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靜力壓樁技術(shù)規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):48

靜力壓樁技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、靜力壓樁技術(shù)概述

靜力壓樁技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)施工方法,尤其適用于軟土地基和城市建筑密集區(qū)。該技術(shù)通過靜壓力將預(yù)制混凝土樁或鋼管樁壓入地層,不產(chǎn)生顯著振動(dòng),減少了對(duì)周圍環(huán)境的影響。

二、施工準(zhǔn)備

1. 現(xiàn)場勘查:對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘查,確定適宜的樁型和樁長。

2. 樁機(jī)選擇:根據(jù)地質(zhì)條件和樁徑選擇合適的靜壓樁機(jī),確保設(shè)備性能滿足施工需求。

3. 樁位定位:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確測量樁位,確保樁的排列符合工程要求。

4. 平臺(tái)搭設(shè):在樁機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)搭建穩(wěn)固的操作平臺(tái),確保施工安全。

三、壓樁工藝流程

1. 樁的運(yùn)輸與就位:將預(yù)制樁運(yùn)至現(xiàn)場,準(zhǔn)確放置在樁位上,確保樁頭與樁機(jī)對(duì)齊。

2. 初始?jí)毫y試:啟動(dòng)樁機(jī),施加小量壓力檢測樁機(jī)與樁的連接穩(wěn)定性。

3. 壓樁過程:逐步增加壓力,直至樁尖達(dá)到預(yù)定深度,期間監(jiān)測樁身垂直度和壓力變化。

4. 壓力保持:在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,保持壓力一段時(shí)間,確保樁與地層充分接觸。

5. 樁頂處理:壓樁完成后,切割多余樁頭,確保樁頂平整。

四、質(zhì)量控制要點(diǎn)

1. 樁身完整性:檢查樁身是否有裂縫或損傷,確保樁的質(zhì)量。

2. 樁深控制:通過測量儀實(shí)時(shí)監(jiān)控樁的下沉深度,防止超深或欠深。

3. 垂直度檢測:利用激光或線錘檢測樁身垂直度,偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

4. 承載力試驗(yàn):進(jìn)行隨機(jī)抽樣,通過靜載試驗(yàn)驗(yàn)證樁的承載能力。

五、安全與環(huán)保措施

1. 安全操作:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,工作人員需佩戴防護(hù)裝備,避免機(jī)械傷害。

2. 噪音控制:選擇低噪音設(shè)備,合理安排施工時(shí)間,減少噪音擾民。

3. 廢棄物處理:及時(shí)清理施工現(xiàn)場,妥善處理廢棄樁材和施工垃圾。

六、施工記錄與驗(yàn)收

1. 記錄整理:詳細(xì)記錄壓樁過程中的各項(xiàng)參數(shù),如壓力、下沉速度等。

2. 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告:提交壓樁施工報(bào)告,包括施工日志、質(zhì)量檢測結(jié)果等,供監(jiān)理驗(yàn)收。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵循《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb 50202-2018的相關(guān)規(guī)定。

2. 符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb 50204-2015的有關(guān)要求。

3. 依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj 59-2011執(zhí)行安全操作。

4. 參照《城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)測量方法》gb/t 10071-2002控制施工噪音。

以上規(guī)程旨在提供靜力壓樁施工的基本指導(dǎo),實(shí)際操作中需結(jié)合工程具體情況進(jìn)行調(diào)整,確保施工質(zhì)量和安全。

靜力壓樁技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時(shí)應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

3、各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

10、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

12、壓樁時(shí),非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時(shí),長、短船與水平坡度不得超過5度。縱向行走時(shí),不得單項(xiàng)操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第2篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時(shí)應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

3、各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

10、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

12、壓樁時(shí),非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時(shí),長、短船與水平坡度不得超過5度??v向行走時(shí),不得單項(xiàng)操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第3篇 靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必須平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

3)電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時(shí)不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板;壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機(jī)時(shí),4個(gè)定壓缸應(yīng)兩個(gè)組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm8)壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

12)當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

13)壓樁機(jī)行走時(shí),長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起操作。

14)壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。

15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)有效,最后應(yīng)將外露活塞杄擦干凈。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第4篇 靜力壓樁機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

⑵、安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

⑶、安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

⑷、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好;應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活。

⑸、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。

⑹、壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合;當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

⑺、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

⑻、壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

⑼、頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)二個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過100mm,當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

⑽、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

⑾、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

⑿、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重,應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

⒀、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

⒁、壓樁機(jī)行走時(shí),長、短船與水平坡度不得超過5°;縱向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)二個(gè)手柄一起動(dòng)作。

⒂、壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

⒃、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

⒄、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

⒅、轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所用油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第5篇 靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

5.電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

18.壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

20.壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時(shí),長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀A⒅L度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第6篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時(shí),應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。

5.電源在導(dǎo)通時(shí),應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時(shí),不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動(dòng)作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時(shí),上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時(shí),不得松開夾持板。

18.壓樁時(shí),應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時(shí),四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí),行程不得超過50mm。

20.壓樁時(shí),非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí),不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí),不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時(shí),不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時(shí),長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時(shí),不得單向操作一個(gè)手柄,應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動(dòng)生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

靜力壓樁技術(shù)規(guī)程6篇

內(nèi)容一、靜力壓樁技術(shù)概述靜力壓樁技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)施工方法,尤其適用于軟土地基和城市建筑密集區(qū)。該技術(shù)通過靜壓力將預(yù)制混凝土樁或鋼管樁壓入地層,不產(chǎn)生顯著振動(dòng)
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