內(nèi)容
一、前言 工程鉆機是建筑、地質(zhì)勘查等領域不可或缺的設備，其安全操作對于保障作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范工程鉆機的操作流程，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。
二、設備檢查與準備
1. 檢查鉆機：在啟動前，全面檢查鉆機各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如地下電纜、管道等，并設立安全警示標志。
3. 操作員培訓：操作員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施。
三、啟動與運行
1. 啟動鉆機：按照制造商的指示啟動設備，確保油壓、水溫等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
2. 調(diào)整鉆速：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進速度，避免過快導致鉆頭磨損或鉆孔偏斜。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察鉆機工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或壓力異常，立即停機檢查。
四、鉆孔作業(yè)
1. 定位：準確設定鉆孔位置，確保鉆孔方向與設計要求一致。
2. 鉆進：保持穩(wěn)定的壓力和速度，避免沖擊過大引起鉆頭斷裂。
3. 清理：定期清理鉆屑，保持鉆孔清潔，防止堵塞。
五、維護保養(yǎng)
1. 工作間隙：每完成一定工作量后，對鉆機進行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等。
2. 存儲：作業(yè)結(jié)束后，將鉆機存放在干燥、通風的地方，防止銹蝕。
3. 故障處理：遇到故障時，及時報告并由專業(yè)人員維修，嚴禁擅自拆修。
六、安全規(guī)定
1. 個人防護：操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 避免接觸：禁止在鉆機運行時接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止絞傷。
3. 應急響應：制定并熟悉應急預案，遇到緊急情況迅速執(zhí)行。
七、環(huán)保措施
1. 噪音控制：采取降噪措施，減少對周圍環(huán)境的影響。
2. 廢棄物處理：妥善處理鉆孔產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
八、結(jié)束作業(yè)
1. 關閉設備：完成作業(yè)后，按照操作規(guī)程關閉鉆機，斷開電源。
2. 清場：清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復原貌。
九、記錄與報告
1. 記錄作業(yè)數(shù)據(jù)：詳細記錄鉆孔深度、時間、消耗等信息。
2. 報告問題：對作業(yè)中出現(xiàn)的問題和異常情況進行記錄，并向上級報告。
標準
本規(guī)程依據(jù)《建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》、《建筑施工機械與設備安全操作規(guī)程》等相關行業(yè)標準制定，適用于各類工程鉆機的操作和管理工作。所有相關人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程可能導致安全事故，將依法依規(guī)追究責任。規(guī)程的修訂和更新需經(jīng)相關部門審批，確保與最新的技術(shù)發(fā)展和安全要求同步。
工程鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、檢查油箱、液壓油箱的油是否加足,檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適。
2、檢查各部易松動的螺栓是否缺損,松動。檢查各操作手柄拉桿,踏板自由行程是否合適。檢查鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
3、起動時間不得超過15 秒,每次起動間隔30 秒,連續(xù)3 次仍無法起動,應停機檢查。
4、檢查各操作手柄是否靈活可靠正確。檢查機油壓力是否達到1.5-4kg/cm2,油溫表是否達到60 度。
5、嚴禁非工作人員在工作臺上,起落梔桿時,當快要到最終垂直位置時,應將前位卷筒,用人工將
梔桿支架靠嚴。
6、禁止在水面下降轉(zhuǎn)浮時繼續(xù)工作(即保證沉淀池的水能連續(xù)地流入井口,以保證水井口水位穩(wěn)定)
7、嚴禁在惡劣天氣作業(yè)。
8、停車前,應低速運轉(zhuǎn)2-3 分鐘,以便發(fā)動機各部均勻冷卻。
9、將變速桿放在空擋,停止供油,使發(fā)動機熄火。清除油污、塵土雜物。
