皮帶工安全技術規(guī)程匯編（15篇范文）

內容

一、職責與準備

1. 皮帶工應熟悉設備操作規(guī)程，接受必要的安全培訓，并持有有效的操作證書。

2. 在開始工作前，檢查皮帶輸送機各部位，包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護罩等，確保無異常磨損或損壞。

3. 確保工作區(qū)域清潔，無油脂、水漬或其他可能導致滑倒的危險因素。

二、操作流程

1. 啟動前檢查電源線路，確認無裸露或破損，接通電源后，進行空載試運行，觀察設備運轉是否正常。

2. 裝載物料時，應均勻分布，避免超載或偏載，以免皮帶受力不均導致斷裂。

3. 運行中密切監(jiān)視皮帶運行情況，如發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、異響等現(xiàn)象，立即停機調整。

三、維護與保養(yǎng)

1. 定期清理皮帶表面的積塵和雜物，防止摩擦發(fā)熱引發(fā)火災。

2. 檢查皮帶的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部分，防止斷裂。

3. 定期潤滑轉動部件，減少磨損，延長設備壽命。

四、應急處理

1. 發(fā)生皮帶斷裂、卡死等情況，應立即切斷電源，嚴禁用手直接接觸轉動部件。

2. 如遇火災，迅速啟動滅火設備，同時報告上級并撤離現(xiàn)場。

五、個人防護

1. 工作時佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑手套，保護頭部、眼睛、呼吸系統(tǒng)和手部安全。

2. 穿著合身的工作服，避免衣物被卷入設備。

六、團隊協(xié)作與溝通

1. 與同事保持良好的溝通，確保作業(yè)協(xié)調一致，避免因誤解導致的安全事故。

2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患或異常情況，應及時上報，共同維護工作環(huán)境的安全。

標準

1. 嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)相關安全法規(guī)和標準，如《礦山安全法》、《機械設備安全操作規(guī)程》等。

2. 遵守企業(yè)內部的安全管理制度，定期參與安全培訓和考核，提升安全意識。

3. 皮帶工應按照設備制造商提供的使用手冊進行操作和維護，確保設備運行在最佳狀態(tài)。

4. 企業(yè)應定期進行安全檢查，評估皮帶工的操作技能和安全知識，確保其符合上崗要求。

5. 對違反規(guī)程的行為，應進行糾正并記錄，嚴重者應采取相應處罰措施，防止類似事件再次發(fā)生。

通過上述規(guī)程的執(zhí)行，皮帶工能確保自身安全，同時提高工作效率，保障生產活動的順利進行。每個環(huán)節(jié)都應得到重視，確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作。

皮帶工安全技術規(guī)程范文

第1篇 皮帶工安全技術規(guī)程

1) 檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全點檢：檢查各走臺、防護網(wǎng)、壁板、護欄、走梯、礦槽篦子有無缺陷、開裂，檢查各安全裝置是否靈活好用。

3) 運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動以及皮帶劃傷等要立即停機處理，嚴禁在皮帶運行過程中處理。

4) 皮帶工崗位必須嚴格服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴禁擅自開動和停止皮帶。

5) 操作皮帶或檢修皮帶時必須取得操作牌，將機旁操作開關打到零位，鎖好拉繩開關，并設專人聯(lián)系，否則禁止作業(yè)。

6) 嚴禁超負荷啟動皮帶，嚴禁不經(jīng)允許擅自動用皮帶的任何部位。

7) 在皮帶運行過程中，嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物，不準觸摸運行中的皮帶。

8) 皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴禁坐、跨、鉆越運行中的皮帶。

9) 上下小車作業(yè)時要注意腳下，防止墜落礦槽內。

10) 嚴禁在皮帶上動火，需要動火時，必須經(jīng)作業(yè)區(qū)有關部門批準，并采取必要的安全措施。

11) 處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時嚴禁單人作業(yè)，必要時要有班長在場。

12) 皮帶工嚴禁穿大衣工作。

第2篇 供焦皮帶工安全操作規(guī)程

1.嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.

2.崗位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉的皮帶機絞住或掉入漏斗內.在運行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.

3.設備在運轉中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應注意衣服/手腳等不被運轉部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設備.

4.皮帶機兩側的散料應及時清理,防止堆積.

5.皮帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.

6.禁止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.

7.開機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.

8.當出現(xiàn)下列情況時,捷足先登 員應迅速切斷皮帶機事故開關.

發(fā)生人身事故時;皮帶跑偏嚴重時,調整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;嚴重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉動而皮帶不動等設備故障時.

9.修時,將轉換開關打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.

10.槽工進入崗位時,不準穿非絕緣鞋進行操作.

11.開車前要確認行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.

12.開車時要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時刻注意安全,防止跌傷.

13.(焦)車行駛時要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時,必須等車完全停止運行后方可操作.

14.作時應時刻注意制動器,傳動裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).

15.(焦)車行駛距鐵道終點一米時應及時停車,在行駛過程中應注意四個行輪運行情況,以防止掉道.

16.持樓梯踏板清潔,上下樓梯時要注意安全,防止滑倒跌傷.

17.入礦槽內作業(yè)時必須經(jīng)供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設專人監(jiān)護,照明使必須為安全電壓.

18.保持各處安全設施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護欄等齊全可靠).

第3篇 高架料倉皮帶工安全技術操作規(guī)程

1 工作時必須嚴格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。

2 開機前必須與工長及各崗位保持好聯(lián)系，確認無誤后方可打鈴開機。

3上下走梯要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。

4 操作機尾手動翻板時，必須兩人進行操作，聯(lián)系確認后方可進行。

5 清理機尾積料時,必須兩人同時進行清理，使用合適的工具，禁止接觸任何轉動的機械部分。

6 在料倉皮帶機尾部分操作、檢修及清掃撒料，注意了望四周環(huán)境，防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內側的人員必須確認安全后方可作業(yè)。

7 運行工和檢修工作業(yè)時嚴禁墜物。上下行走必須走安全通道，否則按違章處理。

第4篇 皮帶工安全生產操作規(guī)程

1、 開車前應對設備進行檢查,確認無誤后方可操作。皮帶開、停應本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。

2、 嚴格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運轉中的皮帶,禁止鏟刮運轉中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運轉時打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。

3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。

4、 停機后方可打掃衛(wèi)生,振動篩下的物料當班必須清理干凈。

5、 確保粉煤和熔劑充足供應。

第5篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護品，堅守工作崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機前做好聯(lián)系，確認無誤后，先點動后聯(lián)動試車。

3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。

4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。

5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無損，避免灰揚塵。

7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調整到位，防止帶病作業(yè)。

8、認真檢查安全防護措施，確保安全可靠。

9、工作前嚴格執(zhí)行確認制，確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

10、非崗位操作人員禁止操作設備。

11、設備嚴禁超負荷運行。

12、檢修時，必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。

第6篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程

1崗位介紹

槽上、槽下工段主要與看守設備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進倉燃料剩余等情況;

1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;

1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷揚指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:

1.4、各返礦皮帶的運轉情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運轉。

2崗位職責

2.1嚴格遵守技術規(guī)程和安全規(guī)程。

2.2熟悉各料倉余料。

2.3了解上一班的運行情況,及時與平臺上料聯(lián)系。

2.4皮帶跑偏要及時調整。

2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。

2.6認真填寫交接班記錄及各種表格。

2.7負責本崗位衛(wèi)生清掃。

3安全操作規(guī)程

3.1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班中班前不準飲酒。

3.2、皮帶運行前必須確認周圍無人,設備完好。

3.3、設備運轉時,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶。

3.3、皮帶運行中除皮帶托輥調偏外,不準進行修理或在轉動部位加油,打掃衛(wèi)生時,身體遠離支架0.5米以外操作。

3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應先通知班長,拉住拉繩開關,并在明顯處掛標志牌,確認安全后再處理。

3.5、在夜間作業(yè)時,必須有足夠的照明設施。

3.6、嚴禁設備帶病運轉,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長反映。

3.7、工作時間內,嚴禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。

3.8、運料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關,待停機后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。

3.9、皮帶打滑時嚴禁用杠壓、腳踏或手拽。

3.10、嚴禁用濕手操作電器設備。

3.11、輸送機的各個轉動和活動部分,必須加防護罩。

3.12、嚴禁從高處向下拋扔物件,或將鐵皮鋼材等物扔入料倉。

3.13、設備檢修前,必須可靠切斷該機主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認后方可進行檢修。

3.14、進入倉內工作時,系好安全帶,設置警告牌,專人監(jiān)護,加強照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進入底部進行處理。

4事故應急及處理

機械絞傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運轉時嚴禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運轉中除皮帶托滾調偏外不準進行修理或在轉動部位加油,打掃衛(wèi)生時身體遠離支架0.5米以外操作。

落物傷害預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;

滑傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。

粉塵傷害預防措施:穿戴好防護用品。

觸電預防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O備;

第7篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴禁啟停設備，當發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執(zhí)行停機操作。

2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。

3.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。

4.轉車前檢查設備及安全防護裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。

5.嚴禁往電氣設備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設備。開機時要先啟動除塵設施，待除塵設施運轉正常后方可啟動皮帶機。

6.進行日常巡查時，嚴禁在通道間、高速運轉件或驅動裝置附近休息和無故停留。

7.嚴禁隔機傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴禁從設備上跨越、行走及從下鉆過。

8.皮帶機壓住或打滑時，不準強行開機，不準往頭輪內撒雜物，等礦石卸下后再運行皮帶機。

9.皮帶運輸機運轉中嚴禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機轉動部位的作業(yè)。

10.停機時，嚴禁非緊急情況下帶負荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報，并做好現(xiàn)場保護工作。.

11.進入漏子內捅礦時，將開關打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護方可作業(yè)，將撬棍放在身體側面使用。

12.卸礦小車卸礦時，應密切觀注礦倉儲礦量，嚴禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進方向。卸礦小車改向運行前，應先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進時，嚴禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機檢查及維護時，要將卸礦小車打到安全地點，鋪設操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留，應快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認簽字。

15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時，要防止滑倒。

16.皮帶輸送機周圍嚴禁積存易燃、易爆材料。運行中的輸送機，如輸送帶著火時應先停機再滅火，并及時向操作室匯報。

17.打掃衛(wèi)生時，禁止將水沖向電氣設備設施。擦抹設備時，嚴禁擦抹設備的轉動部位，嚴禁使用亂線團和破布條，以防絞入電機或轉動軸上。

第8篇 皮帶工料倉安全技術操作規(guī)程

1、上崗前規(guī)范穿戴使用勞動防護用品，女工應將長發(fā)放入帽內。皮帶上是否有人，各處支架有無變形，開焊、皮帶接頭有無開膠破裂，皮帶卡子是否磨壞，皮帶松緊度是否合適，皮帶是否跑偏，尾輪、增面輪有無粘料。

2、開機前檢查機械、電氣設備正常，安全裝置齊全可靠。

3、皮帶啟動前，應先發(fā)出啟動預告信號，啟動預告時間不應少于10秒，必須認真檢查皮帶上及設備周圍是否有人或障礙物，確認無誤后方可啟動。

4、料倉灌料，現(xiàn)場人員要與操作室聯(lián)系確認；捅料時必須兩人以上，站在安全位置，使用長鋼釬捅料時，防止碰著帶電線路。不得擅自進入料倉內作業(yè)。

5、皮帶機運轉時，不得清理頭、尾輪，增面輪及其它轉動部位上的粘料。頭、尾輪卡住時，必須停車處理。皮帶機運轉中嚴禁接觸任何轉動部位。

6、皮帶打滑、跑偏或壓料時，嚴禁用腳蹬、手搬，人推拉或用棍棒別壓，嚴禁往頭、尾輪里墊各種雜物。

7、現(xiàn)場點檢設備及作業(yè)時必須兩人以上（含2人）互為聯(lián)保，嚴禁鉆、跨、坐皮帶，嚴禁從非安全通道通過,橫過皮帶要走過橋，嚴禁在無篦板或篦板損壞的料倉上行走、停留，嚴禁腳踏、手扒卸料小車的運行軌道。

8、清掃衛(wèi)生和從事其他工作時，要站在安全位置，嚴禁鉆、爬在運轉的皮帶下，要精力集中，身體和清掃工具與轉動部位保持安全距離，防止絞入轉動部位，清掃皮帶機必須停車進行。

9、遇有下列情況時，應立即切斷皮帶機緊急開關：

（1）發(fā)生人身事故。

（2）皮帶跑偏調整無效，有扯壞皮帶的危險。

（3）皮帶卡子裂開，有拉斷危險時。

（4）發(fā)生漏斗堵料，皮帶壓料，電機冒煙，皮帶打滑，齒輪損壞等事故。

皮帶機檢修、調整更換托輥、處理故障必須停機、斷電、掛檢修牌。

第9篇 皮帶工安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。

2、嚴禁橫跨運轉中的設備,嚴禁摸、檢修、清掃運轉中的設備。

3、檢修崗位設備時,本崗位操作工應始終在現(xiàn)場負責檢修過程中的聯(lián)系,處理以及調試,并負責監(jiān)督。

4、啟動設備前,必須檢查設備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號,方可啟動設備。

5、皮帶運輸機禁止帶負荷啟動,超負荷運轉,禁止運輸工具等其他物品。

6、軸承溫度要求不大于65℃。

7、禁止將手腳、工具接近運轉設備。

8、壓皮帶時禁止用手拉腳蹬皮帶。

9、嚴禁從上部向下部扔東西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。

第10篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程

8.1、在皮帶運轉中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機處理。

8.2、禁止在皮帶運轉過程中,鉆、跨皮帶。

8.3、大傾角皮帶啟動時,在相互聯(lián)系好后方可啟動設備。

8.4、設備運轉過程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準硬拽,必須停皮帶處理。

8.5、啟動設備前,確認前后無誤后方可啟動。

8.6、嚴禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。

第11篇 皮帶工崗位安全技術操作規(guī)程

1主題內容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產工段。

2.2崗位職責皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成焦炭的輸送任務。

2.2.2了解帶式輸送機的結構、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領導交辦的臨時任務，認真執(zhí)行本崗位的安全技術操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設備運轉時，不準擦洗設備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產無關的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時，應及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設施必須齊全，皮帶通廊內不準堆放雜物。

2.3.9當電器或機械發(fā)生故障時，應立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設備損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調和損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉時，要及時調整皮帶，使之正常運轉。

2.5.2.4皮帶運轉過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設備在運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應立即停車報告調度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告班長停車，調節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第12篇 皮帶工崗位崗位安全技術操作規(guī)程

1主題內容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運工段、生產工段、運焦工段。

2.2崗位職責皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成煤或焦炭的輸送任務。

2.2.2了解帶式輸送機的結構、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領導交辦的臨時任務，認真執(zhí)行本崗位的安全技術操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設備運轉時，不準擦洗設備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產無關的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時，應及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設施必須齊全，皮帶通廊內不準堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機有負荷時嚴禁換槽，

2.3.10當電器或機械發(fā)生故障時，應立即停車并切斷電源，檢修牌。

2.3.11照明設備損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.12照明調和損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉時，要及時調整皮帶，使之正常運轉。

2.5.2.4皮帶運轉過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設備在運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應立即停車報告調度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告調度停車，調節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運煤或運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告調度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶煤或帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第13篇 可逆皮帶工安全操作規(guī)程

1、可逆皮帶輸送單種精煤。

2、負責接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。

3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉動部位。

4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。

5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產。

6、維護好本崗所屬設備，交接班必須交接安全生產情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產的良好條件。

7、嚴禁非本崗位人員操作，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時，走行軌道上不許站人，不準有雜物。

8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。

第14篇 灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程

白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機前做好聯(lián)系,確認無誤后,先點動后聯(lián)動試車。

3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。

4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。

5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。

7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調整到位,防止帶病作業(yè)。

8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。

9、工作前嚴格執(zhí)行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

10、非崗位操作人員禁止操作設備。

11、設備嚴禁超負荷運行。

12、檢修時,必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。

第15篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程：

1、開車前清除設備周圍和皮帶上的雜物，檢查各緊固部位螺絲是否松動、托輥、滾筒等轉動是否靈活、可靠，各潤滑部位是否缺油，

清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。

2、確認設備沒有任何問題，周圍上、下、左、右無行人或檢修人員時，可向開機人員發(fā)出信號，啟動皮帶，待其運轉正常后，方可打開放焦閘門放焦。

3、開停機必須嚴格按順序進行：開機-先頭后尾，停機-先尾后頭。

4、皮帶啟動后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均勻、適量，并隨時掌握皮帶機負荷情況，嚴禁皮帶超負荷運轉。

5、每爐焦炭的涼焦時間不少于 15分鐘，涼焦臺上有紅焦既時用水澆滅，不準紅焦落入皮帶。

6、靠近涼焦臺的爐號出焦時，出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有紅焦濺到皮帶上時，立即清理或熄滅。

7、皮帶上料量應由小到大，一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%，皮帶兩邊各留 100㎜的距離。

8、皮帶運轉過程中，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他問題，應通知維修工立即整修，不開帶病車。

9、每周二早班對滾筒軸承等潤滑部位加油。

二、安全規(guī)程：

1、開車時禁止檢修設備或清掃衛(wèi)生。

2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶。或利用皮帶運送其他物品。

3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。

4、嚴禁重負荷啟停車，因特殊情況重負荷停車時，再次啟車前必須先清理皮帶上的物料。

5、正確使用安全信號，皮帶啟停車時，機頭、機尾都要信號聯(lián)絡，不得回饋信號，嚴禁啟停車。

6、檢修時，必須斷掉總電源，各控制開關打到零位，并于啟車部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開車”。必要時派專人監(jiān)護。

7、各崗位照明必須齊全，電路出現(xiàn)故障，不準私自拆接，以防觸電或出現(xiàn)信號聯(lián)絡失誤。