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第1篇 礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行與管理措施
一、礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行
1、通風(fēng)機(jī)安全使用
(1)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程操作和交接班。
(2)備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。
(3)主要通風(fēng)機(jī)的擋風(fēng)口的防爆門每6個(gè)月檢查維修一次。
(4)礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施必須保證能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40﹪。
(5)保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,其他原因停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)安全措施,報(bào)上級(jí)單位批準(zhǔn)。因停電停風(fēng)原因,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
(6)井下主泵房?jī)蓚?cè)雙向風(fēng)門必須完好,正常使用,有問題及時(shí)匯報(bào)。
2、通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行中應(yīng)注意的問題
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意聲音和振動(dòng),若有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查,開啟備用風(fēng)機(jī)。
(2)經(jīng)常檢查軸承溫度,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)小于75℃,滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)小于65℃。
(3)經(jīng)常保證潤(rùn)滑系統(tǒng)油的質(zhì)量及油量。
(4)若發(fā)現(xiàn)葉輪和機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦聲,或葉輪松動(dòng)的聲音,必須停機(jī)檢查。
(5)軸流式通風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)保持一致,誤差不超過±1°。
(6)葉輪平衡,能在任何位置上保持停止?fàn)顟B(tài)。
(7)主軸及傳動(dòng)軸的水平偏差不大于0.2‰。
(8)電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備、開關(guān)柜符合完好標(biāo)準(zhǔn),接地裝置合格,各種儀表指示正確。
(9)通風(fēng)機(jī)房防火設(shè)施齊全。
二、保障主要通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行措施
1、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,必須保障每班司機(jī)按時(shí)到崗交接班。
2、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按操作規(guī)程對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作。
3、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理,并詳細(xì)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。
4、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止主要風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),備用風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開動(dòng)的安全措施,確保備用風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
5、因停電或其他原因不能保障通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。利用自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。
伊川煤業(yè)公司黃村煤業(yè)有限公司
黃村煤礦
二零一零年十二月十六日
第2篇 煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺(tái)同等能力的fbcdz-no26防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級(jí)鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:
一、成立臨時(shí)指揮小組
組 長(zhǎng):
副 組 長(zhǎng):
部門負(fù)責(zé)人:
指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。
三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間
施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號(hào)為h-200長(zhǎng)度4.5米的工字鋼及10號(hào)槽鋼,焊接成兩個(gè)半圓形臨時(shí)防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時(shí)間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時(shí)瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報(bào)調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時(shí),調(diào)度室通知井下各作業(yè)場(chǎng)所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報(bào)調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點(diǎn)人數(shù)。
6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊(duì)檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報(bào)調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場(chǎng)其它人員全部上井后由機(jī)電礦長(zhǎng)下達(dá)命令逐級(jí)開始停電,停電先后順序?yàn)?采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊(duì)人員必須全部上井并匯報(bào)礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報(bào)臨時(shí)小組組長(zhǎng),由組長(zhǎng)下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并作好停風(fēng)記錄,同時(shí)要求機(jī)運(yùn)隊(duì)與通風(fēng)隊(duì)立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。
2、機(jī)運(yùn)隊(duì)及通風(fēng)隊(duì)協(xié)助施工隊(duì)迅速更換防爆蓋,新的臨時(shí)防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報(bào)調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對(duì)主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢(shì),必須立即向調(diào)度室匯報(bào),如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時(shí)立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。
5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對(duì)主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動(dòng)。
2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時(shí)封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。由機(jī)電礦長(zhǎng)通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)主扇ⅰ級(jí)電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊(duì)及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長(zhǎng)下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點(diǎn)在恢復(fù)送電后必須立即匯報(bào)調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點(diǎn),必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí)且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)方可局扇運(yùn)行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時(shí)按照3級(jí)瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行后,測(cè)風(fēng)人員要全程對(duì)礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時(shí)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點(diǎn)保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時(shí),具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點(diǎn)全面測(cè)風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報(bào)沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運(yùn)行狀況,并隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報(bào)氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時(shí),隨時(shí)關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無(wú)風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時(shí),立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報(bào),由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊(duì)在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測(cè)監(jiān)控巡檢人員,對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時(shí)刻觀察井下各個(gè)地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測(cè)情況,發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),立即匯報(bào)調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時(shí)處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時(shí)要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時(shí)防爆蓋。
9、在施工期間,通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測(cè)瓦斯,用光學(xué)儀器半小時(shí)檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時(shí)處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后,測(cè)風(fēng)員對(duì)礦井進(jìn)行全面測(cè)風(fēng),并將測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)報(bào)指揮組,如各測(cè)點(diǎn)風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。
12、如主扇ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項(xiàng)要求執(zhí)行落實(shí)。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 礦井軌道運(yùn)輸管理細(xì)則措施
第一章 總 則
第一條 為了搞好全礦運(yùn)輸管理,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)法律、法規(guī)和《窯街煤電有限責(zé)任公司礦井運(yùn)輸管理細(xì)則》。加強(qiáng)礦井運(yùn)輸管理工作,特制定《三礦軌道運(yùn)輸管理細(xì)則》,望相關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
第二條 全礦全體職工必須認(rèn)真貫徹《三礦運(yùn)輸管理細(xì)則》的規(guī)定,使礦井運(yùn)輸管理有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和制度,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)礦井運(yùn)輸安全生產(chǎn),做到礦井運(yùn)輸高標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化、科學(xué)化管理。
第二章 礦井運(yùn)輸管理
第三條 礦井運(yùn)輸管理包括:軌道運(yùn)輸、運(yùn)輸設(shè)備、安全設(shè)施、信號(hào)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)防爆電氣、安全標(biāo)志和運(yùn)輸人員的管理。分類如下:
1、主巷運(yùn)輸:地面車場(chǎng)、運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸中巷、井底車場(chǎng)、主提升斜井、暗斜井、集中上下山。
2、采煤運(yùn)輸:采煤隊(duì)溜子、皮帶運(yùn)輸機(jī)、小絞車、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)上下山絞車道。
3、掘進(jìn)運(yùn)輸:掘進(jìn)隊(duì)溜子、提升小絞車、蓄電池機(jī)車、掘進(jìn)工作面進(jìn)回風(fēng)上下山絞車道。
4、其它運(yùn)輸:中巷、主提升皮帶運(yùn)輸機(jī)、溜子和其它單位使用的運(yùn)輸器具等。
第四條 礦機(jī)電副礦長(zhǎng)、機(jī)電副總工程師主管全礦井的運(yùn)輸安全和技術(shù)管理工作。
第五條 在機(jī)電副礦長(zhǎng)、機(jī)電副總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下,機(jī)電運(yùn)輸部要有分管運(yùn)輸?shù)母辈块L(zhǎng)和工程技術(shù)人員,負(fù)責(zé)礦井運(yùn)輸?shù)陌踩a(chǎn)管理,運(yùn)輸投資計(jì)劃的編制,設(shè)計(jì),工程質(zhì)量驗(yàn)收,安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、兩型三化達(dá)標(biāo)及檢查驗(yàn)收,新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用及各種技術(shù)檔案、資料、報(bào)表的管理等。
第六條 機(jī)電副礦長(zhǎng)是礦井運(yùn)輸?shù)牡谝回?zé)任者,對(duì)礦井運(yùn)輸安全和生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;負(fù)責(zé)采掘的副礦長(zhǎng)對(duì)礦井采掘運(yùn)輸安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電副礦長(zhǎng)至少每個(gè)季度對(duì)主要軌道運(yùn)輸線及主要運(yùn)輸設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查。負(fù)責(zé)采掘的副礦長(zhǎng)至少每個(gè)季度對(duì)采掘軌道運(yùn)輸線及主要運(yùn)輸設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查。機(jī)電運(yùn)輸部是礦井運(yùn)輸?shù)闹鞴懿块T,機(jī)電副總工程師、分管副部長(zhǎng)和主管技術(shù)人員對(duì)運(yùn)輸安全工作負(fù)管理責(zé)任,至少每月對(duì)井下運(yùn)輸系統(tǒng)及運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行一次全面檢查。運(yùn)輸區(qū)隊(duì)是礦井運(yùn)輸?shù)闹苯庸芾聿块T,運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施的使用和維護(hù)單位,對(duì)礦井運(yùn)輸安全管理負(fù)直接責(zé)任;隊(duì)干部、技術(shù)員對(duì)運(yùn)輸安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任,至少每旬要進(jìn)行一次檢查。
第七條 機(jī)電副總工程師、機(jī)運(yùn)部長(zhǎng)、分管礦井運(yùn)輸?shù)母辈块L(zhǎng)和主管技術(shù)人員,對(duì)本礦運(yùn)輸隊(duì)實(shí)行業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)解決技術(shù)上的問題,確保礦井運(yùn)輸安全暢通。
第八條 運(yùn)輸隊(duì)必須配備工程技術(shù)人員,主要負(fù)責(zé)區(qū)隊(duì)的技術(shù)業(yè)務(wù)工作,負(fù)責(zé)運(yùn)輸區(qū)隊(duì)管轄內(nèi)的主要運(yùn)輸巷道的軌道、架線,斜井軌道和集中材料上山軌道的管理。
運(yùn)輸隊(duì)技術(shù)資料要齊全完整,逐步推廣實(shí)行計(jì)算機(jī)管理,有礦井運(yùn)輸系統(tǒng)圖,主要運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施圖、技術(shù)資料,運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修規(guī)程,各工種崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施的安全裝置和關(guān)鍵部位的檢查測(cè)試記錄,大修技術(shù)資料,主要運(yùn)輸設(shè)備維修檔案及技術(shù)革新資料,架線電機(jī)車制動(dòng)距離試驗(yàn)和斜井人車空、重載脫鉤試驗(yàn)記錄等,并有專人負(fù)責(zé)保管。
第九條 運(yùn)輸事故責(zé)任劃分:
礦井的主運(yùn)輸、采煤運(yùn)輸、掘進(jìn)運(yùn)輸及其它運(yùn)輸均執(zhí)行“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理及安全隱患自查,問題自改、責(zé)任自負(fù)的原則”。
1、凡由于運(yùn)輸隊(duì)管轄范圍的設(shè)備、軌道等造成的運(yùn)輸事故,事故責(zé)任屬運(yùn)輸隊(duì);凡由于操作人員違章操作造成的運(yùn)輸事故,事故責(zé)任屬所在單位;運(yùn)輸管理人員按管理責(zé)任負(fù)責(zé)管理責(zé)任。
2、其它單位(采、掘隊(duì)等)管理的運(yùn)輸發(fā)生事故,事故責(zé)任屬所在單位,采掘管理人員按管理責(zé)任負(fù)責(zé)管理責(zé)任。
3、不遵守運(yùn)輸規(guī)章制度,人員違章扒、蹬、跳車,違章?lián)屔舷氯塑?在皮帶、溜子上行走,在運(yùn)輸大巷道心中間行走,在禁止行人的斜巷行走等造成事故,按違章人員所在單位劃分事故責(zé)任。同時(shí),安監(jiān)部門負(fù)安全檢查責(zé)任。
第十條 礦井運(yùn)輸每月礦機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織一次安全檢查,每旬由機(jī)電副總工程師、機(jī)運(yùn)部分管運(yùn)輸?shù)母辈块L(zhǎng)和主管技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)三車(電機(jī)車、礦車、人車)、兩線(軌道、架線)和運(yùn)輸管轄的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次全面安全檢查。
第十一條 對(duì)軌道、鋼絲繩、小絞車、機(jī)車架線、電機(jī)車、人車、連接裝置、各種保護(hù)裝置及安全設(shè)施等的檢查、維修、試驗(yàn)工作、由礦機(jī)電副礦長(zhǎng)責(zé)成機(jī)電副總工程師、機(jī)運(yùn)部分管運(yùn)輸?shù)母辈块L(zhǎng)和主管技術(shù)人員負(fù)責(zé)落實(shí)到人,并監(jiān)督做好各種記錄。
礦井運(yùn)輸?shù)臋z查方法和標(biāo)準(zhǔn)仍執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦井軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及架線維護(hù)規(guī)程》、《礦井運(yùn)輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》和《窯街煤電公司運(yùn)輸專業(yè)本質(zhì)安全型礦井標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》。
第十二條 礦井運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和本質(zhì)安全型礦井工作,是礦井運(yùn)輸管理工作的基礎(chǔ),由礦機(jī)電副礦長(zhǎng)、機(jī)電副總工程師、機(jī)運(yùn)部部長(zhǎng)直接負(fù)責(zé),按照《礦井運(yùn)輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》和《窯街煤電公司運(yùn)輸專業(yè)本質(zhì)安全型礦井標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》每月進(jìn)行一次檢查評(píng)比,并做好記錄;煤電公司每季度組織一次運(yùn)輸安全質(zhì)量和本質(zhì)安全型礦井達(dá)標(biāo)檢查、驗(yàn)收。
第十三條 職責(zé)范圍
一、運(yùn)輸隊(duì):承擔(dān)全礦地面、井下各主要提升絞車道和各水平大巷的全部運(yùn)輸任務(wù);各類電機(jī)車、架線、主要軌道運(yùn)輸大巷信號(hào)、照明、地輪、擋車裝置等設(shè)備設(shè)施以及礦車、材車等運(yùn)輸車輛的管理、檢查、檢修工作。
二、機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)全礦40kw(含40kw)以上提升設(shè)備的使用、維修和與蓄電池機(jī)車配用充電機(jī)的維修工作。
三、機(jī)電一隊(duì)負(fù)責(zé)采掘隊(duì)各類提升絞車的檢修、發(fā)放管理工作和專用車輛的管理、檢修工作。
四、其它物料使用單位:負(fù)責(zé)各類物料的裝車、綁扎以及非主提升絞車道和非主要運(yùn)輸巷道的運(yùn)輸工作。
第三章 平巷運(yùn)輸基本規(guī)定
第十四條 平巷運(yùn)輸應(yīng)盡量采用機(jī)車運(yùn)輸,井下要求為防爆型蓄電池式電機(jī)車,地面為架線式或蓄電池式電機(jī)車。不論井下或地面,電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)必須安排跟車工,負(fù)責(zé)車輛的連接及連接裝置的檢查,指揮機(jī)車司機(jī)開車。
第十五條 各類機(jī)車行車時(shí),必須保證機(jī)車完好,特別是燈,閘警鈴,撒砂裝置,連接裝置,制動(dòng)裝置以及防爆性能完好,機(jī)車司機(jī)持證上崗,并遵守操作規(guī)程的規(guī)定和所在水平的安全措施。
第十六條 機(jī)車行車信號(hào)的規(guī)定。
笛聲信號(hào):一聲表示停車;二聲表示前進(jìn),三聲表示后退;
固定信號(hào)燈:紅色燈亮表示禁止通行,綠色燈亮表示允許通行;
礦燈信號(hào):燈光上下晃動(dòng)為停車,左右晃動(dòng)為前進(jìn)。劃圈表示后退,亂晃動(dòng)為緊急停車信號(hào)。
第十七條 機(jī)車運(yùn)輸時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》351條的規(guī)定,并遵守所在水平或地面工業(yè)廣場(chǎng)安全措施。列車或機(jī)車必須前有照明,后有紅燈,正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車必須在列車的前端。倒頂車時(shí),必須做到(1)在措施及有關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)。(2)必須由專人事先在頂車區(qū)域進(jìn)行安全檢查并設(shè)好警戒。(3)頂車必須持續(xù)鳴鈴告警,并慢速行駛,車速不得超過人員步行速度。
第十八條 礦井軌道必須符合《煤礦安全規(guī)程》353條、354條之規(guī)定。
第十九條 行人必須走人行道,禁止在道心行走。通過道岔、巷道口等危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),必須執(zhí)行“一停、二看、三通過”的原則。行走時(shí),必須精力集中,時(shí)刻注意有無(wú)機(jī)車、列車靠近,看到或聽到機(jī)車接近時(shí),必須立即躲進(jìn)安全硐室或其他地點(diǎn),情況緊急時(shí),可用亂晃燈辦法示意機(jī)車緊急停車。
第二十條 人力推車,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定,機(jī)車行駛區(qū)域禁止人力推車,特殊設(shè)備需人力推車運(yùn)輸時(shí),必須制定安全措施,并經(jīng)審批后,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第四章 斜巷軌道運(yùn)輸基本規(guī)定
第二十一條 斜巷提升運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。提升時(shí),車場(chǎng)內(nèi)禁止閑雜人員逗留。由信號(hào)掛鉤工負(fù)責(zé)絞車道及各車場(chǎng)的警戒,兼作提升人員的絞車道則由候車室安全檢查員負(fù)責(zé)落實(shí)此項(xiàng)工作。
第二十二條 運(yùn)輸巷道兩側(cè)的安全距離(包括管、線、電纜)與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第22條的規(guī)定。
第二十三條 斜巷的軌道要嚴(yán)格按照《礦井軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及架線維護(hù)規(guī)程》鋪設(shè),行駛?cè)塑嚨男毕镘壍辣仨氝_(dá)到優(yōu)良品,其它斜巷軌道必須達(dá)到合格品。
傾斜巷道上下變坡點(diǎn)的軌道,一律不準(zhǔn)采用對(duì)接接頭,應(yīng)根據(jù)變坡點(diǎn)的實(shí)際(坡度)弧度將軌道煨成與實(shí)際相符彎道,上平巷的軌道坡度不得向斜坡方向傾斜,嚴(yán)防礦車自溜下滑。
第二十四條 提升斜巷必須設(shè)有巷標(biāo),其內(nèi)容包括;巷道名稱、斷面、長(zhǎng)度、坡度、軌型、道岔型號(hào)和道岔組數(shù),提升車數(shù)等內(nèi)容。并要搗制人行臺(tái)階和水溝,人行臺(tái)階要平整,水溝要暢通。
第二十五條 運(yùn)輸斜巷要有足夠的照明,一般情況下每隔30米安裝一套,斜巷上、下車場(chǎng)及中間通道口,必須使用提升時(shí)能發(fā)出語(yǔ)音信號(hào)及聲光報(bào)警信號(hào)裝置。
第二十六條 進(jìn)、回風(fēng)材料上、下山絞車道必須堅(jiān)持使用“一坡兩擋”或“一坡三擋”,上部車場(chǎng)的阻車器和下部車場(chǎng)的擋車攔要經(jīng)常關(guān)閉,車輛通過時(shí)方可打開。上平巷阻車器安裝在距上弓彎2米處,弓彎以下5米處及底彎平巷距底彎5米左右的地方。阻車器可用柱銷式或磕頭式,其中柱銷式柱銷要求使用3吋厚壁鋼管,插入地下深度不小于600毫米,外露長(zhǎng)度不小于600毫米,并由專人在提升車輛時(shí)操作。磕頭式阻車器必須能自動(dòng)復(fù)位。
第二十七條 斜巷上部車場(chǎng)變坡點(diǎn)處應(yīng)設(shè)托繩輪組,斜巷的直線段每隔10米安裝一個(gè)尼輪托繩輪,如果巷道坡度有變化時(shí),應(yīng)增加托繩輪(托繩輪應(yīng)使用公司統(tǒng)一制作的尼輪托繩輪)。嚴(yán)禁鋼絲繩與底板、軌道、道岔、和巷幫及支架等相磨擦。
第二十八條 斜巷運(yùn)送超長(zhǎng)物料時(shí),必須使用專用多環(huán)連接器連接,嚴(yán)禁用其它物品代替。如果需要代替時(shí),必須制定安全措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
第二十九條 斜井巷道的纜線、管路必須懸掛、排列整齊,信號(hào)硐室的信號(hào)必須做到聲光兼?zhèn)洹㈧`敏可靠,小型電器不失爆。
第三十條 斜巷所提升的車輛,連接裝置,閉鎖裝置必須完好。對(duì)蓄電池電機(jī)車等無(wú)閉鎖裝置設(shè)備在斜巷提升時(shí),必須用鐵絲將插銷可靠地固定在車體上,以防提升過程竄銷。
第三十一條 絞車工及信號(hào)掛鉤工必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,并嚴(yán)格遵守各自操作規(guī)程及有關(guān)安全措施等相關(guān)規(guī)定。
第4篇 _高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
我礦已經(jīng)屬于高瓦斯礦井,結(jié)合礦高瓦斯礦井管理特別規(guī)定,對(duì)我隊(duì)作業(yè)過程中需要注意的安全技術(shù)措施規(guī)定如下:
一、煤礦機(jī)械安裝工
1、回撤工作面距掘進(jìn)頭50m內(nèi)懸掛四臺(tái)干粉滅火器(滅火器重量不小于8kg)用于工作面發(fā)生燃燒時(shí)能及時(shí)撲救。
2、工作面風(fēng)筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風(fēng)筒。
3、作業(yè)過程中起吊拖拉設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁鐵對(duì)鐵作業(yè),作業(yè)要用銅錘,嚴(yán)禁使用鐵錘。
4、拖拉支架等大型設(shè)備時(shí),必須采取措施,嚴(yán)禁發(fā)生碰撞或摩擦產(chǎn)生火花。
5、切眼留有頂煤時(shí),在支架安裝前必須施工間距不大于2米的頂煤瓦斯釋放鉆孔,鉆孔深度不小于頂煤厚度,瓦斯釋放時(shí)間不小于3個(gè)月。
6、工作面切眼用錨網(wǎng)支護(hù)的,安裝時(shí)必須進(jìn)行退錨處理。
7、工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),采取措施處理。
二、煤礦電氣安裝工
1、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備防爆50條進(jìn)行作業(yè),杜絕出現(xiàn)失爆。
2、局扇必須實(shí)現(xiàn)“六專兩閉鎖”,專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、專人看護(hù)、專用電話、專用維修 。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。并使用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置。
3、電工進(jìn)行開蓋作業(yè)時(shí),必須按要求測(cè)量附近10米內(nèi)的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可進(jìn)行作業(yè)。
4、對(duì)工作面瓦斯傳感器的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)觀察,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí),必須停止作業(yè)。。
5、嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置電氣設(shè)備、敷設(shè)電纜等。
6、車的電源,停止猴車運(yùn)行。
7、井下所有電氣設(shè)備包括照明燈具必須使用礦用防爆型,入井前必須進(jìn)行防爆檢查。
8、工作面安裝時(shí),通信、自動(dòng)化裝置和儀器、儀表必須使用礦用防爆型。
9、井下使用的編織袋、尼龍網(wǎng)等非金屬制品必須使用阻燃、抗靜電材料,必須嚴(yán)格驗(yàn)收材料質(zhì)量。
安裝隊(duì)
2022年5月
第5篇 礦井維修工風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
管理對(duì)象
礦井維修工
管理責(zé)任人
機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、機(jī)電檢查人員
工作任務(wù)
變電所檢修
編??? 號(hào)
dyyn-jyd-礦井維修工-01
所需工具
高壓驗(yàn)電器
防護(hù)用品
安全帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺(tái)、防塵口罩、自救器、工作服、礦燈
管理標(biāo)準(zhǔn)
1.礦井維修工接到礦簽發(fā)的停電工作票并認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施后，方可進(jìn)行停電進(jìn)行檢修作業(yè)；
2.礦井維修工，收到停電停電工作票后，應(yīng)認(rèn)真審核工作票上的工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、工作起止時(shí)間、工作負(fù)責(zé)人、注意事項(xiàng)及安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)情況，如有疑問可向班長(zhǎng)或技術(shù)人員詢問，確認(rèn)無(wú)誤后，根據(jù)停電檢修措施的檢修內(nèi)容，按照實(shí)際操作順序核對(duì)準(zhǔn)確準(zhǔn)備停電，并填寫操作票，操作票中應(yīng)寫明停電線路和停電設(shè)備編號(hào)，停電時(shí)間；
3.礦井維修工停電前向調(diào)度室匯報(bào)，待調(diào)度下令并經(jīng)礦井維修工確認(rèn)后，方可停電；
4.礦井維修工停電前必須通知通風(fēng)隊(duì)檢查并確認(rèn)變電所里的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)方可停電；
5.礦井維修工在停電檢修前，檢查并確認(rèn)工具無(wú)破損、外觀完好，絕緣層達(dá)到絕緣要求，選用型號(hào)配套的工具；
6.礦井維修工操作高壓電氣設(shè)備（千伏級(jí)電氣設(shè)備）的主回路前，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；（經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)合格的絕緣用品）；
7.礦井維修工停電檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須由兩人執(zhí)行，一人監(jiān)護(hù)，一人操作；要求對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備比較熟悉的一人做監(jiān)護(hù)；必須嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電、誰(shuí)送電的停、送電制度，中間不行換人，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電；
8.礦井維修工停配電柜時(shí)，停電拉閘必須按先拉斷路器，后拉隔離開關(guān)的順序依次操作；
9.礦井維修工開關(guān)柜停電后，必須先斷開開關(guān)柜的操作電源 ，并使用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)電壓后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電；然后要在二次側(cè)掛一組接地線；
10.礦井維修工停電后必須用停電開關(guān)的閉鎖裝置將開關(guān)操作手把可靠閉鎖，防止擅自送電和和擅自開蓋操作，并在開關(guān)柜操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電；
11.礦井維修工在檢修中不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，不得任意修改整定值；
12.礦井維修工檢修完成后清點(diǎn)材料、工具、配件，數(shù)量必須與工作前準(zhǔn)備的數(shù)量相符，并清理現(xiàn)場(chǎng)；
13.礦井維修工停電檢修完畢后，送電前要先拆除接地極，合閘時(shí)應(yīng)先合隔離開關(guān)，后合斷路器；
14.礦井維修工在送電操作前，要摘掉“有人工作，禁止合閘”警示牌。
管理措施
1.機(jī)運(yùn)隊(duì)每年對(duì)礦井維修工停送電程序進(jìn)行一次培訓(xùn)和考核；
2.安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工使用的工具是否完好，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)不完好對(duì)當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰；
3.機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)清理現(xiàn)場(chǎng)不干凈，要對(duì)作業(yè)的礦井維修工進(jìn)行處罰；
4.安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工停電后是否按停電措施進(jìn)行作業(yè)，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤時(shí)要對(duì)當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰；
5.安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工停電后是否懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未懸掛時(shí)要對(duì)當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰；
6.機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未掛運(yùn)行指示牌，要對(duì)停電當(dāng)天的礦井維修工進(jìn)行處罰；
第6篇 井工礦井通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施
礦井通風(fēng)設(shè)施是礦井構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的一部份(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等),它是保證礦井從進(jìn)風(fēng)至回風(fēng)的全部線路和行人安全暢通而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物。為了加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證生產(chǎn)安全,制定以下通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施。
1、礦井應(yīng)盡可能采用并聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng),并使各條風(fēng)路的阻力接近相等。在通風(fēng)系統(tǒng)中盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物,以減少漏風(fēng)和風(fēng)阻。
2、通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)設(shè)在頂板堅(jiān)硬,未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū),并要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、通風(fēng)設(shè)施的措施必須按“通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程”作業(yè),通風(fēng)設(shè)施竣工后,要組織驗(yàn)收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改合格。
4、風(fēng)門(墻垛砌筑與密閉相同)作為設(shè)在不允許風(fēng)流通過,但需行人或行車的巷道內(nèi),其結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密、漏風(fēng)量少。
5、構(gòu)筑的風(fēng)門不得少于兩道,并裝有正反向風(fēng)門。正向風(fēng)門必須能夠自動(dòng)關(guān)閉且風(fēng)門之間進(jìn)行聯(lián)鎖,保證不能同時(shí)打開,行人的兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。
6、風(fēng)門墻垛用不燃磚(石)材料徹筑;墻垛周邊掏槽深度一般不小于0.2m,要見硬頂硬幫,并與煤巖接實(shí)嚴(yán)密(抹有0.2m的裙邊)不漏風(fēng)。
7、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無(wú)雜物、淤泥和積水等;有積水時(shí)要設(shè)反水池或u形反水管導(dǎo)水。
8、采空區(qū)、舊巷(盲巷)、火區(qū)以及進(jìn)回風(fēng)大巷之間的聯(lián)巷等,都必須設(shè)密閉,以防止風(fēng)流短路引起自然發(fā)火或有害氣體擴(kuò)散等。
9、永久密閉墻要用磚(石)材料建筑,接實(shí)嚴(yán)密,墻無(wú)裂縫,無(wú)漏風(fēng),墻體厚度0.3m-0.5m以上。
10、密閉外的鋼軌、電纜,管路必須斷開,不得與密閉內(nèi)的連通。密閉周邊掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽時(shí)不準(zhǔn)放炮,只能用錘、釬、鎬施工),周邊要抹有不小于0.2的裙邊。
11、每道密閉前5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無(wú)雜物、游泥和積水等。如有積水或流水時(shí),應(yīng)裝設(shè)u形管或反水池放水。
12、每道密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)及牌板,統(tǒng)一編號(hào),并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明位置關(guān)系。
13、在進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷平面相遇地點(diǎn),必須設(shè)置風(fēng)橋,構(gòu)成立體交叉風(fēng)路,使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)分開,互不相混。要視所需通過的風(fēng)量大小及服務(wù)年限合理設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)橋和斷面。
14、各類風(fēng)橋除要用不燃性材料構(gòu)建外,風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門,但必須有0.8m2以上的通風(fēng)空間以滿足危急時(shí)過人。
15、風(fēng)橋在使用過程中要符合漏風(fēng)率不大于2%,通風(fēng)阻力在150pa以內(nèi),風(fēng)速小于10m/s。
16、在風(fēng)網(wǎng)中若一個(gè)風(fēng)路的風(fēng)量不足,而另一個(gè)風(fēng)路的風(fēng)量有余,則應(yīng)安設(shè)風(fēng)窗調(diào)節(jié),達(dá)到需風(fēng)量的調(diào)配。調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門或風(fēng)墻上方,利用可調(diào)節(jié)面積的小窗口達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)。保證生產(chǎn)安全。
17、通風(fēng)設(shè)施要在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)清楚,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌管理。要做好通風(fēng)設(shè)施的日常檢查,重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻的檢查,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)嚴(yán)重或瓦斯等有害氣體變化時(shí),要查明原因,及時(shí)處理。
18、做好礦井測(cè)風(fēng),掌握配風(fēng)數(shù)據(jù)及風(fēng)速情況;采掘工作面根據(jù)實(shí)際的需要隨時(shí)測(cè)風(fēng),檢查工作面風(fēng)量、風(fēng)速是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,進(jìn)行必要的調(diào)節(jié);掘進(jìn)巷道貫通時(shí)及時(shí)做好通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量的調(diào)整。
第7篇 礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行管理措施
一、礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行
1、通風(fēng)機(jī)安全使用
(1)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程操作和交接班。
(2)備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。
(3)主要通風(fēng)機(jī)的擋風(fēng)口的防爆門每6個(gè)月檢查維修一次。
(4)礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施必須保證能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40﹪。
(5)保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,其他原因停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)安全措施,報(bào)上級(jí)單位批準(zhǔn)。因停電停風(fēng)原因,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
(6)井下主泵房?jī)蓚?cè)雙向風(fēng)門必須完好,正常使用,有問題及時(shí)匯報(bào)。
2、通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行中應(yīng)注意的問題
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意聲音和振動(dòng),若有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查,開啟備用風(fēng)機(jī)。
(2)經(jīng)常檢查軸承溫度,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)小于75℃,滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)小于65℃。
(3)經(jīng)常保證潤(rùn)滑系統(tǒng)油的質(zhì)量及油量。
(4)若發(fā)現(xiàn)葉輪和機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦聲,或葉輪松動(dòng)的聲音,必須停機(jī)檢查。
(5)軸流式通風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)保持一致,誤差不超過±1°。
(6)葉輪平衡,能在任何位置上保持停止?fàn)顟B(tài)。
(7)主軸及傳動(dòng)軸的水平偏差不大于0.2‰。
(8)電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備、開關(guān)柜符合完好標(biāo)準(zhǔn),接地裝置合格,各種儀表指示正確。
(9)通風(fēng)機(jī)房防火設(shè)施齊全。
二、保障主要通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行措施
1、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,必須保障每班司機(jī)按時(shí)到崗交接班。
2、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按操作規(guī)程對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作。
3、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理,并詳細(xì)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。
4、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止主要風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),備用風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開動(dòng)的安全措施,確保備用風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
5、因停電或其他原因不能保障通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。利用自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。
伊川煤業(yè)公司黃村煤業(yè)有限公司
黃村煤礦
二零一零年十二月十六日
第8篇 s礦井安全管理技術(shù)措施
(一)、通風(fēng)管理安全技術(shù)措施
1、根據(jù)礦井生產(chǎn)的采掘動(dòng)態(tài),及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),使通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到合理、穩(wěn)定狀態(tài)。
2、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置必須合理,執(zhí)行驗(yàn)收移交制,加強(qiáng)日常維護(hù),減少漏風(fēng),以提高有效風(fēng)量。
3、加強(qiáng)對(duì)巷道的檢查維護(hù),保證通風(fēng)斷面,巷道失修嚴(yán)重、通風(fēng)能力不足嚴(yán)禁生產(chǎn)。
4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定、并實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各用風(fēng)地點(diǎn)按計(jì)劃配足風(fēng)量。巷道貫通、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)及主要通風(fēng)機(jī)調(diào)角前,要編制安全技術(shù)措施,并有礦分管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮、區(qū)隊(duì)主管通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。
5、礦井主要通風(fēng)機(jī)每月、地面反風(fēng)設(shè)施每季度由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門檢查一次,井下反風(fēng)設(shè)施由礦通風(fēng)負(fù)責(zé)人每月組織檢查一次,并有記錄可查。礦井每年在冬季進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。
6、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)。無(wú)特殊情況不宜采用串聯(lián)通風(fēng),如采用串聯(lián)通風(fēng)必須編制安全技術(shù)措施并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,杜絕不合理串聯(lián)風(fēng)。
7、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。因故障臨時(shí)停風(fēng)時(shí),當(dāng)班工班組長(zhǎng)按瓦檢員、安監(jiān)員要求,負(fù)責(zé)立即撤人,并由瓦檢員設(shè)置柵欄、警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。開啟局部通風(fēng)機(jī)前,必須依據(jù)掘進(jìn)巷道內(nèi)最高瓦斯?jié)舛却_定,恢復(fù)掘進(jìn)巷道通風(fēng)或進(jìn)行排放瓦斯,如果進(jìn)行掘進(jìn)工作面瓦斯排放,必須按瓦斯排放措施執(zhí)行,同時(shí)執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”及“五人同在”瓦斯排放制度。并由救護(hù)隊(duì)統(tǒng)一進(jìn)行瓦斯排放,瓦斯排放結(jié)束后與保安區(qū)進(jìn)行移交。
8、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)(且為同等能力)雙電源,并每旬由機(jī)電科組織進(jìn)行一次自動(dòng)切換試驗(yàn),同時(shí)有記錄可查,確保主風(fēng)機(jī)與備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換,局部通風(fēng)機(jī)安裝實(shí)行“三專兩閉鎖”。
(二)、瓦斯管理安全技術(shù)措施
1、對(duì)瓦斯涌出量較大和有異常的采、掘進(jìn)工作面,實(shí)行干部跟班、現(xiàn)場(chǎng)安全把關(guān)。礦及時(shí)召開防治瓦斯專業(yè)會(huì)議制定瓦斯治理的技術(shù)措施,并以會(huì)議紀(jì)要的形式下發(fā)到有關(guān)單位,并認(rèn)真貫徹落實(shí)。
2、根據(jù)采掘動(dòng)態(tài)和瓦斯涌出情況安排組織瓦斯檢查工作。瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,必須專職、持證上崗。嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢,認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄,并現(xiàn)場(chǎng)交接班。
3、嚴(yán)格控制瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè),瓦檢員必須立即采取措施進(jìn)行處理,并及時(shí)向保安區(qū)調(diào)度匯報(bào);其它人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限也必須立即停止作業(yè),并立即通知該區(qū)域瓦檢員和保安區(qū)調(diào)度。保安區(qū)調(diào)度接到瓦斯超限的通知后要立即向保安區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、加強(qiáng)盲巷和密閉管理,出現(xiàn)的盲巷、廢巷要切斷電源、撤出電氣設(shè)備、拆除或斷開鐵道、管路,必須進(jìn)行永久性封閉,對(duì)已封閉區(qū)域定期檢查瓦斯及取樣化驗(yàn)分析氣體成分,密閉前不得積存瓦斯。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域進(jìn)行任何工作。
5、井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”和“四人聯(lián)鎖”制度及曉南礦放炮聯(lián)鎖有關(guān)制度。
6、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)。井下出現(xiàn)瓦斯超限時(shí),操作員及時(shí)匯報(bào)礦、保安區(qū)調(diào)度及礦總工程師、通風(fēng)副總工程師、保安區(qū)長(zhǎng)等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并采取措施處理。同時(shí)上報(bào)通風(fēng)處。
7、跟班干部、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工入井必須攜帶呈檢查瓦斯?fàn)顟B(tài)下的便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,工作面懸掛呈檢查瓦斯?fàn)顟B(tài)下的便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。保安區(qū)按規(guī)定日期對(duì)光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀等儀器儀表進(jìn)行標(biāo)校、維修,確保準(zhǔn)確。
8、一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,并且用通風(fēng)方法不能解決時(shí),必須實(shí)行瓦斯抽放。
9、加強(qiáng)瓦斯抽放工作,認(rèn)真執(zhí)行“多鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”的九字方針,提高抽放量,減少風(fēng)排量,采場(chǎng)抽放率要保證在50%以上。
10、對(duì)瓦斯涌出量大、后隅角瓦斯積聚不易處理的采煤工作面,采用抽出式風(fēng)機(jī)、采空區(qū)埋管等措施進(jìn)行抽放。瓦斯涌出量大、通風(fēng)距離長(zhǎng)的掘進(jìn)工作面,應(yīng)加強(qiáng)風(fēng)筒管理或使用大功率對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī),通過隨時(shí)調(diào)整風(fēng)量確保掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛确霞瘓F(tuán)公司規(guī)定。
11、采煤工作面回采及拆除期間必須編制專門的通風(fēng)瓦斯管理及防治自然發(fā)火的安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。
(三)、杜絕火源防止瓦斯爆炸
1、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備檢查和管理,嚴(yán)禁失爆。電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡膠電纜。電氣設(shè)備容量和電纜截面必須符合規(guī)定,過載、過熱等各種保護(hù)裝置要保持靈敏可靠。處理電氣設(shè)備時(shí),必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。
2、采煤工作面上隅角回收托盤等物品時(shí),必須檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯,確認(rèn)無(wú)問題后,方可作業(yè),并且作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢、四人連鎖”爆破制度,爆破應(yīng)使用水炮泥,黃泥必須封嚴(yán)封實(shí),杜絕爆破著火事故發(fā)生。
4、采煤工作面機(jī)尾支架上方必須墊圓木,圓木直徑超過外露錨桿長(zhǎng)度50mm,并對(duì)錨索采取套膠管、剪斷等措施進(jìn)行妥善處理,以防止移架時(shí)摩擦產(chǎn)生火花。采煤機(jī)(刨煤機(jī))嚴(yán)禁割錨網(wǎng)、錨桿等鐵器,避免產(chǎn)生火花。
第9篇 礦井防滅火管理安全技術(shù)措施
一、總則
1、我礦開采的煤層屬ⅱ級(jí)自燃發(fā)火煤層。為了確保礦井安全生產(chǎn),減少事故給企業(yè)帶來的財(cái)產(chǎn)損失,避免發(fā)生傷亡事故,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)的法規(guī)、規(guī)程、指令、指示精神,特制定《礦井防滅火管理安全技術(shù)措施》,以此來指導(dǎo)和管理礦井安全生產(chǎn)過程的防滅火工作。
2、公司總經(jīng)理對(duì)全礦的防滅火工作全面負(fù)責(zé),總工程師對(duì)礦井的防滅火工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,通防副總對(duì)防滅火技術(shù)工作負(fù)責(zé)。區(qū)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)防滅火工作全面負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人防滅火工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。各崗位的工作人員對(duì)所在崗位的防滅火工作負(fù)責(zé)。
3、井下火災(zāi)的定義
1)明火,井下煤層自然發(fā)火。因生產(chǎn)過程中進(jìn)行特殊工作,如電焊、放炮引起著火等。
2)井下煤炭、矸石或其他可燃物出現(xiàn)灼熱,溫度超過70度的。
3)煙霧進(jìn)入井下,影響采掘工作的。
4)導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸的電火,放炮及其他原因等。
5)井下發(fā)生自燃不能直接滅火而加以封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。
4、井上、下必須建立消防器材庫(kù),并儲(chǔ)備足夠的消防器材和工具,消防器材庫(kù)的器材必須做到有消必補(bǔ),保證足夠的材料和器具。
5、火災(zāi)處理完畢后一星期內(nèi)整理火區(qū)卡片并分別呈報(bào)給分管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員。
二、井下火災(zāi)的預(yù)防
1、機(jī)電硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,進(jìn)出口處設(shè)置防火鐵門,并儲(chǔ)備一定數(shù)量的滅火器材和沙包、沙袋、消防鏟、消防桶等。
2、井下設(shè)備不能超負(fù)荷運(yùn)行,并定期檢修,低壓電網(wǎng)每條線都要按負(fù)荷大小裝設(shè)漏電、過流、短路等保險(xiǎn)裝置,當(dāng)電流增大發(fā)熱時(shí)能自動(dòng)切斷電源。
3、井下進(jìn)風(fēng)流中需要電焊或噴燈時(shí),必須編制安全措施,經(jīng)項(xiàng)目公司批準(zhǔn)后方可施工。
4、預(yù)防摩擦產(chǎn)生火花,如溜煤筒、提升絞車、回柱絞車等機(jī)械設(shè)備,都必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施或?yàn)⑺b置,防止摩擦火花引燃瓦斯煤塵。
5、放炮施工的采掘工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁糊炮、挑桿炮,嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的大塊煤矸,炮眼必須使用水炮泥、黃泥封堵,嚴(yán)禁使用粉煤或易燃物代替炮泥,炮眼的封泥量嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
三、煤層自然發(fā)火的預(yù)防:
1、回采時(shí),應(yīng)選擇丟煤少、回采速度快、采掘切割工程量少、巷道與采空區(qū)的密閉性好等原則進(jìn)行巷道布置和合理的采煤方法。
2、必須采用后退式開采,區(qū)段間留隔離煤柱,在隔離煤柱間設(shè)置防火門套,防火門套必須用不燃性材料建筑,并在煤層發(fā)火期內(nèi)采完。
3、采區(qū)隔離煤柱在巷道設(shè)計(jì)上應(yīng)力求上下階段沿傾斜方向一致,在采煤過程中嚴(yán)禁超采、偷采破壞防火煤柱。
4、回采工作面回采結(jié)束的聯(lián)絡(luò)巷道必須隨采隨封,一般應(yīng)在15天內(nèi)封閉結(jié)束,采煤工作面回采結(jié)束后如果回收困難時(shí),不能在規(guī)定時(shí)間完成封閉,必須編制防火措施、經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
5、采區(qū)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施(如風(fēng)門、密閉)應(yīng)設(shè)置在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn),并保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
6、回采、掘進(jìn)工作面出現(xiàn)co,有發(fā)火征兆時(shí),可以采用均壓通風(fēng),調(diào)節(jié)風(fēng)壓等措施,但必須寫出措施報(bào)項(xiàng)目公司批準(zhǔn)方可實(shí)施,并做好調(diào)壓后觀察工作,包括調(diào)壓后的風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)、氣樣分析等。
7、礦井在編制采掘作業(yè)計(jì)劃的同時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)采掘作業(yè)地點(diǎn)編制防滅火工作計(jì)劃。
四、井下火災(zāi)處理
1、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的辦法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃通知有關(guān)人員和實(shí)施滅火工作。通知風(fēng)流下方的所有人員按避災(zāi)路線迅速撤離。
礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。
搶救人員在滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、co、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)流的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
2、礦井火災(zāi)處理工作應(yīng)由礦長(zhǎng)擔(dān)任總指揮,參加處理火災(zāi)的人員應(yīng)服從指揮,任何人不得干預(yù)火災(zāi)的處理工作。
3、處理火災(zāi)過程中應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢測(cè)火區(qū)氣體成分和井下風(fēng)流的變化狀態(tài),并將定時(shí)定點(diǎn)地觀測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)告礦井滅火指揮中心和井下滅火總指揮。
4、井下電氣設(shè)備著火應(yīng)首先切斷電源,在未切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材,如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁用水直接滅火。
5、井下火災(zāi)處理時(shí),工作地點(diǎn)的空氣中各種氣體成分符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定和沼氣在1.5%以下時(shí),非救護(hù)隊(duì)人員可在進(jìn)風(fēng)側(cè)處理或直接滅火。
6、火災(zāi)在處理過程中嚴(yán)禁改變通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量或風(fēng)流方向,只能在可能情況下采取降壓措施,但必須監(jiān)視火區(qū)氣體的變化情況,當(dāng)瓦斯降到1%時(shí)以下時(shí),可恢復(fù)正常通風(fēng)。
7、井下火災(zāi)不能采取直接滅火時(shí),應(yīng)采取封閉方法,封閉火區(qū)時(shí),用不燃材料砌筑密閉。
8、封閉火區(qū)時(shí),應(yīng)先封閉火區(qū)相關(guān)連的供風(fēng)系統(tǒng),簡(jiǎn)化火區(qū)系統(tǒng),然后再由救護(hù)隊(duì)同時(shí)封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的密閉,并迅速撤離災(zāi)區(qū)。
9、火區(qū)封閉的全過程,必須有救護(hù)隊(duì)待急,救護(hù)隊(duì)施工時(shí),必須一個(gè)小隊(duì)工作,一個(gè)井下待急,一個(gè)在地面待令(共計(jì)三個(gè)小隊(duì))。
五、火區(qū)防爆
1、在搶救火災(zāi)處理中,嚴(yán)防沼氣積聚,要采取措施防止風(fēng)流變化、倒轉(zhuǎn),嚴(yán)格控制沼氣濃度確保滅火人員安全。
2、盡量減少火區(qū)內(nèi)的人員,參與運(yùn)料人員,在運(yùn)完后迅速離開,煤礦要指定專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)并向火區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。
3、當(dāng)火勢(shì)較大,用水直接滅火時(shí),先從火源周圍慢慢向火源中心供水,切不可用水直接向火源中心滅火,以免引起火災(zāi)氣體、瓦斯和水分解氫氣爆炸。
4、火區(qū)封閉后,24小時(shí)以內(nèi)禁止人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作或檢查,只有在24小時(shí)后,由救護(hù)隊(duì)人員沿進(jìn)風(fēng)側(cè)至回風(fēng)側(cè)依次對(duì)火區(qū)封閉進(jìn)行檢查,48小時(shí)后在確認(rèn)安全的情況下,制定恢復(fù)工作的計(jì)劃。
5、火區(qū)有爆炸危險(xiǎn)時(shí),必須先采取防爆打電話,預(yù)先在火區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷中設(shè)立隔爆墻,隔爆墻的長(zhǎng)度不小于4米,24小時(shí)視火區(qū)穩(wěn)定后,方能設(shè)置永久密閉或采取先封進(jìn)風(fēng),后封回風(fēng)的方法,減少火區(qū)的爆炸危險(xiǎn)。
6、永久設(shè)施的施工必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行,永久設(shè)施必須安裝取樣管、注漿管、放水管和反水池,取樣管和注漿管安在密閉的中上部,其余安裝在密閉下部。
六、火區(qū)的管理、啟封和注銷
1、每形成一個(gè)火區(qū),都要建立火區(qū)管理卡片,繪制火區(qū)關(guān)系圖,由礦井通風(fēng)部門永久保存。
2、火區(qū)封閉后,防火領(lǐng)導(dǎo)小組制定火區(qū)密閉觀測(cè)、注漿等積極措施繼續(xù)滅火工作,并作好處理和觀測(cè)記錄。
3、井下永久性火區(qū)密閉的管理必須符合下列規(guī)定:
1)凡屬火區(qū)永久性密閉前都必須設(shè)置柵欄,提示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)的警示牌。
2)發(fā)現(xiàn)密閉質(zhì)量不好,閉溫升高,必須采取措施進(jìn)行處理。
4、封閉的火區(qū)必須經(jīng)常取樣化驗(yàn)分析,掌握火區(qū)變化規(guī)律和發(fā)展趨勢(shì)。
5、火區(qū)的啟封條件:
1)火區(qū)內(nèi)的co絕跡或穩(wěn)定在0.001%以下。
2)氧氣在5%以下。
3)二氧化碳在大量增加。
4)火區(qū)內(nèi)氣溫低于30度或水溫低于25度。
6、火區(qū)啟封前,應(yīng)在啟封的密閉外側(cè)設(shè)置嚴(yán)密的鎖封風(fēng)門,由救護(hù)隊(duì)員在保持封閉渠完好的狀態(tài)下,進(jìn)行啟封和偵察火區(qū)內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣的含量情況以及巷道的完整情況。
7、鎖封風(fēng)門內(nèi)應(yīng)備足重新封閉的材料,如果發(fā)現(xiàn)火區(qū)內(nèi)有異常變化和復(fù)燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即重新封閉火區(qū)。
8、啟封火區(qū)的工作由救護(hù)隊(duì)佩帶呼吸器在鎖封風(fēng)門內(nèi)進(jìn)行,先將回風(fēng)巷的密閉打開一個(gè)小口,進(jìn)入火區(qū)偵察,其余人員應(yīng)撤離火區(qū)。
9、救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入火區(qū)檢查后,確無(wú)問題時(shí),打開封閉風(fēng)門,讓火區(qū)氣體在主扇負(fù)壓作用下進(jìn)行排放,待1小時(shí)后,再由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入火區(qū)檢查情況,確認(rèn)無(wú)問題時(shí),由指揮小組決定開啟火區(qū)進(jìn)風(fēng)巷密閉。
10、恢復(fù)正常通風(fēng)后的火區(qū),觀察三天,三天內(nèi)都要對(duì)火區(qū)的氣體進(jìn)行取樣分析,火區(qū)無(wú)復(fù)燃跡象后才能恢復(fù)火區(qū)內(nèi)的修整和采掘工作,但要采取快采快封的措施。
11、火區(qū)面積較大,封閉后火區(qū)穩(wěn)定,要采取措施進(jìn)行鎖封,按啟封密閉的方法,由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行鎖封。
12、火區(qū)經(jīng)處理以后,通過取樣分析,判斷火區(qū)的火是否熄滅。未寫出火區(qū)注銷報(bào)告的火區(qū),都應(yīng)該按照火區(qū)進(jìn)行管理,啟封后采完的火區(qū),又無(wú)復(fù)燃即為自然注銷的火區(qū)。
七、掘進(jìn)與回采
1、預(yù)計(jì)施工井巷前方有空巷及采空區(qū)時(shí),掘進(jìn)施工前必須先按本礦編制的“探放水及探放有害氣體安全措施”要求打超前鉆孔,檢測(cè)ch4、co、o2濃度與水溫和空氣溫度,只有在各項(xiàng)指標(biāo)都不超標(biāo)的前提下才能正常施工,以后每個(gè)循環(huán)都要規(guī)定的探放鉆孔超前掘進(jìn)工作面距離進(jìn)行施工。
2、穿過空巷及采空區(qū)的巷道如果不是砌碹支護(hù)且服務(wù)期限在5個(gè)月以上時(shí),都要進(jìn)行噴漿,封閉隔絕采空區(qū),以免造成熱量積聚和煤層氧化環(huán)境,使煤層自然發(fā)火。
3、當(dāng)掘進(jìn)巷道揭露空巷或采空區(qū)時(shí),必須設(shè)專人觀測(cè)風(fēng)流動(dòng)態(tài),檢測(cè)規(guī)定的各項(xiàng)氣體濃度,只有在各項(xiàng)氣體濃度在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)才能正常施工。這項(xiàng)工作一直要堅(jiān)持到過完空巷或采空區(qū)后再掘進(jìn)10m,檢測(cè)風(fēng)流和各項(xiàng)氣體濃度穩(wěn)定且在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)才能停止。
4、采煤工作面必須采用后退式開采。
5、回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采
6、線時(shí),必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。
7、采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
8、生產(chǎn)和施工過程中,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題和管理中出現(xiàn)的漏洞,及時(shí)修改補(bǔ)充本措施。
千樹塔天地項(xiàng)目部通防隊(duì)
2022年6月1日
第10篇 _莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺(tái)同等能力的fbcdz-no26防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級(jí)鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:
一、成立臨時(shí)指揮小組
組 長(zhǎng):
副 組 長(zhǎng):
部門負(fù)責(zé)人:
指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。
三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間
施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號(hào)為h-200長(zhǎng)度4.5米的工字鋼及10號(hào)槽鋼,焊接成兩個(gè)半圓形臨時(shí)防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時(shí)間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時(shí)瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報(bào)調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時(shí),調(diào)度室通知井下各作業(yè)場(chǎng)所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報(bào)調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點(diǎn)人數(shù)。
6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊(duì)檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報(bào)調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場(chǎng)其它人員全部上井后由機(jī)電礦長(zhǎng)下達(dá)命令逐級(jí)開始停電,停電先后順序?yàn)?采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊(duì)人員必須全部上井并匯報(bào)礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報(bào)臨時(shí)小組組長(zhǎng),由組長(zhǎng)下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并作好停風(fēng)記錄,同時(shí)要求機(jī)運(yùn)隊(duì)與通風(fēng)隊(duì)立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。
2、機(jī)運(yùn)隊(duì)及通風(fēng)隊(duì)協(xié)助施工隊(duì)迅速更換防爆蓋,新的臨時(shí)防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報(bào)調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對(duì)主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢(shì),必須立即向調(diào)度室匯報(bào),如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時(shí)立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。
5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對(duì)主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動(dòng)。
2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時(shí)封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。由機(jī)電礦長(zhǎng)通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)主扇ⅰ級(jí)電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊(duì)及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長(zhǎng)下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點(diǎn)在恢復(fù)送電后必須立即匯報(bào)調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點(diǎn),必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí)且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)方可局扇運(yùn)行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時(shí)按照3級(jí)瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行后,測(cè)風(fēng)人員要全程對(duì)礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時(shí)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點(diǎn)保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時(shí),具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點(diǎn)全面測(cè)風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報(bào)沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運(yùn)行狀況,并隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報(bào)氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時(shí),隨時(shí)關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無(wú)風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時(shí),立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報(bào),由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊(duì)在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測(cè)監(jiān)控巡檢人員,對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時(shí)刻觀察井下各個(gè)地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測(cè)情況,發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),立即匯報(bào)調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時(shí)處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時(shí)要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時(shí)防爆蓋。
9、在施工期間,通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測(cè)瓦斯,用光學(xué)儀器半小時(shí)檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時(shí)處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后,測(cè)風(fēng)員對(duì)礦井進(jìn)行全面測(cè)風(fēng),并將測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)報(bào)指揮組,如各測(cè)點(diǎn)風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。
12、如主扇ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項(xiàng)要求執(zhí)行落實(shí)。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 礦井主要災(zāi)害安全管理措施
第一節(jié) 礦井災(zāi)害預(yù)防總的要求
一、2022年安全情況總體較好,未來發(fā)生重大事故, 2022年工作目標(biāo)為遏制事故發(fā)生,杜絕重大事故發(fā)生,因此,我們?nèi)匀灰远沤^水、火、瓦斯、煤塵爆炸事故,預(yù)防頂板事故,堅(jiān)決避免人身傷亡事故的發(fā)生。
首先必須遵守國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī),落實(shí)崗位責(zé)任制,嚴(yán)格按煤礦三大規(guī)程辦事,必須認(rèn)真編制、審批、學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程,還必須及時(shí)修改、補(bǔ)充和再貫徹、再執(zhí)行。
二、礦各部門、工程技術(shù)人員要做好業(yè)務(wù)保安工作,組織學(xué)好新版《煤礦安全規(guī)程》,一切工程必須有作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,其內(nèi)容要齊全、數(shù)字要準(zhǔn)確、措施要得力、具有針對(duì)性。
三、礦長(zhǎng)是本礦安全生產(chǎn)第一責(zé)任者要堅(jiān)持以預(yù)防為主,綜合治理,嚴(yán)格執(zhí)行本措施計(jì)劃,消除事故隱患,防止各類事故的發(fā)生。要把《措施和計(jì)劃》的內(nèi)容貫徹到各生產(chǎn)活動(dòng)的每個(gè)環(huán)節(jié),要堅(jiān)持始終如一、防患于未然。
四、要求各部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員首先要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施計(jì)劃,并向各個(gè)工種崗位人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹,組織學(xué)習(xí),經(jīng)履行嚴(yán)格的簽字手續(xù)后方可上崗操作、作業(yè),不學(xué)習(xí)無(wú)上崗證人員不得上崗操作作業(yè)。
第二節(jié) 礦井通風(fēng)管理措施
1、全礦必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),改變通風(fēng)系統(tǒng)必須履行報(bào)批手續(xù)。掘進(jìn)巷道同其他巷道貫通時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,制定安全措施,及時(shí)調(diào)整好風(fēng)量,防止瓦斯積聚。
2、在每個(gè)水平和每個(gè)采區(qū),實(shí)行分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中沒有《煤礦安全規(guī)程》所禁止的串聯(lián)通風(fēng),擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。
3、礦井主扇要安全可靠運(yùn)行,保證井下需風(fēng)要求,備用主扇要定期檢查保證完好。
4、采煤工作面必須要有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),密切注意工作面通風(fēng)情況,減少漏風(fēng)和增加礦井的有效風(fēng)量。
5、加強(qiáng)采區(qū)內(nèi)局部通風(fēng)管理,工作面通風(fēng)巷嚴(yán)禁堵塞、蓋死或另作他用。對(duì)一些暫時(shí)不使用的通風(fēng)巷必須棚蓋,以防風(fēng)流短路,造成工作面漏風(fēng)或風(fēng)量不足。
6、測(cè)風(fēng)員每旬進(jìn)行全礦各測(cè)點(diǎn)的測(cè)風(fēng),并填寫礦井風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表,對(duì)風(fēng)量不足的工作面要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以滿足需風(fēng)要求。
7、全礦井各采掘工作面必須按計(jì)劃配風(fēng),使工作面風(fēng)量充足,通風(fēng)系統(tǒng)可靠。
8、加強(qiáng)盲巷的管理,及時(shí)封閉盲巷,在盲巷長(zhǎng)度大于6米處設(shè)置柵欄和牌板。
9、停電檢修期間或出現(xiàn)意外情況時(shí)引起主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)井的防爆門要打開,讓礦井自然通風(fēng)。
10、加強(qiáng)職工安全通風(fēng)教育,使工人認(rèn)識(shí)到井下所有通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施的重要性,從而自覺愛護(hù)這些設(shè)施。
第四節(jié) 防治瓦斯措施
1、2022年度我礦防瓦斯工作重點(diǎn)應(yīng)放在采掘工作面管理上,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于防瓦斯的規(guī)定。
2、瓦檢員必須當(dāng)班首先下井,第一個(gè)進(jìn)入工作面先檢查,當(dāng)正常后再讓作業(yè)人員進(jìn)入工作面工作,并堅(jiān)持八小時(shí)工作制,嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)口”制度,并嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯交接班制度,認(rèn)真填寫記錄。
3、瓦檢員對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的隱患及各種問題,應(yīng)及時(shí)了解并處理。
4、瓦檢員要認(rèn)真檢查好當(dāng)班工作面,各檢查區(qū)域的氣體情況,要不留死角和空白,盲巷及時(shí)設(shè)柵欄,掛警標(biāo),并對(duì)檢查區(qū)域的各種通風(fēng)設(shè)施、永久性密閉、臨時(shí)密閉進(jìn)行檢查,有問題、有隱患及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理,當(dāng)瓦斯、有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí),瓦檢員必須責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作并撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁超限工作。
5、瓦檢員不得提前升井,做到問題不查清不走,隱患不處理不走,作業(yè)人員沒有撤到安全地點(diǎn)不走。
6、瓦檢員要樹立嚴(yán)肅細(xì)致的工作作風(fēng),檢查氣體數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤,向上級(jí)部門匯報(bào)要說明檢查的詳細(xì)情況,認(rèn)真履行自己的職責(zé)。
7、加強(qiáng)自救器的日常管理,按規(guī)定定期檢查,不合格自救器嚴(yán)禁使用。
8、節(jié)假日期間,要安排好安全員、瓦斯員正常檢查,每班檢查次數(shù)不少于2次,對(duì)無(wú)人作業(yè)的工作面,應(yīng)至少兩人同行,以便檢查更深入。
第五節(jié) 防治煤塵措施
2022年度,我礦防塵工作重點(diǎn)在回風(fēng)巷道和采掘工作面的防塵工作。
1、工作面進(jìn)回風(fēng)巷道要定期灑水降塵,每月安排3天由安通班負(fù)責(zé)全礦運(yùn)輸水平、回風(fēng)水平煤塵清洗,使該項(xiàng)工作制度化、經(jīng)?；?。每月使用報(bào)表登記。
2、采掘工作面要使用水炮泥,有條件時(shí)可采用濕式打眼,打眼工必須佩戴防塵口罩,掘進(jìn)頭30米范圍內(nèi)必須灑水降塵,巷道周邊降落的粉塵必須沖刷干凈。
3、控制好采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng),及時(shí)調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)速,對(duì)煤塵飛揚(yáng),煤塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)的作業(yè)點(diǎn)要立即停止作業(yè),進(jìn)行灑水降塵,達(dá)到要求方可進(jìn)行工作。
第六節(jié) 防滅火措施
2022年度根據(jù)礦井煤層賦存條件及多年的開采經(jīng)驗(yàn),根據(jù)煤層自燃發(fā)火期,要加強(qiáng)管理,主要做好以下幾方面的工作。
1、根據(jù)工作面實(shí)際情況,及時(shí)封閉采空區(qū),并加強(qiáng)采空區(qū)密閉的檢查工作,加強(qiáng)管理,編號(hào)掛牌,并做好登記建檔工作。
2、加強(qiáng)對(duì)采掘工作面防滅火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,對(duì)發(fā)現(xiàn)的火區(qū)隱患要及時(shí)處理。
3、加強(qiáng)對(duì)永久、臨時(shí)密閉的管理,建立臺(tái)帳,除瓦檢員的日常檢查外,還要定期檢查管理,發(fā)現(xiàn)密閉漏氣等問題要及時(shí)反映、處理。
4、盡量提高采煤回采率,減少煤柱損失及浮煤,以防浮煤自燃發(fā)火。
5、電氣設(shè)備必須按《規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝使用,嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
6、地面各倉(cāng)庫(kù)、材料場(chǎng)、汽車庫(kù)、機(jī)房等地點(diǎn)必須配備好滅火材料、滅火器等。在井下各存料庫(kù)準(zhǔn)備足夠的紅磚、砂子、黃土以備緊急使用。
7、井口要嚴(yán)格紀(jì)律,防止煙火和點(diǎn)火物品帶入井下,井口20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火和堆積易燃物品。
8、搞好本礦工人的防滅火知識(shí)的培訓(xùn)工作,增強(qiáng)防滅火意識(shí)。
第七節(jié) 礦井水災(zāi)的預(yù)防措施
1、+1200m水平、+1230水平、+1240m水平各水平,排水溝要經(jīng)常清理維修,保證水溝暢通,達(dá)到應(yīng)有的通過水量。+1200m水平水泵房要經(jīng)常檢查排水設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要注意化雪期礦井漏水量的增加因素,做好排水工作。
2、水泵工要堅(jiān)守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),做好抽水記錄,礦還要安排對(duì)水泵工的技術(shù)培訓(xùn),提高其素質(zhì)。
3、礦井西部受成安煤礦老窯水的威脅,必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則。
我礦井下排水系統(tǒng)為一級(jí)排水,必須保證現(xiàn)有排水設(shè)施和排水系統(tǒng)的完好。
4、盡量了解和掌握礦區(qū)井田范圍內(nèi)含水層及老塘、采空區(qū)的積水情況,做到有備無(wú)患,對(duì)不清楚的地帶嚴(yán)格遵守“有掘必探,先探后掘,有采必探,先探后采”的原則,嚴(yán)禁盲目的進(jìn)行采掘作業(yè)或無(wú)安全措施進(jìn)行探放水施工。
5、礦井上、下要建立可靠疏水、防水、排水系統(tǒng),加強(qiáng)日常檢查,并做到融雪、雨季前全面檢查和汛期值班檢查,并及時(shí)修補(bǔ)和清理。
6、根據(jù)天氣氣象預(yù)報(bào)情況,經(jīng)常下井檢查水情隱患,對(duì)水情異常地點(diǎn)水文變化情況,要采取措施,提高全員防水意識(shí)。
7、融雪、雨季前應(yīng)及時(shí)清理井下水倉(cāng)、排水溝、地面防洪渠道淤泥,做好水泵聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn),確保其達(dá)到防排泄水的能力和要求。
8、井下采掘遇到異常涌水情況時(shí),應(yīng)采取措施,報(bào)告礦井調(diào)度室,如果情況危機(jī),必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有可能受水害威脅地點(diǎn)的人員。
第三節(jié) 頂板事故的預(yù)防措施
一、高度重視頂部管理工作,對(duì)頂板管理做到組織落實(shí),措施落實(shí),責(zé)任明確
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,安全、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)對(duì)頂板管理工作負(fù)責(zé)。采、掘班組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作負(fù)責(zé)。
2、礦技術(shù)管理組負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作責(zé)任,及時(shí)組織編制頂板管理方案和安全措施,跟班安全員要樹立高度的責(zé)任感和使命感,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程、安全措施進(jìn)行檢查處理。
3、對(duì)采掘工作面的頂板管理,尤其是倉(cāng)儲(chǔ)式采煤工作面,必須堅(jiān)持炮后安全檢查,堅(jiān)持敲幫問頂,必須留夠倉(cāng)間隔離煤柱,工作時(shí)采取有效措施,防止突發(fā)頂板冒落,造成事故發(fā)生。
4、加強(qiáng)頂板管理基礎(chǔ)工作,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理。
二、頂板冒落的預(yù)兆
1、掉渣,有少增多,有稀到密,掉渣越多,壓力越大,頂板裂縫增加。
2、發(fā)出響聲,巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇加大時(shí),支架會(huì)發(fā)出批裂聲,出現(xiàn)大量折梁柱,片幫煤增多。
3、對(duì)破碎的偽頂和直接頂,當(dāng)背頂不嚴(yán)密,棚子松動(dòng),會(huì)出現(xiàn)露頂現(xiàn)象,連續(xù)推倒支架棚子,造成無(wú)響聲大冒頂。
三、識(shí)別頂板冒落的方法:
1、敲幫問頂法:用鋼釬或手鎬敲擊頂板,聲音清脆響亮的,表明頂板完好;發(fā)出沙啞或嗡悶聲的,表明頂板巖(煤)層已隔離,應(yīng)把脫離的巖(煤)塊挑下來。
2、震動(dòng)法:一手持硬器,如鎬頭等,另一手指尖觸頂板,當(dāng)硬器敲擊時(shí),手如感到頂板震動(dòng),即使聽不到破裂聲,也說明巖面與整體頂板脫離。
四、預(yù)防掘進(jìn)工作面頂板事故發(fā)生的措施。
為了預(yù)防掘進(jìn)頂板事故的發(fā)生,除了必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》對(duì)掘進(jìn)工作面和巷道支護(hù)的規(guī)定外,還應(yīng)做好以下工作:
1、掌握了解地質(zhì)資料,認(rèn)真編制施工作業(yè)規(guī)程,采取合理的施工方法和頂板管理措施。
2、堅(jiān)持一次成巷,縮短圍巖暴露時(shí)間和暴露面積。
3、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中打眼放炮的規(guī)定,實(shí)行光面爆破,保證工程質(zhì)量和保持圍巖穩(wěn)定性。
4、施工巷道巖質(zhì)松軟破碎地段,要采取超前支護(hù),加強(qiáng)巷道支護(hù)。
5、加強(qiáng)工作面圍巖變化的觀測(cè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,防患于未然。
6、嚴(yán)格按工程質(zhì)量和支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格和被損壞的支架,應(yīng)及時(shí)處理。
第12篇 煤礦井下放炮安全管理措施
煤礦井下放炮,是將煤礦專用安全炸藥、電雷管裝入打好的炮眼內(nèi),用非固定線路(放炮母線)一頭與電雷管腳線連接,一頭接通放炮器,通過供給電雷管電能引炸藥,達(dá)到破碎煤體和巖體的過程。由于種種原因,通電放炮后會(huì)造成雷管和炸藥都不爆炸或雷管爆炸而炸藥不爆炸的瞎炮。這不但降低了爆破效率,增加了爆破器材的消耗,更主要是威脅作業(yè)人員的安全。因此分析產(chǎn)生瞎炮的原因,提出預(yù)防措施是很有必要的。
1 瞎炮原因分析
1.1 爆炸材料問題
目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。
1)涉及雷管方面問題主要有:①雷管質(zhì)量瑕疵(如橋絲假焊、電阻不合格等)造成電阻過大或不穩(wěn)定,甚至斷路,因而通電不良或不導(dǎo)通;②儲(chǔ)存或使用不當(dāng),使引爆藥頭受潮、變質(zhì),橋絲生銹等,致使雷管敏感度急劇下降而無(wú)法起爆;③混用了不同廠家、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的雷管。因?yàn)榛祀s使用的電雷管,其阻值差異較大,根據(jù)楞次-焦耳定律,在串聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)中,只要橋絲電阻不同,發(fā)火熱量就不能完全一致,即使其電阻相同或相近,電引火特性也不會(huì)相同,因而易造成瞎炮。
2)炸藥問題主要表現(xiàn):①使用了受潮、硬化變質(zhì)炸藥,使起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低導(dǎo)致藥卷不爆;②當(dāng)使用普通硝銨炸藥時(shí),由于現(xiàn)場(chǎng)施工原因,易使采掘工作面炮眼間距過小,加之雷管起爆時(shí)差選用過大,易造成先爆炮眼把鄰近炮孔中的炸藥“擠死”;③在潮濕和有水的作業(yè)條件,使用了非抗水型炸藥,或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效,以及藥卷之間有煤粉、巖粉,導(dǎo)致炸藥拒爆。
1.2 操作工藝問題
1)爆破網(wǎng)絡(luò)中腳線與腳線、腳線與聯(lián)結(jié)線、聯(lián)結(jié)線與放炮母線間的接線虛聯(lián),由此增加接頭電阻并影響接頭導(dǎo)通,使起爆雷管的發(fā)火沖能過小,不易起爆而產(chǎn)生拒爆。同時(shí)因工作疏忽,還可能造成網(wǎng)路部分接線漏聯(lián),形成斷路;
2)網(wǎng)路中裸露接頭或破損處與外界導(dǎo)體、潮濕物體接觸造成漏電,導(dǎo)致雷管不爆;
3)在裝藥、裝填炮泥時(shí),未按規(guī)定進(jìn)行操作裝藥時(shí)用炮棍送藥用力過大,炸藥被壓實(shí),使其敏感度降低;
4)雷管腳線被搗斷或絕緣皮被被搗壞,造成斷路或漏電使雷管不爆,雷管腳線的裸露接頭互相接觸造成短路而雷管不爆;
5)由于操作不當(dāng),引藥中雷管位置放置不合理或裝藥時(shí)引藥中的雷管脫離了原來的位置,造成炸藥不爆;
6)爆破網(wǎng)路設(shè)計(jì)不合理,連接的雷管數(shù)目超過發(fā)爆器的起爆能力。
1.3 發(fā)爆電源問題
放炮器發(fā)生故障,發(fā)出電能不足,使局部網(wǎng)絡(luò)中的電流小于雷管的準(zhǔn)爆電流,造成雷管不爆。
2 瞎炮的預(yù)防
1)放炮工具要保持良好的性能。使用前,要檢查和維護(hù)放炮器及放炮母線,不合格的放炮工具不準(zhǔn)發(fā)放和使用。要隨班領(lǐng)取,防止碰撞、摔打,及時(shí)更換電池,嚴(yán)禁用接線柱短路打火花的方式檢查殘余電流;發(fā)爆器的起爆能力要略大于一次放炮的個(gè)數(shù)。
2)嚴(yán)格爆炸材料存儲(chǔ)管理制度及雷管測(cè)試和炸藥檢查驗(yàn)收制度,不發(fā)放和使用變質(zhì)炸藥和不合格雷管,不同廠家、不同規(guī)格的雷管不得摻混使用,不得將瞬發(fā)雷管當(dāng)1段毫秒雷管使用。
3)按規(guī)程規(guī)定裝藥和聯(lián)線。裝藥時(shí)放炮員要一手拉直雷管腳線,一手用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕送入炮眼,防止把腳線搗斷或搗破腳線絕緣層,同時(shí)炮眼內(nèi)藥卷要緊密接觸,以保證良好的傳爆性。在進(jìn)行發(fā)爆器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間的聯(lián)結(jié)時(shí),爆破工的手要洗凈擦干再擰接線頭并要擰緊。網(wǎng)路接頭聯(lián)結(jié)不留須、不帶疙瘩,腳線聯(lián)結(jié)端有銹要刮凈,接頭要懸空。母線不夠長(zhǎng)要相同規(guī)格的母線接長(zhǎng),連結(jié)線用與網(wǎng)路中雷管腳線規(guī)格一樣的腳線,聯(lián)線方式不要隨意改動(dòng),聯(lián)線后認(rèn)真檢查,避免錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)、聯(lián)線后要測(cè)定網(wǎng)絡(luò)全電阻。
4)做好現(xiàn)場(chǎng)爆破器材的管理工作,爆破器材箱應(yīng)存放在干燥無(wú)滴水的安全地點(diǎn),不裝藥放炮不準(zhǔn)打開撕掉炸藥外皮包裝。
3 瞎炮的處理
在實(shí)際工作中,如果遇到瞎炮要仔細(xì)分析,查找原因,采取有效措施,加以消除。當(dāng)班瞎炮當(dāng)班處理,要做好交接班。在處理瞎炮時(shí)應(yīng)采用以下方法。
1) 由于聯(lián)線不良造成的瞎炮,可以重新聯(lián)線再放。
2)重新聯(lián)線放炮不響,可在距瞎炮至少0.3m處另打一個(gè)與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮。
3)重新打眼裝藥放炮后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸藥的煤和矸石,收集未爆的電雷管。
處理瞎炮嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原來放置的炸藥和雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘孔繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。這是因?yàn)槔坠芎驼ㄋ幨且环N暫時(shí)處于相對(duì)穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì),它們?cè)谕饨绲淖饔孟?其本身的穩(wěn)定性被破壞,迅速地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),最后導(dǎo)致爆炸。因此,雷管、炸藥對(duì)撞擊、摩擦、火花、雜散電流、高溫具有一定的敏感性。用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引線以及從藥中拉出雷管,就會(huì)使之受到撞擊,雷管內(nèi)高敏度的起爆與管體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦而著火,導(dǎo)致雷管爆炸。拉出電雷管會(huì)因采掘工作面的雜散電流而引爆。放炮后在炸落的煤和矸石中收集未爆的雷管也是這個(gè)道理。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,用壓風(fēng)吹瞎炮眼是因?yàn)闀?huì)使炸藥因受到擠壓、摩擦產(chǎn)生高溫引起炸藥的自爆。因此,煤礦井下任何地點(diǎn),每放一次炮,待炮煙消散,放炮員都要在巷道頂板,支架無(wú)垮落的安全條件下,首先到爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)瞎炮。如果發(fā)現(xiàn)瞎炮,要在班長(zhǎng)的指導(dǎo)下,及時(shí)進(jìn)行處理,在未處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作,以確保人身安全。
第13篇 礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)的安全管理措施
(1)機(jī)車司機(jī)開車前發(fā)出開車信號(hào);機(jī)車運(yùn)行中不得將頭或身體探出車外;司機(jī)離開座位時(shí),切斷電動(dòng)機(jī)電源,將控制手柄取下,扳緊車閘。
(2)兩臺(tái)機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時(shí),保持的距離應(yīng)大于100 m。
(3)礦車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時(shí),應(yīng)減速,應(yīng)發(fā)出警報(bào)。
(4)不得用嚴(yán)禁使用的固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運(yùn)送人員。
(5)用人車運(yùn)送人員時(shí),不得同時(shí)運(yùn)送有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品,或附掛物料車。
(6)用人車運(yùn)送人員時(shí),列車車速不得超過4m/s。
(7)乘人車必須關(guān)上車門或掛上防護(hù)鏈。
(8)乘人車時(shí),人體及所攜帶的工具和零件不得露出車外。
(9)乘人車時(shí),列車在行駛中和尚未停穩(wěn)的情況下,不得在車內(nèi)站立或上下車。
(10)帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí),乘坐人員間距不小于4m;乘坐人員不得有站、仰臥和觸摸輸送帶側(cè)幫現(xiàn)象。
(11)檢修人員在罐籠或箕斗頂上工作時(shí),必須佩戴保險(xiǎn)帶。
(12)在斜巷內(nèi)遵守行車不行人、行人不行車的規(guī)定。
(13)特殊工種掛證上崗,持證開車、蹬鉤。
(14),斜巷運(yùn)輸按規(guī)定安設(shè)、使用聲光信號(hào)及“一坡三擋”安全保護(hù)裝置,裝置齊全、靈敏可靠。
第14篇 礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)管理規(guī)定安全技術(shù)措施
一、概述
本礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)按巷道布置可分為副斜井提升運(yùn)輸系統(tǒng)、主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘輔助巷道皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。
1、主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng):由井底煤倉(cāng)裝→地面皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn);
2、副斜井提升運(yùn)輸系統(tǒng):由副井口車場(chǎng)→副井皮帶上倉(cāng)口車場(chǎng)--副井底車場(chǎng);
副井提升機(jī): jk-3×2.2p
綜上所述,本礦副井提升運(yùn)輸系統(tǒng)基本上是利用主軸滾筒的纏繞式提升設(shè)備牽引礦車在斜坡18℃的軌道上進(jìn)行煤、矸及物料的提升運(yùn)輸任務(wù),以輔助于礦井的日常安全生產(chǎn)。
(一)、副斜井提升運(yùn)輸?shù)母黜?xiàng)規(guī)定及司機(jī)操作規(guī)程
1、副斜井巷道主要做為礦井進(jìn)風(fēng)巷和人員、材料及矸石運(yùn)輸?shù)耐ǖ?井下采掘工作面、巷道錨噴及其他施工項(xiàng)目,各種硐室、通風(fēng)設(shè)施,井下使用設(shè)備、材料的運(yùn)送。
2、在日常工作中,嚴(yán)禁任何人員從副斜井上下班徒步行走,檢查或其它工作的人員應(yīng)從主、副斜井之間的聯(lián)巷行走。在進(jìn)入主、副斜井巷道之前,必須通知主、副斜井井口信號(hào)工、井底信號(hào)工;嚴(yán)格遵守“行人不開車,開車不行人”的安全規(guī)章制度。
3、主、副斜井提升機(jī)的專職司機(jī)必須經(jīng)過安全機(jī)構(gòu)認(rèn)定有安全培訓(xùn)資格的部門進(jìn)行培訓(xùn)考試取得安全資格證后方能上崗。非專職提升機(jī)司機(jī)禁止操作設(shè)備。司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證上崗,當(dāng)班時(shí)嚴(yán)格按照提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,工作期間嚴(yán)禁睡崗,提升機(jī)運(yùn)行期間不得進(jìn)行其他工作,嚴(yán)禁脫崗、離崗和擅自找人頂崗、替崗,嚴(yán)格遵守“一人操作一人監(jiān)護(hù)”的安全規(guī)章制度。
4、提升運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)的信號(hào)工、把鉤工必須經(jīng)過安全機(jī)構(gòu)認(rèn)定有安全培訓(xùn)資格的部門進(jìn)行培訓(xùn)考試取得安全資格證后方能上崗。
5、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。信號(hào)不清或接到信號(hào)后因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工原信號(hào)作廢,重發(fā)信號(hào),再進(jìn)行操作。司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車。
6、斜巷防跑車和跑車防護(hù)裝置必須定期檢查、檢修和試驗(yàn),要做到動(dòng)作靈敏、操縱靈活,擋車可靠。各地點(diǎn)軌道防跑車裝置及跑車防護(hù)裝置在不開車時(shí)要處于常閉狀態(tài),只有在礦車通過時(shí)方準(zhǔn)打開,不提升時(shí)要及時(shí)關(guān)閉。
7、車輛連接必須使用足夠強(qiáng)度的三環(huán)鏈及帶有閉鎖裝置的插銷,嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)銷、鏈。井口把鉤工應(yīng)對(duì)車輛的連接處進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全后方可由信號(hào)工向絞車房發(fā)送信號(hào)進(jìn)行提升。
8、副井提升物料、設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:
凡屬矸石、料石、石面、金屬柱梁、木梁等較重物質(zhì),不得超過五車; 凡屬煤、木料等較輕物質(zhì)不得超過六車。
9、運(yùn)送“四超”物料必須有經(jīng)礦總工程師審批同意的專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)井口把鉤工仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可運(yùn)輸。
行操作。司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車。
3、絞車每次提運(yùn)前要認(rèn)真檢查絞車的各部位并試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查并及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
開車前的檢查:
○1檢查絞車地腳螺栓及壓柱使用情況;○2檢查鋼絲繩磨損、連接及固定情況;○3檢查兩制動(dòng)器工作及剎車帶接觸情況;○4檢查有無(wú)甩油缺油現(xiàn)象;○5檢查軌道完好情況;○6檢查巷道內(nèi)材料堆碼、設(shè)備擺放、兩側(cè)安全距離等情況;○7檢查巷道內(nèi)車輛停放及行人、作業(yè)情況;○8檢查絞車開
(二)、副斜井提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施
副斜井井筒傾角18°,斜長(zhǎng)660米。主要承擔(dān)礦井生產(chǎn)所需設(shè)備、物料、礦井救災(zāi)物資的運(yùn)輸及廢舊物資的回收升井任務(wù)。為從根本上消除斜井提升運(yùn)輸?shù)牟话踩[患,達(dá)到消除各類斜巷運(yùn)輸事故的目的,保障礦井安全生產(chǎn),特制定本措施。
1、每班由提升機(jī)司機(jī)、維修工對(duì)提升機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械、液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的檢查,并執(zhí)行班中定時(shí)巡檢制度及其它有關(guān)的規(guī)章制度;對(duì)提升機(jī)過卷保護(hù)、松繩保護(hù)等各種保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)檢查其動(dòng)作是否靈敏可靠并做記錄。
2、提升機(jī)司機(jī)在操作過程中不得進(jìn)行其它工作,要集中精力、謹(jǐn)慎細(xì)心,隨時(shí)觀察各儀表指示,深度指示器及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和鋼絲繩在滾筒上的排列情況。發(fā)現(xiàn)任何異常立即停車,查明原因。待故障排除后方可按信號(hào)執(zhí)行開車命令。
3、提升機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二上、三下”的信號(hào)命令。無(wú)信號(hào)嚴(yán)禁動(dòng)車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,對(duì)信號(hào)不確切不準(zhǔn)開車。提升機(jī)運(yùn)行過程中,收到任何異常信號(hào)都要停車,查明原因并及時(shí)利用電話和井口信號(hào)工進(jìn)行聯(lián)系,確定命令信號(hào)后方準(zhǔn)開車。
4、在出現(xiàn)下列情況,要立即使用緊急制動(dòng)裝置進(jìn)行停車:
①有緊急停車信號(hào)時(shí);
②礦車在接近減速點(diǎn)沒有減速時(shí);
③電壓表、電流表等儀表指示異常及提升時(shí)鋼絲繩抖動(dòng)嚴(yán)重懷疑礦車掉道時(shí);
④控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)等主要部件出現(xiàn)故障或失靈時(shí);
⑤其他需要緊急停車的狀況時(shí)。
5、信號(hào)工要堅(jiān)守崗位,上崗后對(duì)信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,確認(rèn)信號(hào)聲光齊全、可靠。提升運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)密注意鋼絲繩及礦車的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常逐級(jí)發(fā)送停車信號(hào),并利用電話向絞車房及有關(guān)地點(diǎn)說明情況,停車后要及時(shí)處理和向上級(jí)匯報(bào)。
6、鋼絲繩査繩工每天對(duì)提升機(jī)鋼絲繩的完好性進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并填寫 “鋼絲繩檢查記錄”表。
7、查道工每天對(duì)井筒大巷內(nèi)巷幫、頂、軌道、道床及各安全設(shè)施進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理并向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
8、平臺(tái)阻車器、地閘及跑車防護(hù)裝置必須處于常閉狀態(tài),只有在礦車通過時(shí)方可打開,不提升時(shí)要及時(shí)關(guān)閉;把鉤工、維修工每班要對(duì)平臺(tái)阻車器、地閘及跑車防護(hù)裝置的完好情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查檢修,確保運(yùn)輸線路上安全設(shè)施的正常工作狀態(tài)。
9、把鉤工每掛一鉤要檢查礦車碰頭、礦車輪子底銷是否齊全完好,檢查每輛礦車的連接情況、插銷及閉鎖是否到位、三環(huán)連不得有紐掛現(xiàn)象,檢查礦車保險(xiǎn)繩連接情況,檢查礦車所裝物料是否有“四超”現(xiàn)象。出現(xiàn)以上任一種情況都不允許發(fā)出開車命令。必須當(dāng)場(chǎng)處理確保無(wú)安全隱患后方準(zhǔn)下達(dá)開車命令。
提升時(shí),井口信號(hào)工和把鉤工要共同負(fù)責(zé)井口的警戒任務(wù),嚴(yán)禁有人跨越正在運(yùn)行的鋼絲繩及在井口變坡點(diǎn)逗留;井底信號(hào)工和把鉤工要共同負(fù)責(zé)井底的警戒任務(wù),嚴(yán)禁井底車場(chǎng)有人穿行、逗留及從事任何工作。
第15篇 高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
我礦已經(jīng)屬于高瓦斯礦井,結(jié)合礦高瓦斯礦井管理特別規(guī)定,對(duì)我隊(duì)作業(yè)過程中需要注意的安全技術(shù)措施規(guī)定如下:
一、煤礦機(jī)械安裝工
1、回撤工作面距掘進(jìn)頭50m內(nèi)懸掛四臺(tái)干粉滅火器(滅火器重量不小于8kg)用于工作面發(fā)生燃燒時(shí)能及時(shí)撲救。
2、工作面風(fēng)筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風(fēng)筒。
3、作業(yè)過程中起吊拖拉設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁鐵對(duì)鐵作業(yè),作業(yè)要用銅錘,嚴(yán)禁使用鐵錘。
4、拖拉支架等大型設(shè)備時(shí),必須采取措施,嚴(yán)禁發(fā)生碰撞或摩擦產(chǎn)生火花。
5、切眼留有頂煤時(shí),在支架安裝前必須施工間距不大于2米的頂煤瓦斯釋放鉆孔,鉆孔深度不小于頂煤厚度,瓦斯釋放時(shí)間不小于3個(gè)月。
6、工作面切眼用錨網(wǎng)支護(hù)的,安裝時(shí)必須進(jìn)行退錨處理。
7、工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),采取措施處理。
二、煤礦電氣安裝工
1、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備防爆50條進(jìn)行作業(yè),杜絕出現(xiàn)失爆。
2、局扇必須實(shí)現(xiàn)“六專兩閉鎖”,專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、專人看護(hù)、專用電話、專用維修 。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。并使用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置。
3、電工進(jìn)行開蓋作業(yè)時(shí),必須按要求測(cè)量附近10米內(nèi)的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可進(jìn)行作業(yè)。
4、對(duì)工作面瓦斯傳感器的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)觀察,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí),必須停止作業(yè)。。
5、嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置電氣設(shè)備、敷設(shè)電纜等。
6、車的電源,停止猴車運(yùn)行。
7、井下所有電氣設(shè)備包括照明燈具必須使用礦用防爆型,入井前必須進(jìn)行防爆檢查。
8、工作面安裝時(shí),通信、自動(dòng)化裝置和儀器、儀表必須使用礦用防爆型。
9、井下使用的編織袋、尼龍網(wǎng)等非金屬制品必須使用阻燃、抗靜電材料,必須嚴(yán)格驗(yàn)收材料質(zhì)量。
安裝隊(duì)
2022年5月
