砂輪機安全技術(shù)規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 確保砂輪機安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象，基礎平面應水平，防止工作時發(fā)生振動。
2. 定期檢查砂輪的磨損情況，當砂輪磨損到原直徑的三分之一時，必須更換。
3. 檢查砂輪與防護罩之間的距離，不應超過工作物最大直徑的1.6倍，且不得大于3mm。
4. 砂輪接合面應清潔，無油脂和其他雜質(zhì)，以保證良好的固定。
二、操作規(guī)范
1. 使用前，確保電源線路完好，開關(guān)動作靈活可靠，接地線連接牢固。
2. 啟動砂輪機后，待砂輪運轉(zhuǎn)正常且達到工作速度后再進行切割或打磨作業(yè)。
3. 不得用砂輪側(cè)面進行切割，只能使用砂輪的正面。
4. 工作時，保持適當?shù)倪M刀速度，避免用力過猛導致砂輪破裂。
5. 操作時應佩戴防護眼鏡和口罩，防止飛濺物傷人。
三、安全措施
1. 操作人員應接受安全培訓，熟悉砂輪機的操作和應急處理方法。
2. 設立警示標志，非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
3. 工作過程中如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋、不平衡或其他異常情況，應立即停機，報告維修。
4. 停機時，應先切斷電源，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后再離開。
5. 維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉電源，并掛上“正在維修”標識牌。
四、環(huán)境要求
1. 工作場所應保持干燥、整潔，避免濕氣影響砂輪機的正常運行。
2. 照明充足，以便清晰觀察操作過程，防止因視線不清引發(fā)事故。
3. 提供合適的通風設施，減少粉塵積聚，確?？諝饬魍?。
五、應急預案
1. 配備必要的急救設備，如滅火器、急救箱等，以便于應對突發(fā)狀況。
2. 制定砂輪機事故應急預案，定期進行安全演練，提高員工的應急反應能力。
六、記錄與評估
1. 對砂輪機的使用、檢查、維修等過程做好詳細記錄，便于追蹤設備狀態(tài)。
2. 定期對砂輪機的安全性能進行評估，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在風險。
七、持續(xù)改進
1. 根據(jù)作業(yè)實踐和反饋，不斷優(yōu)化砂輪機的操作規(guī)程，提升安全水平。
2. 定期開展安全教育，提高員工的安全意識和操作技能。
通過上述規(guī)程的執(zhí)行，旨在保障砂輪機的安全運行，降低作業(yè)風險，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。
標準
本規(guī)程參照gb 3883.1-2005《手持電動工具的安全 第1部分：通用要求》、gb/t 33803-2017《機械安全 防止由于砂輪斷裂引起的危險》等相關(guān)國家標準制定，結(jié)合企業(yè)實際情況進行修訂，確保其適用性和有效性。所有員工必須嚴格遵守，違反規(guī)程者將依規(guī)處理。
砂輪機安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 砂輪機安全技術(shù)規(guī)程
砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一,各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁,極易傷人。它的安裝位置是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確,是否符合安全操作規(guī)程,這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全,因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。
1.砂輪機安裝
(1)安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果受廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房,則應在砂輪機正面裝設不低于1.8 m高度的防護擋板,并且要求擋板牢固有效。
(2)砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面:一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時,引起振動;另一方面,不平衡加速了主軸軸承的磨損,嚴重時會導致砂輪的破裂,造成事故。因此,要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時,應重復進行靜平衡調(diào)試。
(3)砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求,砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。此外,在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為1~2 mm的軟墊。
(4)砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置,其作用是當砂輪在工作中因故破壞時,能夠有效地罩住砂輪碎片,保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65゜。防護罩應安裝牢固可靠,不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設擋屑屏板,以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端,寬度應大于砂輪防護罩寬度,并且應牢固地固定在防護罩上。此外,砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。
(5)砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應超過3 mm。
(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。
2.砂輪機使用
(1)禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定,用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削,因為砂輪的徑向強度較大而軸向強度很小,操作者用力過大會造成砂輪破碎,甚至傷人。
(2)不準正面操作。使用砂輪機磨削工件時,操作者應站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時破碎傷人。
(3)不準共同操作。2人共用l臺砂輪機同時操作,是一種嚴重的違章操作行為,應嚴格禁止。
第2篇 立式砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1操作者必須熟悉本機器的性能結(jié)構(gòu),憑證操作,嚴禁超性能使用。
1.2經(jīng)常檢查砂輪情況,及時調(diào)整砂輪平衡,如有裂紋或殘缺,應立即更換。
1.3檢查并調(diào)整擋屑器與托架及砂輪的間隙。
2操作注意事項
2.1安裝的砂輪必須是合格的,安裝砂輪時必須在砂輪與夾緊法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊,夾緊時用力均勻,經(jīng)過靜平衡修正后裝于主軸上空運轉(zhuǎn)3-5min(操作者應避開砂輪正面),認為無誤后才能工作。
2.2砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止使用磨鈍的金剛石,修整時必須使用冷卻液。
2.3使用砂輪時,必須緩慢地將刀具或鉆頭靠近砂輪,使用冷卻液,避免刀具、鉆頭損壞,防止危險事故發(fā)生。
2.4進行砂輪磨削作業(yè)時,操作者必須穿戴好防護用品。
2.5當砂輪磨損至表面線速度﹤20m/min或被磨刀具和鉆頭碰撞砂輪防護罩時,必須更換新砂輪。
2.6砂輪機的除塵裝置需定期清理砂塵砂粒。
2.7發(fā)現(xiàn)不正?；蚬收蠒r,應立即停車并通知檢修。
3停機注意事項
3.1工作完畢或下班時,需關(guān)閉電源。
3.2清掃機器,保持清潔,完好。
第3篇 公用砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、公用砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。
2、操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。
3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。
4、砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。
5、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動，震動過大，不準使用。
6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。
7、換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。砂輪卡盤直徑應選用大于砂輪名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。
8、砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完備。
9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應進行調(diào)整，滿足其要求，并且裝置牢固。
10、砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)2～3分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。進行磨削時，應側(cè)位操作，禁止面對著砂輪圓周面進行磨削。
11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨活。磨工件時，操作者應站在砂輪機的側(cè)面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
13、磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。
14、對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。
15、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時，應予更新；發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應予打磨。
17、關(guān)閉砂輪機應先停砂輪機，最后停除塵裝置。
第4篇 工貿(mào)砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、砂輪機的防護罩和防護板(或防護網(wǎng))吸塵器應完好。
2、砂輪機要有負責人管理,經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運轉(zhuǎn)。
3、使用時必須戴護目鏡,操作不熟悉的人,不能使用砂輪機。
4、砂輪機在開動前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜質(zhì)。確認無問題后,再開動砂輪機。
5、砂輪機片磨損嚴重時,砂輪軸晃動、沒有托刀架和安裝不符合安全要求時,不準開動。
6、換新砂輪片時,必須認真檢查,有裂紋、破損、砂輪軸與砂輪孔配合不好或者受潮的砂輪,不準使用。
7、換裝砂輪上螺絲時,要均勻用力,用松緊適宜,要加墊平衡,并經(jīng)修整,平衡和較驗之后,才能使用。
8、砂輪開動后,要空轉(zhuǎn)兩至三分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后,才能使用。
9、托架與砂輪面的距離,不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具時,不能用力過猛,不能撞擊砂輪。
11、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪片的側(cè)面砂磨作業(yè),砂磨作業(yè)時,操作者不準雜貨內(nèi)在砂輪機的正面。
12、砂磨工具用的專用砂輪不準砂磨其他工件和材料。
13、砂輪不準沾水,要在架上存放,保持干燥。
14、操作完畢,應立即切斷電源。風動砂輪機應立即關(guān)閉風源動力。
第5篇 砂輪機安全操作技術(shù)操作規(guī)程
一、 砂輪機應有專人負責保管,經(jīng)常擦拭清潔,并定期進行檢查和保養(yǎng)。
二、 砂輪應無缺損、裂紋,換裝時應檢查兩側(cè)壓板是否一致,然后墊上0.5mm以下的紙墊并用螺母擰緊。
三、 更換了砂輪,或長期停用的砂輪機,須經(jīng)全速試運轉(zhuǎn),并在確認無故障后方可使用。
四、 嚴禁使用無保護罩或砂輪破損、運轉(zhuǎn)不穩(wěn)的砂輪機。
五、 砂輪機起動后,應待運轉(zhuǎn)正常方可磨削,不可用力過猛或用工件撞擊砂輪。
六、 磨削時,應將工件撐持牢固、穩(wěn)妥,并站在側(cè)方正面進行操作,嚴禁兩人同時共用一個砂輪磨削。
七、 砂輪應經(jīng)常保持清潔、干燥、不可沾有水、灰塵和油污等。
八、 使用完畢后,切斷電源,打掃衛(wèi)生。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、砂輪機的防護罩和防護板（或防護網(wǎng)）吸塵器應完好。
2、砂輪機要有負責人管理，經(jīng)常檢查和加油，以保證正常運轉(zhuǎn)。
3、使用時必須戴護目鏡，操作不熟悉的人，不能使用砂輪機。
4、砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜質(zhì)。確認無問題后，再開動砂輪機。
5、砂輪機片磨損嚴重時，砂輪軸晃動、沒有托刀架和安裝不符合安全要求時，不準開動。
6、換新砂輪片時，必須認真檢查，有裂紋、破損、砂輪軸與砂輪孔配合不好或者受潮的砂輪，不準使用。
7、換裝砂輪上螺絲時，要均勻用力，用松緊適宜，要加墊平衡，并經(jīng)修整，平衡和較驗之后，才能使用。
8、砂輪開動后，要空轉(zhuǎn)兩至三分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后，才能使用。
9、托架與砂輪面的距離，不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具時，不能用力過猛，不能撞擊砂輪。
11、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪片的側(cè)面砂磨作業(yè)，砂磨作業(yè)時，操作者不準雜貨內(nèi)在砂輪機的正面。
12、砂磨工具用的專用砂輪不準砂磨其他工件和材料。
13、砂輪不準沾水，要在架上存放，保持干燥。
14、操作完畢，應立即切斷電源。風動砂輪機應立即關(guān)閉風源動力。
第7篇 氣動砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.目的:
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)氣動砂輪機安全操作行為,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍:
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)氣動砂輪機的使用和維護。
3.引用文件:
《氣動砂輪機的使用說明書》。
4. 管理內(nèi)容及要求:
4.1 使用氣動砂輪機前,在沒有接氣動管路的條件下,檢查砂輪機防護罩是否完好,砂輪片是否有裂紋。
4.2 接好氣動管路,打開氣源閥門,檢查接頭、管路有無漏氣,氣源壓力是否正常。
4.3 使用氣動砂輪機時必須戴好防護眼鏡。
4.4 使用時要輕拿輕放,使用過程中要用力適當。
4.5 使用時磨削飛濺的方向不得站人。
4.6 檢查氣動砂輪機,更換砂輪片時必須關(guān)閉氣源,斷開氣動管路后,方可進行。
4.7 其他注意事項與《手提砂輪機安全操作規(guī)程》相同。
第8篇 砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
1．砂輪底座應穩(wěn)固，砂輪不要對著通道安裝，砂輪機應設專人管理，按時檢查、維護整修和更換。
2．使用前要認真檢查砂輪表面有無裂紋、破損或螺絲松動，接地應可靠，周圍不得有
易燃易爆物品。
3．夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一或四分之一，砂輪的安裝間隙以及法蘭盤(用低碳鋼制作，應有深1.5mm占2/3面積的凹面)與砂輪的夾緊力適當不要用力過猛，合格后方可使用。砂輪轉(zhuǎn)速應符合砂輪名牌標定的速度。
4．砂輪在投入使用前，應先進行試轉(zhuǎn)，人應站在砂輪的側(cè)面，待一切正常后，方可投入使用。
5．砂輪要保持干燥，防止因受潮而強度降低。
6．砂輪機軸上的緊固螺絲的旋向應與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。
7．砂輪機要有堅固的防護罩(不準使用鑄鐵護罩)對面應設防護屏障，使用砂輪時，人應站在砂輪的側(cè)面，嚴禁與砂輪對立。
8．操作人員應戴防護眼鏡，、手套，工件要緩慢接觸砂輪，不準用力過大。
9．砂輪須設有操作臺、照明燈，操作臺與砂輪之間的間隙應保持3mm。只準設單一開關(guān)，不準設倒順轉(zhuǎn)開關(guān)。
10．磨削小工件時不準用手拿著，要用工具夾緊，以防打出傷人。
11．普通砂輪禁止磨硬質(zhì)合金、紫銅、鉛鋁及較笨重的大工件。使用砂輪時精神要集中，不許打逗談笑，把頭部移向砂輪的側(cè)面。
第9篇 手持式電動砂輪機安全技術(shù)規(guī)程
1．電動手砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線，否則禁止使用。
2．使用前，須認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪有無裂紋，金屬外殼和電源有無漏電之處如有上述弊病，必須修好后使用。
3．使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。
4．使用電動手砂輪要精神集中，應戴防護眼鏡及橡皮手套或采取絕緣措施，嚴禁戴絨布手套。
5．使用砂輪，兩手要拿穩(wěn)，并緩慢接觸工件，不要撞擊和猛壓，打磨工件要用砂輪的正面磨，禁用側(cè)面，防止砂輪破碎傷人，應在磨件前設安全擋板。不準兩臺砂輪對著磨工件。砂輪磨削中危險部位不準站人。
6．砂輪暫時不用時，必須關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。砂輪在轉(zhuǎn)動中不準松手隨意放置。
7．換砂輪時，要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，安裝必須配合適當。砂輪與接盤問的軟墊裝置須接觸緊密。用扳手緊螺帽，松緊要適度。
8．凡在禁火區(qū)域，使用電動手砂輪時，須按“安全用火管理制度”辦理手續(xù)。
9．砂輪未停止轉(zhuǎn)動時，不得更換砂輪片和用手觸及轉(zhuǎn)動部分，更不得用手強制停轉(zhuǎn)。
1o．使用發(fā)現(xiàn)異常，應停機斷電，請分管人員檢查修理。
11．在執(zhí)行本規(guī)定的同時，還應執(zhí)行《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程(gb3787～83)》及《手持式電動工具安全使用規(guī)定》。
第10篇 砂輪機安全操作技術(shù)規(guī)程
1、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。
2、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。
3、安裝砂輪時，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按松動配合的技術(shù)要求，一般控制在0.05-0.10毫米之間。
4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。
5、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。
6、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保持在1-3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。
7、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過5-10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。
8、初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。
9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。
10、磨刀時，人應站在砂輪機的側(cè)面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。
11、磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。
12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。
13、磨刀人員應戴好防護眼鏡。
