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機械設備維修專業(yè)學生安全操作技術規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:67

機械設備維修專業(yè)學生安全操作技術規(guī)程

內容

一、基本安全意識

1.1 了解風險:機械設備維修涉及多種潛在風險,包括機械傷害、電氣危險、熱力傷害等。每位學生都應充分認識到這些風險,并始終保持警惕。

1.2 穿戴防護裝備:進行維修作業(yè)時,務必佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋,確保個人防護全面。

1.3 遵守操作規(guī)程:嚴格按照設備制造商的操作手冊和學院的安全規(guī)定執(zhí)行,不得擅自更改程序或忽略警告標志。

二、設備檢查與準備

2.1 作業(yè)前檢查:在開始維修前,檢查設備是否已斷電,確認無剩余能量,使用試電筆測試無電壓后方可進行作業(yè)。

2.2 確保工作區(qū)域整潔:清理工作區(qū)域,移除可能導致絆倒或滑倒的障礙物,保證維修空間寬敞且光線充足。

2.3 使用專用工具:使用正確的工具進行維修,避免使用破損或不適合的工具,以防意外發(fā)生。

三、操作步驟與方法

3.1 分步操作:拆卸、安裝或調整設備時,應分步驟進行,每一步驟完成后,檢查是否符合安全標準和設備要求。

3.2 識別關鍵部件:熟悉設備關鍵部件,了解其功能和操作限制,避免誤操作導致損壞。

3.3 安全停機:在設備故障排除或維修完成后,應按照正確程序進行停機,防止設備突然啟動造成傷害。

四、應急處理與報告

4.1 熟悉應急預案:了解并掌握應對突發(fā)情況的應急預案,如火災、觸電、泄漏等,確保能迅速、冷靜地應對。

4.2 及時報告:發(fā)現設備異?;蜃陨硎軅?,應立即停止工作并及時向上級報告,不得隱瞞或延誤。

4.3 事故分析與預防:參與事故分析會議,學習事故教訓,采取措施預防類似事故再次發(fā)生。

五、持續(xù)學習與提升

5.1 定期培訓:定期參加安全培訓和技能提升課程,保持對新設備、新技術的了解,提高安全操作水平。

5.2 交流分享:與同學和老師分享維修經驗,共同學習,提高團隊整體的安全意識和操作技能。

5.3 自我評估:定期反思個人操作行為,自我評估安全意識和操作習慣,尋找改進空間。

標準

本規(guī)程旨在確保機械設備維修專業(yè)學生在學習和實踐過程中的人身安全,提高維修工作的效率和質量。學生應將安全視為首要任務,嚴格遵守規(guī)程,不斷學習和提升,以實現安全、高效的工作環(huán)境。學院將定期評估規(guī)程執(zhí)行情況,適時更新和完善,以適應技術發(fā)展和安全要求的變化。

機械設備維修專業(yè)學生安全操作技術規(guī)程范文

第1篇 機械設備維修專業(yè)學生安全操作技術規(guī)程

一、安全技術總則和要求:

1、承擔修理任務時,按照下達的具體工作,不得做與本工作無關的其他事情,更不許做私活。當接到不熟悉的工作時,應向組長和老師問明安全技術要求,方得進行工作,確保安全操作。

2、工作時要聚精會神,保質保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。

3、不允許與本身工作無關的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動用他人的機床設備,如因特殊情況需要,必須經過申請借用,并征得老師的同意,方能使用。

4、試機時,禁止觸機運轉機構的銜接部位和其他運轉部位,也不許隨便摸弄電器導線與接地線。在工作中有疑問時,要及時向組長或有經驗的老師傅請教。

5、拆下的機件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當,防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。

二、工作前:

1、應按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護用品,將上衣袖口扎緊。

2、準備和檢查好上班用的各類工具和夾具,以便安全使用它們。

3、不許用偶爾見到的或未經檢驗過的工具,使用的工具應適合下列條件:

a、錘頭應當有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長度比例適當,裝束要結實牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。

b、使用成套的各種扳頭(導板、套扳、內六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。

c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。

4、如短小扳頭扳不動生銹的螺絲帽時,不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應調換使用較大的扳頭。

5、應將自己的工具按次序放在工作臺上或工具箱里,并保持清潔,以致達到文明生產和使用方便等要求。

6、使用臺虎鉗夾持工件加工時,要夾持合理,松緊適當,既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準備和安排好自己的工作地點,并保持工作場地清潔整齊。

7、進行小修理時,工作位置上,應備有可搬移的工具小車和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤蓋等)工作行燈(電壓不得超過36伏)和其他必須應用的物件。

三、在修理工作中:

1、開始工作前應要求電工將機器動力的干線斷開,取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯部分(如操作桿、總線上的開關、管道等)并將機床總開關保險拉掉,,防止誤開機床發(fā)生事故.

2、必須認真檢查,確定機器不會因起動設備的偶然接通而開動的情況下,方可進行修理工作。

3、在修理時,必須在機床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開動!

4、在直接接觸沒有絕緣外層的電線,或電器開關的導電部位進行工作時,必須要采取隔離防護措施,和遮攔防護設備。

5、在運動部位附近修理時,必須安裝保護裝置隔離,以防絞輾傷害。

6、用煤油清洗零件時,一定要在防火安全的地方進行,以防發(fā)生火災。

7、起重時不要超過起重機上面表明的核定載重量,如起重機上面未標明核定最大載重量時,不準隨便使用該起重機吊運。如無其他起重設備代替,而必須使用該起重機時,一定要經過調查了解該機的起重噸位。核準負荷后,再行使用。

8、經修理的機床裝配完畢后,一定要認真檢查機床齒輪箱內是否有遺留的零件和工具。

9、剛修理完工后的機床,在未試車前必須先用手板動試轉,在無阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護裝置后進行通電試車。

10、用電動工具操作時,必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動電具操作。

11、不得隨便搬動帶有電壓的電氣具,如必須搬動時,應將它和電力線路斷開,在搬動時應拿住外殼,決不許拿它工作部位和導電部位。

12、當在砂輪上磨工具時,必須戴好防護眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉的直線方面,應站立在砂輪的側面,磨削時手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。

13、在鑿削加工時,防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對面用半圓鐵皮罩遮攔,同時操作者必須戴好防護眼鏡。

14、修理和安裝較大型機器設備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結實,牢固穩(wěn)妥,在高處負責安裝的人員要扎好保險帶操作,機件起吊時要有專人負責指揮。

15、在登高修理作業(yè)時,應用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動,斜度最大不得超過60,絕對禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。

16、在高空操作完畢以后,應隨時將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒有固定好的各類物品,以防高空落物傷人。

17、在有交通運輸的公共人行道上工作時,必須讓助手留在下面照看,防止車輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。

18、用噴燈工作時,應遵守下列規(guī)則:(1)不準往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時,不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內引點噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內剩氣放完。

19. 拆裝機床時,首先應了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.

20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。

21. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車.

22. 使用三角吊架時,必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.

23. 使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規(guī)程進行.

24. 研磨機體,床面時,如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導致斷指事故.

25. 研磨床面和機件時,如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.

26. 工作地點要經常保持整潔,通道不準放置物品.

27. 拆卸機床時應注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應首先放下錘頭.

28. 協同作業(yè)時必須互相聯系協調,禁止互不通氣盲目行事.

29. 拆裝機床時,手腳不得放在或踏在機床的轉動部分

30. 遞接工具材料、零件時禁止投擲.

31. 把軸類零件插入機床組合時,禁止用手引導、用手探測或把手插入孔內.

32. 拆卸笨重機件時必須用趣重設備,不要以人力強制搬動.

33. 在垂直導軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時,必須將垂直導軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人.

34.使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護具.朝上鉆孔進應戴上防護鏡

四、工作完畢后:

1、收拾好自己所用的工具,打掃好工作地點。地面清潔,無油污,無積水,無雜物。物料按指定地點擺放整齊。

2、將修理好的機床,以及其他機器設備,做好試轉移交手續(xù)。

3、經過修理過的機床設備(試運轉中未發(fā)現)在使用中發(fā)現修理質量有問題時,原負責修理人得到通知后,應及時前往現場檢查察看并負責保修到底。

浙江省機電高級技校

第2篇 煤礦專用機械設備維修保養(yǎng)安全操作指導規(guī)程

一、各類機械設備的性能不同,采用不同的操作方法進行維修。

二、各類運轉機械、設備的修理都必須停車進行,嚴禁在機械設備運轉中進行維護保養(yǎng)和處理故障。

三、修理各種機械設備必須先切斷電源(指電力作動力的),關廂上鎖,派專人看守,方可維修作業(yè)。

四、修理其他設備時,應有相應安全措施,或有專人看守協助,不得一人單獨進行維修操作。

五、修理電器設備時,需電工配合共同完成。

六、機修工要掌握機械設備的運行情況,隨時檢查機械設備是否存在安全隱患,發(fā)現問題,立即關機維修。

七、對機械設備進行定期的維修保養(yǎng),確保設備能安全正常運轉。

第3篇 機械設備維修工安全技術操作規(guī)程

目的:為規(guī)范機械設備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術工種人員。

1.1接班后

1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。

1.1.2穿戴好勞保用品,準備好維修工具和器材。

1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。

1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。

1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。

1.1.6使用手持電動工具必須經檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術操作規(guī)程》進行操作。

1.2作業(yè)前

1.2.1嚴格檢查各種修理設備、工具,必須符合安全使用要求。

1.2.2檢查作業(yè)現場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產生的危險和有害因素,采取相應的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。

1.2.3從事電氣設備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程》規(guī)定內容,非電工嚴禁從事電氣維修作業(yè)。

1.2.4電氣及機械轉動部分應確認安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。

1.3作業(yè)中

1.3.1嚴格執(zhí)行維修工藝。

1.3.2維修人員不準站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴禁在吊鉤運行路線下或起吊物下停留或通過。

1.3.3使用設備和工具應按設計性能和操作使用程序操作,禁止超負荷、超速使用。

1.3.4與起重設備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應站立在安全位置,防止高空墜物。

1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應配備滅火器材,有專人監(jiān)護。

1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應有專人監(jiān)護。

1.3.7明火作業(yè)前應采取遮蔽措施,防止引燃周圍設施,作業(yè)后應檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。

1.3.8下列場所不準單人從事維修作業(yè)。

a船舶油柜附近

b設備儲油箱

c在帶電體及其附近

d罐體容器內

e高處作業(yè)時

1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應請設備主管指導。否則,應停止作業(yè)。

1.3.10多人參加維修作業(yè),應指定專人負責安全,相互配合看好門。

1.4作業(yè)后

1.4.1確認維修部位達到維修要求,設備防護罩已罩牢,安全裝置回位正確。

1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。

1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。

1.4.4做好設備維修記錄。

機械設備維修專業(yè)學生安全操作技術規(guī)程匯編(3篇范文)

內容一、基本安全意識1.1了解風險:機械設備維修涉及多種潛在風險,包括機械傷害、電氣危險、熱力傷害等。每位學生都應充分認識到這些風險,并始終保持警惕。1.2穿戴防護裝備:進行
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