍環(huán)境符合國家有關(guān)的環(huán)保要求。

2.適用范圍

本文件適用于水泥磨機崗位對磨機系統(tǒng)的操作與控制。

3.職責(zé)

本崗位負責(zé)磨機的日常巡檢工作,負責(zé)設(shè)備的安全運行與操作,負責(zé)本崗位設(shè)備的潤滑與點檢,及時處理生產(chǎn)中存在的問題。

4. 程序內(nèi)容

4.1開機前準備工作

4.1.1開機前必須對所屬設(shè)備全面檢查,一切正常方可開機。

4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。

4.1.3檢查各潤滑點潤滑是否良好。

4.1.4關(guān)閉磨門前檢查護板、襯板、隔倉板、篦板是否完好。

4.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,水池水位是否合理,管道是否暢通。

4.1.6檢查軸瓦、減速機潤滑油是否充足,刮油器是否牢固。

4.1.7檢查進出料口是否順暢。

4.1.8開機前檢查護欄是否齊全、擺放位置是否正確。

4.1.9中控員啟動磨機前必須與調(diào)度室、配電室聯(lián)系好,否則不能開機。

4.1.10 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。

4.1.11 按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.1.12 信號準確,與下道工序聯(lián)系好。

4.1.13 檢查安全防護設(shè)施是否齊全、良好。

4.1.14 運轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴禁攀登和跨越。

4.1.15 開機前必須檢查工作現(xiàn)場、設(shè)備及附近有無人或其他障礙物,確認安全后方可開機。

4.2開車順序

接到開機信號后,開啟大電機,待磨機自動掛運轉(zhuǎn)后,檢查電流表是否在正常范圍內(nèi),再啟動進相機,待進相機正常后,再合上進相機投入工作刀閘

4.3正常操作

4.3.1及時檢聽磨音是否正常,按時加油,確保潤滑良好

4.3.2及時與中控員聯(lián)系,防止磨內(nèi)過空或滿磨

4.3.3經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動,運轉(zhuǎn)部分螺栓有無松動并及時擰緊

4.3.4經(jīng)常檢聽減速機以及大小齒輪嚙合情況,檢查軸承轉(zhuǎn)動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理

4.3.5定時檢查大電機的電流、溫升和減速機溫升情況;

4.3.6隨時檢查冷卻水通過軸瓦及減速機部位有無漏水,水量是否充足;

4.3.7經(jīng)常檢查提升機運轉(zhuǎn)情況,如有異常及時與選粉崗位聯(lián)系;

4.3.8嚴禁用濕或油棉紗擦拭電器設(shè)備;

4.3.9嚴禁觸及、跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備或部件;

4.3.10 檢查各儀表是否正常;

4.3.11 緊急情況下,有權(quán)緊急停車,但嚴禁帶負荷拉刀閘;

4.4停機順序

與開機順序相反

5. 記錄

認真做好本崗位相關(guān)記錄

第3篇 生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準備

1、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好、油量是否適當(dāng)。

4、確認各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部件異物,保障暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備和人身安全。

8、確保巡檢路線暢通、安全。

9、確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

10、檢查各翻板是否完好,動作是否靈活。

11、確認稀油站的濾網(wǎng)和油箱完好、管路暢通。

12、確認儀表、油泵工作正常、閥門位置正確。

13、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。

14、檢查中空軸兩側(cè)的密封狀況,確認潤滑裝置完好。

15、確認離合器已經(jīng)脫開。

16、確認出磨斜槽和風(fēng)機完好、工作正常。

17、確認生料輸送提升機完好、工作正常。

二、開機

1、接到中控開車通知后,準備開機。

2、開機順序

斗式提升機---起動磨機稀油站組---起動出磨斜槽風(fēng)機---起動磨機水電阻攪拌泵組---起動磨主機

注:起動磨機前,必須確定磨機胴體已停穩(wěn),離合器已與磨體脫開。

四、運行中檢查

1、認真對所管轄設(shè)備、設(shè)施巡檢,頻次不得少于1次/半小時。

2、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好,發(fā)生問題及時處理

3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否正常,嚴防事故發(fā)生。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,潤滑油質(zhì)量是否完好,油量是否適當(dāng)。

5、確認各儀表是否完好,反應(yīng)信號是否正常。

6、檢查各部位的物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。

8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,確保設(shè)備和人身安全。

9、確保巡檢路線暢通、安全。

10、搞好設(shè)備衛(wèi)生,確保達到規(guī)定要求標準。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了,立即向有關(guān)人員報告。

12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點觀察做好跟蹤記錄。

13、檢查稀油站的溫度、壓力和油量是否正常,油泵工作是否可靠。

14、勤聽磨音,判斷磨內(nèi)工作情況,并及時反饋給中控。

15、檢查循環(huán)水是否充足、管路是否暢通。

16、確認斜槽內(nèi)物料流動暢通。

17、確認提升機輸送正常,料斗完好。

18、檢查主電機的電刷是否打火。

五、停機

1、接到中控停車指令后,做好停車準備。

2、正常停車前,必須將物料輸送干凈,嚴禁帶料停車。

3、停車過程中觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

4、停車與開車的順序相反。

六、緊急事故的處理

(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車

1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。

2、由于電氣設(shè)備突然跳閘。

3、危及設(shè)備和人身安全時。

4、設(shè)備臨時檢修時遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。

(二)、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。

2、立即向中控等有關(guān)崗位報告,及時進行相應(yīng)調(diào)查避免事故擴大。

3、立即查明事故原因并進行及時處理。

4、事故處理后,對設(shè)備進行全面檢查。

七、安全注意事項

1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、留長發(fā)、敞衣上崗。

2、掌握設(shè)備性能,嚴格按使用說明書進行操作。

3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

6、嚴禁跨越設(shè)備或在機器上行走。

7、嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴禁非崗位人員進行操作。

9、要在磨下緊螺栓,在磨上操作一定要系安全帶。

10、設(shè)備檢修時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。

責(zé)任范圍:生料磨機

第4篇 球磨機崗位安全操作規(guī)程

1、總則

1.1為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強化安全管理,增強安全意識,確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。

1.2本崗位操作人員必須嚴格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。

1.3本規(guī)程適用于球磨機崗位操作人員。

2、操作程序

2.1上崗前,嚴格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。

2.2嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,設(shè)備操作規(guī)程。

2.3開機前認真檢查設(shè)備的零部件是否完整無損,防護裝置是否牢固,有無脫落變形,下料口有無其它異物,檢查確認正常后將筒體下支撐枕木取下,循環(huán)冷卻水打開,各種輔機開啟正常運行后,方可開機。

2.4運行過程中隨時觀察各臺設(shè)備運行電流變化,電收塵器電流,電壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

2.5運行過程中不能進行加油,緊螺絲,人不能到防護欄桿內(nèi)進行檢查,走動,電收塵變壓器防護欄桿內(nèi)不得進入。

2.6變壓器、電抗器做清潔只能在停電后進行并派監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護。

2.7高壓柜合上電源后,禁止將屏的“前、后、上、下”門打開檢查和維護。

2.8高壓電機運行中若要停機,只能用按鈕操作,嚴禁帶負荷拉閘停機,否則會發(fā)生電器火災(zāi)和爆炸。

2.9設(shè)備停機后,必須將“禁止合閘”標識牌掛上,非本崗位人員不準進入高壓室。

2.10維護好本崗位所有機械設(shè)備及環(huán)境的清潔衛(wèi)生,作好崗位操作記錄,交接班時,詳細交清本崗位的安全狀況。

第5篇 熟料配料磨機崗位安全操作規(guī)程

1、開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進行,嚴禁違章操作。

2、當(dāng)設(shè)備進行檢修時,必須嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場檢查,確認正常后,先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。

3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時停機,并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

4、到現(xiàn)場巡檢或處理臨時性問題時,必須戴好安全帽,嚴禁從運轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機、擠壓機行星減速機等下面鉆過去或在下面工作,嚴禁從運轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過去,嚴禁用手直接接觸設(shè)備傳動部位。

5、進入磨機內(nèi)作業(yè)時必須按“進磨機內(nèi)安全操作規(guī)程”進行。

6、嚴禁走入有警告標志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險場地。

7、嚴禁用水直接沖洗設(shè)備,設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打掃衛(wèi)生,控制臺清灰時,不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進行。

8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時,必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點動設(shè)備,不能用手直接盤動設(shè)備。

9、加強對所管轄設(shè)備的巡檢,及時消除不安全因素,對不能自行解決的安全隱患,及時向車間匯報,直至排除為止。

第6篇 水泥磨機崗位安全操作規(guī)程

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1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泥分廠磨機巡檢崗位

3 引用標準:

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:

機械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險;

5 安全技術(shù)要求:

5.1 上班前要充分休息,班前四小時內(nèi)不準喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并做好工作期間的一切準備工作,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中堅守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準亂動本崗位設(shè)備;如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長同意,并由能勝任者接替方可離崗。

5.3 開車前要認真檢查(如襯板螺絲是否松動、脫落,磨機、減速機軸承是否符合要求),確認本崗位的儀表、指示燈、報警器無問題,檢查設(shè)備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運轉(zhuǎn)的障礙物,與中控聯(lián)系,確認無誤后方可開車。臨時停車檢修時,必須切斷電源,開關(guān)打至零位,掛檢修牌。

5.4開車后檢查主電機、主減速機和磨機各倉內(nèi)的聲音是否正常,勤聽磨音,及時向中控人員反映現(xiàn)場信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機處理時應(yīng)向中控人員及時聯(lián)系。

5.5巡檢過程中嚴禁在運轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理,不得接觸和清掃設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。不準觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷,檢查出磨斜槽時不得從平臺上往下跳。

5.6 操作高壓開關(guān)或抄表時,必須在絕緣橡膠墊上行走,穿戴好絕緣保護用品。

5.7磨機大瓦罩上的扶梯必須堅固可靠,上下梯子檢查淋油情況時,雙手抓緊梯子,如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。

5.8 嚴禁從磨機下部行走,清掃衛(wèi)生時不得越過安全警戒線。

5.9 磨機停車排除故障或檢修時,必須把控制開關(guān)打至零位,辦理停電手續(xù),由電工切斷高壓電源,并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。

1. 5.10 打開磨門時,所用的工具錘頭要牢固,打大錘對面不準站人,防止錘頭楔子蹦起傷人。

5.11緊磨體螺絲,必須用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脫落傷人。

5.12在磨機上部、兩側(cè)、兩端、打磨門等高空作業(yè)時,必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護用具,以保證安全可靠。

5.13進磨內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)通知中控、選粉機、環(huán)保收塵崗位,嚴防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進料,排風(fēng)量大而引起的意外事故。

5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈,不得使用220v 照明燈。

5.15電動葫蘆控制開關(guān),必須使用36v電源,嚴防漏電傷人。

5.16磨機檢修需轉(zhuǎn)動方位時,只允許啟動慢速裝置,磨機內(nèi)檢修人員,必須先行完全撤離,確認無人無物,方可慢速轉(zhuǎn)磨。

5.17吊運鋼球、襯板、墻板時,嚴禁下方有人,周圍要設(shè)專人警戒,確認安全后方可降落吊裝物,裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴格檢查是否牢固,嚴防脫落傷人。

5.18使用吹風(fēng)機清理稀油站灰塵時,不得將零線接設(shè)備上,如單項供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好,嚴防漏電。

5.19嚴格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程,照章作業(yè),非焊工不得使用電氣焊。

5.20檢修中磨內(nèi)磨外,一倉、二倉之間密切配合,防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故,磨內(nèi)作業(yè)時磨外必須有人監(jiān)護。

5.21排除故障或檢修完畢后,按公司統(tǒng)一規(guī)定,辦理送電手續(xù),簽字送電,必須是專人停送電,以防止出現(xiàn)差錯,造成意外事故。

5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機人身安全情況或設(shè)備重大問題時,有權(quán)采取緊急停車措施,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常或發(fā)生其它事故不能處理時,應(yīng)及時報告。

6 相關(guān)文件:

6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄:

7.1 《崗位巡檢記錄表》

7.2 《潤滑記錄》

磨機崗位操作規(guī)程6篇

有哪些磨機崗位操作規(guī)程一、開機前準備1.檢查磨機內(nèi)部是否有異物,確保清潔無雜物。2.確認潤滑系統(tǒng)已注油,油位在規(guī)定范圍內(nèi)。3.檢查電氣設(shè)備是否正常,線路無破損,接地良好。4.根
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    有哪些水泥磨機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.設(shè)備檢查:確保磨機及其附屬設(shè)備完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)施絕緣良好。2.操作流程:嚴格按照啟動、運行、停機 ...[更多]

  • 熟料配料、磨機崗位安全操作規(guī)程
  • 熟料配料、磨機崗位安全操作規(guī)程39人關(guān)注

    有哪些1.熟料配料:涉及原料的精確稱量和混合,確保熟料質(zhì)量的一致性。2.磨機操作:涵蓋物料的研磨、輸送及成品的篩分,保證水泥粉體的質(zhì)量。目的和意義本規(guī)程旨在規(guī)范熟 ...[更多]

  • 生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程33人關(guān)注

    有哪些生料磨機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與準備2.操作流程與步驟3.安全預(yù)防措施4.故障應(yīng)對與應(yīng)急處理5.維護保養(yǎng)與清潔工作目的和意義 ...[更多]

  • 水泥磨機崗位操作規(guī)程
  • 水泥磨機崗位操作規(guī)程14人關(guān)注

    有哪些水泥磨機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與啟動2.運行監(jiān)控與調(diào)整3.故障識別與處理4.安全操作與維護5.生產(chǎn)記錄與報告目的和意義本規(guī)程旨在確保 ...[更多]

  • 磨機崗位操作規(guī)程6篇
  • 磨機崗位操作規(guī)程6篇13人關(guān)注

    有哪些磨機崗位操作規(guī)程一、開機前準備1.檢查磨機內(nèi)部是否有異物,確保清潔無雜物。2.確認潤滑系統(tǒng)已注油,油位在規(guī)定范圍內(nèi)。3.檢查電氣設(shè)備是否正常,線路無破損,接地 ...[更多]

  • 磨機崗位操作規(guī)程有哪些(7篇)
  • 磨機崗位操作規(guī)程有哪些(7篇)11人關(guān)注

    磨機崗位操作規(guī)程有哪些篇1球磨機崗位安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、運行中的監(jiān)控、故障處理和日常維護等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:確保 ...[更多]

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