壓力管理措施13篇

第1篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施

凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì),具有一定容積,承受一定壓力,承擔儲存、反應(yīng)、熱交換和分離功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運行,促進企業(yè)的安全生產(chǎn),必須做好在用壓力容器的使用與管理,現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施:

壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強的專業(yè)性,應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。

安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容:

1.貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定;

2.編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度;

3.參加壓力容器安裝的驗收及試車;

4.檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況;

5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查;

6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施;

7.向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓

力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等;

8.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理;

9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理;

10.壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。

壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設(shè)立管理機構(gòu),落實管理人員,明確各方職、責、權(quán),確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。

主要責任人員的職責:

1.技術(shù)負責人(主管廠長或總工程師)

(1)負責任命壓力容器安全技術(shù)管理人員;

(2)負責壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行;

(3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗維修計劃;

(4)對壓力容器安全經(jīng)濟運行負總責。

2.安全技術(shù)管理人員

安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負責人任命,在其領(lǐng)導(dǎo)下負責壓力容器安全技術(shù)管理。壓力容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能:

(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標準的內(nèi)容;

(2)掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件;

(3)能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗;

(4)了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容:

1.壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。

2.設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣,必要時提供的設(shè)計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。

3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料:

(1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人,技術(shù)審核人確認標記);

(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a.產(chǎn)品合格證;

b.產(chǎn)品技術(shù)特性;

c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表;

d.產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告;

e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告;

f.焊縫無損檢測報告;

g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告;

h.壓力容器焊后熱處理報告;

i.壓力試驗報告。

如焊縫經(jīng)過返修的,還應(yīng)有焊縫返修記錄,包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。

(3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后,施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶;

(4)檢驗、檢測記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;

(5)修理方案,實際修理記錄情況,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料;

(6)壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料;

(7)安全附件校驗、修理、更換記錄;

(8)有關(guān)事故的記錄資料和處理的告。

綜上所述,提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化,才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。

第2篇 脈動真空壓力蒸汽滅菌器安全管理措施

1. 消毒員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;必須掌握壓力滅菌器的基本構(gòu)造、性能、操作程序及維護保養(yǎng)知識;必須有高度的責任感,嚴格遵守操作,不得擅自簡化程序。

2. 嚴格遵守安全生產(chǎn)制度,每次滅菌器使用前要認真檢查各個開頭、閥門是否完好、內(nèi)筒及內(nèi)筒排氣口是否有雜質(zhì),發(fā)現(xiàn)異常及時處理、檢修后才能使用,使用完畢要關(guān)閉水、電、氣開關(guān),下班前要再次檢查各個閥門、電源、是否關(guān)好,確認后方能離開。

3. 壓力滅菌器在使用過程中,消毒員必須堅守工作崗位,不得擅自離開或從事其他工作,應(yīng)嚴格掌握壓力、溫度、時間,保證滅菌效果;要經(jīng)常確認壓力表的指示情況,當壓力表達到0.25kpa以上時要關(guān)閉進氣閥,切斷電源,對供蒸汽的管道進行檢查,非消毒員不得在消毒滅菌室閑談逗留,不得觸動滅菌器的各種開關(guān)。

4. 按規(guī)定申請技術(shù)監(jiān)督局每一年對安全閥、減壓閥檢測一次,每半年對壓力表、滅菌器檢測一次,保證其正常運行。

5. 對滅菌器每周進行生物檢測一次,每個無菌包都用化學(xué)指示卡檢測,每件滅菌物品用化學(xué)指示膠帶檢測,以便確定是否進行滅菌程序,達到滅菌標準質(zhì)量。

6. 每天滅菌器使用前進行bd試驗,試驗結(jié)果合格后方能進行整天的滅菌工作,不合格時要查找原因并檢修。

7. 各種試驗、測試結(jié)果要認真記錄、簽名,保存三年。各班做好清潔、保養(yǎng)工作,做好交接班工作。

8. 根據(jù)物品性質(zhì)采用相應(yīng)消毒滅菌方法,并做好消毒滅菌前后的安全檢測。

9. 遵守無菌技術(shù)操作原則,嚴格區(qū)分已滅菌物品和未滅菌物品的存放區(qū)域,有醒目標記,避免混淆。

第3篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——要明確責任3

壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系，設(shè)立管理機構(gòu)，落實管理人員，

明確各方職、責、權(quán)，確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。

主要責任人員的職責：

1. 技術(shù)負責人（主管廠長或總工程師）

（1） 負責任命壓力容器安全技術(shù)管理人員；

（2） 負責壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行；

（3） 審定壓力容器更新規(guī)劃，審批壓力容器檢驗維修計劃；

（4） 對壓力容器安全經(jīng)濟運行負總責。

2. 安全技術(shù)管理人員

安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負責人任命，在其領(lǐng)導(dǎo)下負責壓力容器安全技術(shù)管理。壓力

容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能：

（1） 熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標準的內(nèi)

容：

（2） 掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件；

（3） 能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗；

（4） 了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。

蔡 霞

第4篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——必須了解主要內(nèi)容2

壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程，是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強的專業(yè)性，應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。

安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容：

1. 貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定；

2. 編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度；

3. 參加壓力容器安裝的驗收及試車；

4. 檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況；

5. 壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查；

6. 編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施；

7. 向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓

力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等；

8. 壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理；

9. 檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理；

10. 壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。

蔡 霞

第5篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——必須做好檔案工作4

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術(shù)狀況，了解壓力容器的運行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容：

1. 壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求，向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。

2. 設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣，必要時提供的設(shè)計、安裝（使用）說明書，對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。

3. 壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料：

（1） 竣工圖（如在原圖上修改，則必須有修改人，技術(shù)審核人確認標記）；

（2） 產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a. 產(chǎn)品合格證；

b.產(chǎn)品技術(shù)特性；

c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表；

d.產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告；

e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告；

f.焊縫無損檢測報告；

g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告；

h.壓力容器焊后熱處理報告；

i.壓力試驗報告。

如焊縫經(jīng)過返修的，還應(yīng)有焊縫返修記錄，包括返修部位、次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。

（3） 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后，施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶；

（4） 檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；

（5） 修理方案，實際修理記錄情況，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料；

（6） 壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料；

（7） 安全附件校驗、修理、更換記錄；

（8） 有關(guān)事故的記錄資料和處理的告。

提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化，才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。

蔡 霞

第6篇 壓力管道日常管理措施

安全管理

壓力管道使用單位的安全管理工作主要包括如下內(nèi)容:

1、使用單位應(yīng)當貫徹執(zhí)行本規(guī)則和有關(guān)壓力管道安全的法律、法規(guī)、國家安全技術(shù)規(guī)范和國家現(xiàn)行標準;配備滿足壓力管道安全所需求的資源條件,建立健全壓力管道安全管理體系,在管理層設(shè)有1名人員負責壓力管道安全管理工作。派遣具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和維修工作;

2、壓力管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核;

3、使用單位已經(jīng)建立安全管理制度,對壓力管道的安全管理內(nèi)容做出了明確規(guī)定并有效實施;

4、使用單位已經(jīng)建立壓力管道技術(shù)檔案和壓力管道標識管理辦法;

5、使用單位的壓力管道安全管理人員和操作人員能夠嚴格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標準和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。

長輸管道和公用管道使用單位必須制定公共安全教育計劃并組織實施,以使用戶、居民和從事相關(guān)作業(yè)的人員了解壓力管道安全知識,提高公共安全意識。

輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位應(yīng)具備:

1、事故預(yù)防方案(包括應(yīng)急措施和救援方案);

2、巡線檢查制度;

3、根據(jù)需要建立搶險隊伍,并且定期演練。

在管理制度中應(yīng)當對下列事項作出明確規(guī)定:1、在用壓力管道需要進行一般修理、改造時,其修理、改造方案由使用單位技術(shù)負責人批準;2、在用壓力管道需要進行重大修理、改造時,向負責使用登記部門的安全監(jiān)察機構(gòu)申報,并由經(jīng)核準的監(jiān)檢機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗;3、使用有安全標記的壓力管道元件;4、按期進行定期檢驗。

操作規(guī)程

管道使用單位應(yīng)當在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出管道的安全操作要求。管道的安全操作要求至少包括以下內(nèi)容。

1、管道操作工藝指標,包括最高工作壓力、最高工作溫度或者最低工作溫度;

2、管道操作方法,包括開、停車的操作方法和注意事項;

3、管道運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。

作業(yè)人員

壓力管道操作人員應(yīng)持證上崗。壓力管道使用單位應(yīng)對壓力管道操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責。

特種設(shè)備應(yīng)急處理

建立應(yīng)急預(yù)案的目的

特種設(shè)備使用單位在生產(chǎn)和服務(wù)過程中可能發(fā)生突發(fā)性事件和緊急情況,為識別其特種設(shè)備在使用過程中可能發(fā)生的突發(fā)性事件和緊急情況,并有效做出響應(yīng),避免或降低災(zāi)害的后果和范圍,應(yīng)建立可靠的防范措施和應(yīng)急預(yù)案。有特種設(shè)備重大危險源的使用單位應(yīng)將應(yīng)急預(yù)案報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門備案。

特種設(shè)備應(yīng)急組織與職責

特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照國家要求,建立應(yīng)急救援組織和隊伍;特種設(shè)備使用影響較小的單位,可以不建立應(yīng)急救援組織的,應(yīng)指定兼職的應(yīng)急救援人員。

特種設(shè)備應(yīng)急的設(shè)施、設(shè)備與器材

特種設(shè)備應(yīng)急準備包括物資準備和資料準備:

應(yīng)急物資準備:準備事故或緊急情況應(yīng)急所需的物資,包括通信設(shè)備和器材、安全檢測儀器、消防設(shè)施、器材及材料、個人防護、救護器材、照明設(shè)施、破拆工具及其它救災(zāi)物資。

應(yīng)急資料準備:包括特種設(shè)備的技術(shù)資料、現(xiàn)場工藝流程圖及平面示意圖、現(xiàn)場作業(yè)人員崗位布置與名單、應(yīng)急人員的聯(lián)絡(luò)方式和地址、生產(chǎn)現(xiàn)場承包方或供貨方人員名單、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、醫(yī)療、消防、公安等部門的電話、地址及其它聯(lián)系方式等。

內(nèi)外部的聯(lián)絡(luò)渠道

特種設(shè)備使用單位,應(yīng)建立內(nèi)、外部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)渠道。包括市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門、分包方(特種設(shè)備維護保養(yǎng)方)、醫(yī)院、消防等部門/人員的聯(lián)絡(luò)方式和地址、電話及其它聯(lián)系方式。應(yīng)保證應(yīng)急救援通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。

應(yīng)急的流程

特種設(shè)備使用單位應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案中詳細描述應(yīng)急的流程,包括發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,各應(yīng)急機構(gòu)和人員的現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng),以及向有關(guān)方面報告的程序。

應(yīng)急的啟動與恢復(fù)

特種設(shè)備使用單位應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案中詳細描述應(yīng)急的啟動與恢復(fù)。包括在何種情況下啟動應(yīng)急程序。應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生和緊急情況有效處理后,由誰通過何種形式宣布應(yīng)急撤消等。

使用單位發(fā)生特種設(shè)備事故,應(yīng)啟動應(yīng)急,積極搶救,妥善處理,以防止事故的蔓延擴大。發(fā)生特種設(shè)備重大事故時,使用單位領(lǐng)導(dǎo)要直接指揮,使用單位各部門應(yīng)協(xié)助做好現(xiàn)場搶救和警戒工作。在搶救時,應(yīng)注意保護現(xiàn)場,因搶救傷員和防止事故擴大,需要移動現(xiàn)場物件時,必須做好標志。

應(yīng)急培訓(xùn)與演練

應(yīng)對特種設(shè)備使用負重要職責崗位的員工進行應(yīng)急培訓(xùn),使其熟知崗位上可能遇到緊急情況及應(yīng)采取的對策。

使用單位應(yīng)針對特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案定期演練,演練前應(yīng)經(jīng)過演練策劃和批準,必要時對相關(guān)人員進行告知,演練次數(shù)一年不得少于一次,以驗證應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急準備工作,以及應(yīng)急響應(yīng)規(guī)定的有效性、充分性和適宜性。

應(yīng)急方案的評審與改善

使用單位應(yīng)針對特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)計劃演習(xí)和實施過程中暴露的問題進行總結(jié)和評審,對演練規(guī)定、內(nèi)容和方法進行及時的修訂,也應(yīng)注意總結(jié)本單位及外單位的事故教訓(xùn),及時修訂相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案。

第7篇 壓力容器作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施

壓力容器是施工生產(chǎn)中不可避免的工作手段,需要特種作業(yè)人員和管理人員進行操作和管理,在我場如:鍋爐的使用和熔接工的氧氣乙炔使用及消防器材的存放等都屬于壓力容器安全管理的范疇,因此,我們根據(jù)國家規(guī)范要求和制梁場的工作性質(zhì)特制定以下安全管理措施:

1、作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進行操作,持證上崗當班期間不得睡覺,不得飲酒。

2、鍋爐工在對鍋爐使用之前應(yīng)檢查鍋爐狀況是否良好,同時對壓力表、安全閥進行檢查落實是否在有效期內(nèi),否則不得使用。對水泵、電源、水源等進行調(diào)查是否正常,點火前應(yīng)對煤炭進行檢查是否有雷管等易爆物品。

3、點火后,應(yīng)注意觀察氣壓上升情況,當氣壓上升到規(guī)定的壓力后應(yīng)用手動檢查安全閥而后再將氣壓燒升到安全閥規(guī)定的起動標準,檢測安全閥是否能正常使用。

4、在鍋爐使用期間,如發(fā)生鍋爐某部位漏氣,不管大小都要緊急停爐,再如發(fā)生停水、停電、水泵出現(xiàn)故障不能正常使用等情況也要采取停爐措施。

5、鍋爐使用過程中隨時要補水,嚴禁常送氣,少補水,多加煤。應(yīng)使鍋爐內(nèi)的水位始終保持高水位狀態(tài)。

6、交接班時除當面要交代鍋爐運行狀態(tài)同時在交接本上也應(yīng)寫出書面的運行記錄。

7、作業(yè)人員不得擅離崗位,如需暫且離開不超過二十分鐘情況下,必須將火壓上,鍋爐打滿水,嚴禁強火、高氣壓離開崗位。

8、鍋爐煤渣的清理應(yīng)先滅火后清理嚴禁帶火的煤渣傾倒在廢墟堆,以免發(fā)生火災(zāi)。

9、氣割作業(yè)前應(yīng)檢查乙炔表、氧氣表是否到期或損壞,氧氣管和乙炔管及氣割把子是否漏氣。

10、作業(yè)前,要將氧氣、乙炔瓶分開擺放,擺放距離不得小于5米,氧氣、乙炔瓶嚴禁暴曬或受高溫烘烤,夏季施工,要覆蓋遮陽篷布。

11、乙炔表應(yīng)安裝回火閥,操作人員按要求配帶防護用品,嚴禁跑直流的氧氣表繼續(xù)使用,嚴禁氧氣管、乙炔管及氣割把子和氧氣表、乙炔表沾污機油和其它油污,以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng),發(fā)生爆炸。

12、氧氣、乙炔瓶的存放,空瓶和實瓶應(yīng)分開存放,存放場所應(yīng)清潔衛(wèi)生,杜絕與其它工具和材料同在一處存放。

第8篇 壓力管道施工過程中焊接質(zhì)量管理措施

壓力管道工程質(zhì)量的好壞是影響壓力管道安全運行的重要因素,除保證材料的品質(zhì)外,焊接過程的質(zhì)量控制是鋼制壓力管道工程施工的關(guān)鍵過程。焊接過程的質(zhì)量控制對保證壓力管道工程的質(zhì)量起著非常重要的作用。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量,必須使焊接全過程處于嚴格的受控狀態(tài)。只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。影響焊接質(zhì)量的因素有很多,如焊接方法、焊接設(shè)備、原材料的質(zhì)量、焊接材料的質(zhì)量及其控制與選擇、坡口的加工質(zhì)量及管道組對質(zhì)量、焊接環(huán)境(環(huán)境溫度、相對濕度、風速等)、現(xiàn)場條件(如登高或地溝作業(yè)等)、焊工素質(zhì)、焊接工藝的正確性及其具體實施情況等等。實踐證明,從上述諸多因素中,歸納整理為若干關(guān)鍵環(huán)節(jié),抓住這幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放,就能有效地使焊接全過程處于受控狀態(tài),從而有效地保證壓力管道的焊接質(zhì)量。下面就有關(guān)環(huán)節(jié)進行分析闡述。

一、人員素質(zhì)

對壓力管道焊接而言,最主要的人員是焊接責任工程師,其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。

1.焊接責任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負責人,主要負責一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗、焊接工藝評定及其報告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。因此,焊接責任工程師應(yīng)具有較為豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗、較強的責任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場,及時掌握管道焊接的第一手資料;監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀律的自覺性;協(xié)助工程負責人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān);對質(zhì)檢員和探傷員的檢驗工作予以支持和指導(dǎo),對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進行指導(dǎo)和監(jiān)督。

2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進行焊縫質(zhì)量檢驗的人員,他們的每一項檢驗數(shù)據(jù)對評定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資格證書,持證上崗,并應(yīng)熟悉相關(guān)的標準、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德,秉公執(zhí)法,嚴格把握檢驗的標準和尺度,不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗結(jié)果的真實性、準確性與權(quán)威性,從而保證管道焊接質(zhì)量的真實性與可靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者,也是管道焊接的操作者,因此,焊工的素質(zhì)對保證管道的焊接質(zhì)量有著決定性的意義。一個好的焊工要擁有較好的業(yè)務(wù)技能,熟練的實際操作技能不是一朝一夕便能練成的,而是通過實際鍛煉、甚至強化培訓(xùn)才能成熟,最后通過考試取得相應(yīng)的焊接資格。這一點相關(guān)的標準、法規(guī)對焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神,具有較強的質(zhì)量意識,才能自覺按照焊接工藝中規(guī)定的要求進行操作。在焊接過程中集中精力,不為外界因素所干擾,不放過任何影響焊接質(zhì)量的細小環(huán)節(jié),做到一絲不茍,最終獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。

4.作為管理部門人員,應(yīng)建立持證焊工檔案,除了要掌握持證焊工的合格項目外,還應(yīng)重視焊工日常業(yè)績的考核?？啥ㄆ诔椴?將每名焊工所從事的焊接工作,包括射線檢測后的一次合格率的統(tǒng)計情況,存入焊工檔案。同時制訂獎懲制度,對焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎。這為管理人員對焊工的考核提供了依據(jù)。對那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工,可以委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務(wù),使焊縫質(zhì)量得到保證。

二、焊接設(shè)備

1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應(yīng)遵循以下原則:

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)選購有國家強制ccc認證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽度高的設(shè)備,對該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標進行對比,如焊機輸入功率、暫載率、主機內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等因素。

④從降低焊工勞動強度、提高生產(chǎn)效率考慮,盡可能選用綜合性能指標較好的專用設(shè)備顯得尤為重要。目前在國內(nèi)外,許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機專用,并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首選專用,設(shè)備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣,才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

2.設(shè)備的維護保養(yǎng)對順利進行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用,同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對所操作的設(shè)備要做到正確使用、精心維護;發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留隱患。對于經(jīng)常損壞的配件,提前做好儲備,要在第一時間維護設(shè)備。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù),應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。

三、焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的,特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料,將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能,必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則:

①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟合理性。

④焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力。另外,焊接材料按壓力管道焊接的要求,應(yīng)設(shè)焊材一級庫和二級庫進行管理。對施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量,保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導(dǎo)焊接作業(yè)的技術(shù)規(guī)定或措施,一般是由技術(shù)人員完成的,按照焊接工藝文件編制的程序與要求,主要有焊接性試驗與焊接工藝評定、焊接工藝指導(dǎo)書或焊接方案、焊接作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的,焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎(chǔ),即任何焊接工藝評定均應(yīng)在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經(jīng)評定合格后的焊接工藝,其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程,也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝評定報告編制焊接方案,全面指導(dǎo)焊接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝評定報告是作為技術(shù)文件進行管理的,是用來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐的,一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時,往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書,將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚,并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至焊工班組,讓全體焊工在學(xué)習(xí)掌握其各項要求之后,在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標準及工藝文件要求的范圍之內(nèi),才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量,除了在焊接過程中嚴格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外,還必須按照有關(guān)國家標準及規(guī)程的規(guī)定,嚴格進行焊接質(zhì)量的檢驗。焊接質(zhì)量的檢驗包括了焊前檢驗(材料檢驗、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗、組對質(zhì)量及坡口清理檢驗、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗)、焊接中間檢驗(定位焊質(zhì)量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗)、焊后檢驗(外觀檢驗、無損檢測)。只有嚴格把好檢驗與監(jiān)督關(guān),才能使工藝紀律得到落實,使焊接過程始終處于受控狀態(tài),從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

五、施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風速,才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量,具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定提出預(yù)熱要求。

2.焊接時的風速不應(yīng)超過所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當超過規(guī)定值時,應(yīng)有防風設(shè)施。

3.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)不大于90%(鋁及鋁合金焊接時不大于80%)。

4.當焊件表面潮濕,或在下雨、刮風期間,焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時,不得進行施焊作業(yè)。

六、結(jié)束語

壓力管道的作業(yè)一般都在室外,敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地,甚至經(jīng)常是高空作業(yè),環(huán)境條件較差,質(zhì)量控制要求較高。由于質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣,有機結(jié)合,一個環(huán)節(jié)稍有疏忽,導(dǎo)致的都是質(zhì)量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關(guān)鍵工作,其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期,因此過程質(zhì)量的控制顯得更為重要。根據(jù)壓力管道的施工要求,必須在人員、設(shè)備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施,才能保證壓力管道的焊接質(zhì)量,確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實現(xiàn)。

第9篇 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理措施

隨著火電機組數(shù)量和容量的增加,電廠壓力容器的數(shù)量和參數(shù)也隨著增加,這就需要加強壓力容器的安全技術(shù)管理,按規(guī)章制度解決電廠壓力容器安全運行的一系列問題。國家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器的一系列條例、法規(guī)和標準,對加強壓力容器的安全技術(shù)管理十分重要,因而必須持之以恒地認真貫徹執(zhí)行。但各電廠壓力容器的安全技術(shù)管理方法不同,執(zhí)行規(guī)章制度的深度和力度也不一樣,導(dǎo)致壓力容器安全事故經(jīng)常發(fā)生,因此分析壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題并提出解決措施,很有必要。

1 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題

1.1 壓力容器的選擇、驗收無專業(yè)管理人員參加

做好新建機組壓力容器的選擇、驗收工作是壓力容器安全運行的保證,使用單位的壓力容器管理人員應(yīng)及時掌握新壓力容器的技術(shù)特性和安全狀況。但某些單位的擴建處(技改處)無壓力容器專業(yè)人員,使用單位也無壓力容器管理人員參加此項工作,給壓力容器移交生產(chǎn)后的技術(shù)管理增加了困難。

1.2 在役的壓力容器技術(shù)資料不全

新壓力容器的驗收工作不到位,缺乏完整的技術(shù)資料,使壓力容器定期檢驗不能正常進行。

1.3 壓力容器的管理制度不健全或執(zhí)行不力

有的單位雖制訂了壓力容器管理制度,但執(zhí)行不嚴,有的單位則無此項管理要求。具體表現(xiàn)為:

(1) 單位無專業(yè)壓力容器管理人員;

(2) 無全年度壓力容器定期檢驗計劃;

(3) 沒有對車間(分場)運行人員進行壓力容器的操作培訓(xùn);

(4) 單位缺乏壓力容器數(shù)量統(tǒng)計和安全狀況等級的概念;

(5) 沒有對安全附件(安全閥、壓力表、水位計)進行校驗或檢修;

(6) 壓力容器超期服役,沒有定期進行檢驗或檢驗不按要求進行;

(7) 無臺帳和技術(shù)登錄簿。

1.4 壓力容器的改造未進行技術(shù)審批

壓力容器的改造應(yīng)有嚴格的審批制度,應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人進行審查。例如改進高壓加熱器水位測量裝置,需要在筒體上開孔,開孔的位置和焊接工藝及其開孔的加強計算等均需技術(shù)主管簽字。但有的單位卻不經(jīng)技術(shù)審批就私自開孔、胡亂施焊、隨意更換設(shè)計材料,這些均是不合法的。

1.5 壓力容器的檢修單位無資質(zhì)

現(xiàn)在電力行業(yè)的檢修沿襲傳統(tǒng)的模式,壓力容器的檢修單位沒有經(jīng)過省級安全監(jiān)察機構(gòu)審批。

1.6 不按規(guī)定進行壓力容器安全附件的校驗

《在用壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定了安全閥每年至少校驗1次,壓力表的校驗和維護及精度等級也應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。但在壓力容器使用中,由于設(shè)備運行停不下來,或安全閥位置太高不好拆卸,或單位不重視等原因,致使安全附件不能校驗和檢修,有的安全附件甚至好多年都不進行拆卸,腐蝕銹死,不能起到保護安全的作用。

1.7 壓力容器的定期檢驗無安全狀況等級

對使用單位來說,壓力容器檢驗結(jié)論報告是相當重要的,結(jié)論報告至少包括:

(1) 壓力容器安全狀況等級;

(2) 壓力容器能否繼續(xù)運行的意見;

(3) 繼續(xù)使用至下一個檢驗周期的時間;

(4) 繼續(xù)使用的最高工作參數(shù);

(5) 壓力容器(含安全附件)使用的限制性條件及注意事項;

(6) 檢驗及審核人的簽字和檢驗單位的印章。

現(xiàn)在很多電廠的壓力容器只進行專項檢驗,但專項檢驗不能代替定期檢驗,所以應(yīng)注意區(qū)分定期檢驗和專項檢驗,并要有壓力容器檢驗后的安全狀況等級和結(jié)論。

1.8 定期檢驗時各部門之間的配合不密切

為了保證壓力容器檢驗的質(zhì)量和檢驗員的安全,應(yīng)根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)有關(guān)條款,做好以下工作:

(1) 容器內(nèi)部溫度低于35℃時人員方可進入;

(2) 將容器內(nèi)部的介質(zhì)排凈,隔斷氣液或蒸汽的來源,設(shè)置明顯的隔離裝置,切斷有關(guān)電源;

(3) 壓力容器內(nèi)部氧氣含量應(yīng)達到18%~23%(體積比)。必要時應(yīng)配備通風、安全救護設(shè)備;

(4) 行燈電源不準超過12 v;

(5) 清掃內(nèi)部腐蝕部位和易產(chǎn)生裂紋的部位;

(6) 容器內(nèi)部檢驗時,容器外部應(yīng)有專人監(jiān)護,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

所有這些工作都需要各部門之間的密切配合,

如電廠壓力容器定期檢驗時,檢修班組負責開啟容器、通風和打磨焊縫,有資格的單位進行檢驗,金屬檢驗室配合檢驗。但在實際工作中存在部門之間不協(xié)調(diào)的問題,因此要求在檢驗前辦理好工作票,檢驗中各部門要密切配合。

2 提高壓力容器安全技術(shù)管理的建議

(1) 新建(擴建)機組的壓力容器制造質(zhì)量應(yīng)按要求進行監(jiān)檢,擴建部門應(yīng)設(shè)專人負責整理和建立新建機組的壓力容器專檔,并與生產(chǎn)單位辦好檔案移交工作,以便今后更好地開展定檢工作。

(2) 新建(擴建)機組負責壓力容器管理的技術(shù)人員應(yīng)向生產(chǎn)部門的壓力容器專責移交新建機組的壓力容器清單,便于盡早向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理'壓力容器使用證'。生產(chǎn)單位的壓力容器技術(shù)管理人員應(yīng)參加新設(shè)備投運及安全閥的校驗工作,建立《壓力容器安全技術(shù)登錄薄》,并逐步使之完善。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有牢固的壓力容器安全技術(shù)管理意識,領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)有關(guān)壓力容器的重要問題的處理。

(3) 應(yīng)對在役壓力容器的安全閥建立完善的檔案,并按規(guī)定進行校驗。安全閥的校驗值(啟座、回座壓力)應(yīng)由車間技術(shù)員和生產(chǎn)技術(shù)科壓力容器專責共同審定和簽字認可。

(4) 應(yīng)注意壓力容器定期檢驗和金屬監(jiān)督的關(guān)系,不能混淆。建立健全壓力容器管理系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)微機管理。

(5) 壓力容器的定期檢驗應(yīng)該突出重點,避免眉毛胡子一把抓。壓力容器管理技術(shù)人員應(yīng)該經(jīng)常深入現(xiàn)場,了解壓力容器的運行狀況,對設(shè)備缺陷應(yīng)做到心中有數(shù)。制訂檢驗計劃時應(yīng)把所發(fā)現(xiàn)的問題作為重要的檢驗項目,并落實責任人。

(6) 在建立壓力容器安全技術(shù)管理制度的同時,要建立壓力容器安全技術(shù)獎懲制度;在明確壓力容器專責職責范圍的同時,要實行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督相結(jié)合的方法,獎懲分明,充分調(diào)動職工和技術(shù)人員的積極性。

第10篇 壓力容器提高安全技術(shù)管理措施——引言1

凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)，具有一定容積，承受一定壓力，承擔儲存、反應(yīng)、熱交換和分離功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備，同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故，確保它的安全運行，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)，必須做好在用壓力容器的使用與管理，現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施：

蔡 霞

第11篇 提高壓力容器安全技術(shù)管理措施

凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì),具有一定容積,承受一定壓力,承擔儲存、反應(yīng)、熱交換和分離功能的設(shè)備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業(yè)生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時也是一種比較容易發(fā)生事故的特種設(shè)備。要防止在用壓力容器發(fā)生事故,確保它的安全運行,促進企業(yè)的安全生產(chǎn),必須做好在用壓力容器的使用與管理,現(xiàn)從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術(shù)管理的有效措施:

一、必須了解壓力容器安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容

壓力容器安全技術(shù)管理是一項涉及國家專業(yè)法規(guī)和本單位規(guī)定的貫徹落實、工作程序和質(zhì)量要求及有關(guān)人員培訓(xùn)的系統(tǒng)工程,是壓力容器安全運行的技術(shù)保證。壓力容器安全技術(shù)管理具有很強的專業(yè)性,應(yīng)由專業(yè)人員從事管理。

安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容:

1.貫徹執(zhí)行“容規(guī)”和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)定;

2.編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度;

3.參加壓力容器安裝的驗收及試車;

4.檢查壓力容器的運行;維修和安全附件校驗情況;

5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查;

6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施;

7.向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等;

8.壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理;

9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理;

10.壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理、建檔。

二、要明確壓力容器管理責任

壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設(shè)立管理機構(gòu),落實管理人員,明確各方職、責、權(quán),確保壓力容器安全經(jīng)濟地運行。

主要責任人員的職責:

1.技術(shù)負責人(主管廠長或總工程師)

(1)負責任命壓力容器安全技術(shù)管理人員;

(2)負責壓力容器有關(guān)法規(guī)的貫徹執(zhí)行;

(3)審定壓力容器更新規(guī)劃,審批壓力容器檢驗維修計劃;

(4)對壓力容器安全經(jīng)濟運行負總責。

2.安全技術(shù)管理人員

安全技術(shù)管理人員由技術(shù)負責人任命,在其領(lǐng)導(dǎo)下負責壓力容器安全技術(shù)管理。壓力容器安全技術(shù)管理人員應(yīng)具有下列知識與技能:

(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關(guān)壓力容器的安全法規(guī)和技術(shù)規(guī)范標準的內(nèi)容;

(2)掌握所管理的壓力容器的技術(shù)狀況及使用條件;

(3)能對壓力容器進行一般性的技術(shù)檢驗;

(4)了解壓力容器安全附件的技術(shù)性能及調(diào)整、校驗知識。

三、必須做好壓力容器技術(shù)檔案工作

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術(shù)狀況,了解壓力容器的運行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生。每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容:

1.壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)定》的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)。

2.設(shè)計單位向用戶提供的設(shè)計圖樣,必要時提供的設(shè)計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應(yīng)壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。

3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術(shù)文件和資料:

(1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人技術(shù)審核人確認標記);

(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a. 產(chǎn)品合格證;

b.產(chǎn)品技術(shù)特性;

c.壓力容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表;

d.產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告

e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告;

f.焊縫無損檢測報告;

g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告:

h.壓力容器焊后熱處理報告;

i.壓力試驗報告。

如焊縫經(jīng)過返修的,還應(yīng)有焊縫返修記錄次數(shù)及返修的檢驗評定結(jié)論等。

(3)壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書,包括返修部對現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后,施工單位除提供上述技術(shù)文件和資料外,還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,將組織和質(zhì)量檢驗的資料提交用戶;

(4)檢驗、檢測記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;

(5)修理方案,實際修理記錄情況,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料;

(6)壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料;(7)安全附件校驗、修理、更換記錄:

(8)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告材料質(zhì)量證明書、綜上所述,提高壓力容器的安全技術(shù)管理必須科學(xué)化、規(guī)范化、專業(yè)化、基礎(chǔ)化,才能不斷促進壓力容器安全技術(shù)的發(fā)展。

第12篇 壓力管道安全管理措施范本

(1)壓力管道的使用登記

壓力管道的使用單位應(yīng)按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。

1)新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:

①壓力管道使用申請書;

②壓力管道使用注冊登記匯總表;

③壓力管道安裝竣工圖(單線圖);

④壓力管道安裝質(zhì)量證明書;

⑤監(jiān)督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》;

⑥壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。

2)在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請使用登記:

①壓力管道使用申請書;

②壓力管道使用注冊登記匯總表;

③壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;

④壓力管道單線圖;

⑤《在用壓力管道檢驗報告》;

⑥安全附件(安全閥、壓力表等)校驗報告。

第13篇 壓力管道施工過程中焊接質(zhì)量的管理措施

壓力管道工程質(zhì)量的好壞是影響壓力管道安全運行的重要因素，除保證材料的品質(zhì)外，焊接過程的質(zhì)量控制是鋼制壓力管道工程施工的關(guān)鍵過程。焊接過程的質(zhì)量控制對保證壓力管道工程的質(zhì)量起著非常重要的作用。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量，必須使焊接全過程處于嚴格的受控狀態(tài)。只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。影響焊接質(zhì)量的因素有很多，如焊接方法、焊接設(shè)備、原材料的質(zhì)量、焊接材料的質(zhì)量及其控制與選擇、坡口的加工質(zhì)量及管道組對質(zhì)量、焊接環(huán)境(環(huán)境溫度、相對濕度、風速等)、現(xiàn)場條件(如登高或地溝作業(yè)等)、焊工素質(zhì)、焊接工藝的正確性及其具體實施情況等等。實踐證明，從上述諸多因素中，歸納整理為若干關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓住這幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放，就能有效地使焊接全過程處于受控狀態(tài)，從而有效地保證壓力管道的焊接質(zhì)量。下面就有關(guān)環(huán)節(jié)進行分析闡述。

一、人員素質(zhì)

對壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責任工程師，其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。

1.焊接責任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負責人，主要負責一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗、焊接工藝評定及其報告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。因此，焊接責任工程師應(yīng)具有較為豐富的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗、較強的責任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時掌握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀律的自覺性；協(xié)助工程負責人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān)；對質(zhì)檢員和探傷員的檢驗工作予以支持和指導(dǎo)，對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進行指導(dǎo)和監(jiān)督。

2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進行焊縫質(zhì)量檢驗的人員，他們的每一項檢驗數(shù)據(jù)對評定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗，并應(yīng)熟悉相關(guān)的標準、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，嚴格把握檢驗的標準和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗結(jié)果的真實性、準確性與權(quán)威性，從而保證管道焊接質(zhì)量的真實性與可靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的素質(zhì)對保證管道的焊接質(zhì)量有著決定性的意義。一個好的焊工要擁有較好的業(yè)務(wù)技能，熟練的實際操作技能不是一朝一夕便能練成的，而是通過實際鍛煉、甚至強化培訓(xùn)才能成熟，最后通過考試取得相應(yīng)的焊接資格。這一點相關(guān)的標準、法規(guī)對焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神，具有較強的質(zhì)量意識，才能自覺按照焊接工藝中規(guī)定的要求進行操作。在焊接過程中集中精力，不為外界因素所干擾，不放過任何影響焊接質(zhì)量的細小環(huán)節(jié)，做到一絲不茍，最終獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。

4.作為管理部門人員，應(yīng)建立持證焊工檔案，除了要掌握持證焊工的合格項目外，還應(yīng)重視焊工日常業(yè)績的考核?？啥ㄆ诔椴?，將每名焊工所從事的焊接工作，包括射線檢測后的一次合格率的統(tǒng)計情況，存入焊工檔案。同時制訂獎懲制度，對焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎。這為管理人員對焊工的考核提供了依據(jù)。對那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工，可以委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務(wù)，使焊縫質(zhì)量得到保證。

二、焊接設(shè)備

1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應(yīng)遵循以下原則：

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)選購有國家強制ccc認證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽度高的設(shè)備，對該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標進行對比，如焊機輸入功率、暫載率、主機內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等因素。

④從降低焊工勞動強度、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指標較好的專用設(shè)備顯得尤為重要。目前在國內(nèi)外，許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機專用，并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首選專用，設(shè)備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

2.設(shè)備的維護保養(yǎng)對順利進行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用，同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對所操作的設(shè)備要做到正確使用、精心維護；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留隱患。對于經(jīng)常損壞的配件，提前做好儲備，要在第一時間維護設(shè)備。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。

三、焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則：

①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟合理性。

④焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力。另外，焊接材料按壓力管道焊接的要求，應(yīng)設(shè)焊材一級庫和二級庫進行管理。對施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量，保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導(dǎo)焊接作業(yè)的技術(shù)規(guī)定或措施，一般是由技術(shù)人員完成的，按照焊接工藝文件編制的程序與要求，主要有焊接性試驗與焊接工藝評定、焊接工藝指導(dǎo)書或焊接方案、焊接作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評定均應(yīng)在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，全面指導(dǎo)焊接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝評定報告是作為技術(shù)文件進行管理的，是用來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐的，一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時，往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學(xué)習(xí)掌握其各項要求之后，在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標準及工藝文件要求的范圍之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量，除了在焊接過程中嚴格執(zhí)行設(shè)計規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外，還必須按照有關(guān)國家標準及規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行焊接質(zhì)量的檢驗。焊接質(zhì)量的檢驗包括了焊前檢驗(材料檢驗、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗、組對質(zhì)量及坡口清理檢驗、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗)、焊接中間檢驗(定位焊質(zhì)量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗)、焊后檢驗(外觀檢驗、無損檢測)。只有嚴格把好檢驗與監(jiān)督關(guān)，才能使工藝紀律得到落實，使焊接過程始終處于受控狀態(tài)，從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

五、施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量，具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定提出預(yù)熱要求。

2.焊接時的風速不應(yīng)超過所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當超過規(guī)定值時，應(yīng)有防風設(shè)施。

3.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)不大于90%(鋁及鋁合金焊接時不大于80%)。

4.當焊件表面潮濕，或在下雨、刮風期間，焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時，不得進行施焊作業(yè)。

六、結(jié)束語

壓力管道的作業(yè)一般都在室外，敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地，甚至經(jīng)常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質(zhì)量控制要求較高。由于質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣，有機結(jié)合，一個環(huán)節(jié)稍有疏忽，導(dǎo)致的都是質(zhì)量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期，因此過程質(zhì)量的控制顯得更為重要。根據(jù)壓力管道的施工要求，必須在人員、設(shè)備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施，才能保證壓力管道的焊接質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實現(xiàn)。