專項管理措施15篇

第1篇 采煤工作面高瓦斯管理專項措施

由于近日11117采面瓦斯涌出異常,為確保安全生產,經研究特制訂如下安全技術措施,望有關單位認真遵照執(zhí)行:

一、加強通風和防塵管理

1、在皮帶上山內11下部溜煤眼以上構筑三道臨時擋風設施,同時在202車場增建一道通風設施,同時調整12區(qū)風量,將12區(qū)大巷兩道風門投用,控制12區(qū)風量,增加11區(qū)下部進風量。

2、每班派專人對井下所有通風設施進行維護,保證井下各用風地點的穩(wěn)定性。特別是11下部區(qū)域各聯(lián)巷風門要加強檢查維修,發(fā)現(xiàn)一處風門漏風罰款50元,發(fā)現(xiàn)風門敞開罰款500元,維護人員把當班維護情況匯報調度室。

3、通風部負責每天派專人對11117采面進行測風,要求風量不低于450m3/min,測風結果每天在早會上通報。

4、每班對該面隔爆水袋進行檢查和維護,保證水量充足。發(fā)現(xiàn)一處不完好或缺失罰款10元/個。

5、加強該面區(qū)域巷道灑水降塵工作,每天至少對117上、下順槽降塵一次。

6、預備隊對117上付巷巷道維修高度必須達到要求,達不到的每處罰款100元。

7、機運隊每班安排專人對11東翼皮帶巷及117下付巷皮帶巷進行清煤工作,發(fā)現(xiàn)浮煤堆積,按每米10元進行罰款。

8、采煤隊負責每班及時清理采面和上、下順槽的浮煤,尤其是采面上、下安全出口高度要達到1.6m 以上,下順槽溜子中間段由生產科安排每班提棚不少于4棚,擴修的斷面不小于4.5m2,否則按每米10元給予罰款。

9、開始提棚前,必須先進行煤層注水,注水時溜子兩幫徹底清挖下去,高度1.7米,并架好擋煤板。提棚有采煤隊張合順負責安排一名副組長以上人員現(xiàn)場指揮,嚴防漏頂冒頂及浮煤堆積。提棚按原有措施執(zhí)行。

二、加強放炮管理

1、該面放炮員要保證放炮器和炮線的完好,放炮使用乳化炸藥。

2、嚴禁放響炮、糊炮和采空區(qū)放炮。

3、放炮必須執(zhí)行,“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度,否則將對班組長、放炮員、安監(jiān)員每人罰款30元。

4、放炮要堅持使用水炮泥,炮眼要用黃土屯滿填實,嚴禁煤粉或碴塊屯炮,發(fā)現(xiàn)違犯,每眼按10元給予放炮員、安監(jiān)員處罰。

5、放炮要實行掐口放炮,每次起爆連線不超過2個眼,放炮間隔時間不少于2分鐘,采面風流中瓦斯達到1.0%時,必須停止用煤電鉆打眼,爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁爆破。

三、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理

1、采煤隊班組長,放炮員和管理人員要攜帶便攜儀,采煤班組長攜帶的便攜儀一臺掛在上隅角,另一臺隨身攜帶,隨時檢查采面風流及老塘中的瓦斯情況,并及時向職工通報,如有超限達到1.5%以上時,必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、匯報調度室進行處理。

2、通風隊每天派專業(yè)人員對該面瓦斯傳感器進行校對、維護保證靈敏可靠,正常工作。瓦斯傳感器報警點1.0%,斷電點1.5%,采面電器要實行瓦斯閉鎖,若瓦斯閉鎖不起作用,對通風隊罰款200元,在沒有修好之前采面不準進行作業(yè)。

3、通風隊要加強對炮器、瓦斯儀器、傳感器的維修管理,保證井下儀器準確靈敏、安全可靠。發(fā)現(xiàn)測量值誤差超過規(guī)定時,每臺對通風隊罰款50元。

4、調度室值班員要密切注意監(jiān)視器中該面瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常,立即向領導匯報,并及時撤人斷電。

5、該面要配置專職瓦檢員,及時檢查采面瓦斯情況,特別是上隅角瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)超限立即按規(guī)定處理。瓦檢員要現(xiàn)場交接班,不得晚下井、早升井,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

四、加強機電設備防爆管理

1、生產科機電辦每天要派專業(yè)人員對該面區(qū)域所有機電設備進行一次防爆檢查,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場盯住處理。早會通報情況,每處失爆罰責任區(qū)隊500元,不完好每處罰200元。

2、采煤隊、機運隊、通風隊電工每天對本隊所轄電器設備進行防爆檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

五、加強采面工程管理

1、加強工作面工程質量管理,堅持采面注水和支柱多次補液,防止采面冒頂事故出現(xiàn),

2、加強上、下尾巷管理,對采面上、下隅角要及時回禿回凈,瓦斯超限時,要打上擋風簾。發(fā)現(xiàn)沒有回禿造成超限或超限不掛風簾,則對當班班組長和安監(jiān)員每人罰款30元,對采煤隊罰款100元。

3、放頂煤時要見碴關門,并做好采空區(qū)擋門護幫工作。發(fā)現(xiàn)有大碴要掀放 舍幫,尤其是對采面機頭10米老塘側做好護幫擋門,防止采空區(qū)瓦斯大量涌出。

4、上、下順槽提棚、替棚時要先做好注水工作,防止巷道片幫冒頂,落下煤碴要及時清理。若出現(xiàn)冒頂則必須填滿充實,防止瓦斯積聚。

5、采面上、下安全出口要隨時保證暢通。

六、其它方面的管理

1、調度室要建立瓦斯專調記錄,每班反調該措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、安監(jiān)科要把該面瓦斯管理作為重點,嚴格督查該措施落實情況,每天早上通報瓦斯治理情況。對冒險蠻干或不聽指揮者,經分析后嚴肅處理。

3、救護隊要加強井口檢身驗身制度,嚴禁穿化纖衣服下井,發(fā)現(xiàn)該面有穿化纖衣服者,每人罰款20元。

4、采煤隊每班要有跟班隊干跟班,加強現(xiàn)場管理,否則,采面不準生產。

5、通風隊要備好小型局扇和相應風筒,防止采面出現(xiàn)冒頂或其它堵巷現(xiàn)象,保證及時局扇供風。

6、 要求117采面各班班組長、放炮員、瓦斯檢查工 ,重新貫徹學習高瓦斯管理措施。在采面放炮時必須到上安全出口以外,隨時觀察探頭瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停炮處理 。

7、采煤隊每班由該面跟班隊長負責該面的瓦斯管理和工程質量管理,上隅角的風簾要及時掛,避免上隅角瓦斯超限。

8、每班放炮前,放炮員必須向調度室匯報,若不匯報對放炮員罰款20元。調度員接到匯報后,要密切關注顯示屏顯示該面瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯達到0.8%,及時通知前面皮帶停運,待瓦斯處理后再開機。

9、安監(jiān)科各班跟班人員必須跟班到點,現(xiàn)場交接班,及時向調度室匯報采面瓦斯管理、工程質量、上、下兩巷高度情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、救護隊要每天派督查人員到該面督查措施落實情況,嚴查勞動紀律,對躺、臥、睡、安樂窩,不聽指揮者嚴肅處理。

第2篇 安全技術措施專項經費管理辦法

第一章總則

第一條 為有效使用安全技術措施專項經費,充分發(fā)揮的限安全技術措施經費在安全生產中的作用,特制定本管理制度。

第二條我礦安全技術措施專項基金按國家計委(73)勞字第417號文件第三項規(guī)定,企業(yè)安全技術措施費用每年應在固定資產更新和技術改造資金中安排10%-20%(礦山、化工、金屬冶煉企業(yè)大于20%)用于安全技術措施,不得挪作他用。

第三條 安全技術措施經費為專項經費,礦財務要單獨建立安全技術措施費用。

第二章 安全技術措施專項經費管理制度

第四條 實施安全技術措施的班組要以安全生產為重,認真落實本礦所應實施的安全技術措施 ,確保生產過程中人民生命和財產的安全。

第五條 為了不斷改善勞動條件,防止安全事故、職業(yè)病和職業(yè)中毒,礦山每年編制,安排生產計劃時,要同時編制安全技術措施計劃,對完成安全措施計劃所需的經費,設備、物資、器材要同生產計劃一起安排解決,切定保證措施的實現(xiàn)。

第六條 礦安全管理人員要認真組織全礦員工對全礦生產區(qū)域進行每月一次安全大檢查,并對檢查出為的安全事故隱患,指令各班組限期完成整改,并保證整改所需的資金投入。

第七條 堅持每年為職工購買職工工傷保險。

第八條 按國家規(guī)定認真制定好職工勞動保健管理制度和勞動用品發(fā)放制度,認真做好職工的勞動保健和保護用品的資金投入工作,不得扣發(fā),停發(fā)職工勞動保健費和勞保用品。

第九條各班組要認真維護現(xiàn)有的安會設施,并完善管理制度,不得任意放棄或停用。同時,制定好設備更新計劃,不斷實現(xiàn)技術改革,不斷改善安全技術設備。從而改善職工的勞動條件。

第十條 現(xiàn)有的機構設備的安全裝置和所有高空、懸空部位的防墜安全技術措施、消防設備等不得任意或放棄合用,并按要求進行技術改造,不得為了節(jié)約資金而不改或不用。

第十一條 堅持濕式作業(yè),降低粉塵產生率,搞好清潔衛(wèi)生,減少二次粉塵危害率,減少廢風污染,搞好個人防護,預防職業(yè)病和職業(yè)中毒。

第十二條 安全技術措施設計和施工要經過礦長審查簽字后方可施工,安全技術措施工程的驗收要組織安全管理人員,使用班組共同驗收并礦長簽字后才能進行結算。

第三章 違章處罰

第十三條凡挪用安全技術措施專項資金作他用的,根據(jù)情節(jié)輕重給予相應的處罰。

第十四條 不依照本制度不得保證安全生產所需的資金投入致使不具備安全生產條件所造成事故的,根據(jù)情節(jié)輕重給予相應的處罰。

第四章 附則

第十五條 本管理制度解釋權屬礦安全管理人員。

第十六條本制度的規(guī)定與國家的有關法令、條例相抵觸時,按國家規(guī)定執(zhí)行。

第十七條 本規(guī)定自下文之日起執(zhí)行。

附:本礦可列入安全技術措施經費的項目。

1、安全隱患整改;

2、設備的安全裝置的更新改造;

3、工人的個體防護及作業(yè)環(huán)境改善;

4、防塵設施的更新改造;

5、搶險排險措施;

6、消防設施及避雷裝置的更新;

7、職工培訓及職工健康體檢費用;

8、安檢安評費用;

9、三廢處理。

第3篇 安全管理專項施工措施

一、編制說明

鑒于安全生產在施工中的重要性,我項目部為使陽煤集團平定泰昌護坡?lián)鯄こ添樌M行,切實加強作業(yè)規(guī)程安全措施管理,注意工程作業(yè)的安全重點防范點,特編制了本措施。

二、工程概況

工程名程:山西陽煤泰昌煤業(yè)有限責任公司護坡?lián)鯄?/p>

設計單位:

建設單位:山西陽煤泰昌煤業(yè)有限責任公司

監(jiān)理單位:山西誠正監(jiān)理咨詢有限公司

三、安全保證體系及保證措施

1、安全生產目標:

強化安全生產管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查,杜絕死亡事故,確保無重大工傷事故,嚴格控制輕傷頻率在千分之二以內。

2、安全管理方針:

貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針,認真執(zhí)行國務院、建設部、山西省關于建筑施工企業(yè)安全生產管理的各項規(guī)定,把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃,使安全生產工作與生產任務緊密結合,保證職工在生產過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生,以安全促生產。

3、安全組織保證體系:

4、安全保證措施

(1)、開工前,全體項目施工人員必須熟悉項目知識,進行安全教育,認真學習安全操作規(guī)程,強化安全意識,樹立安全以預防為主的觀念,并設專職安全檢查員。

(2)、施工占地范圍要設圍護,要有明顯標志,以免行人誤入工地,造成事故。

(3)、工地現(xiàn)場要有明顯的警示牌和安全標語隨時可見。

(4)、專職安全員對現(xiàn)場進行安全管理和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施予以排除。

(5)、進入工地的工人要使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)),嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋、赤腳進入工地。

(6)、保證雨水溝暢通,做好雨季排水,保持消防措施,做好消防工作。

(7)、施工現(xiàn)場用電應按規(guī)程架設,專職安全員經常檢查。

(8)、施工機械要有防護措施,設專人管理及操作。

(9)、新入場工人的三級安全教育,工人變換工種須進行新工種的安全技術教育。

(10)、分項工程施工前,要對作業(yè)人員進行詳細書面交底,接收人履行簽字手續(xù)。

(11)、工地所有特種作業(yè)人員必須持證上崗,操作證必須按期檢查,不得超期使用。

(12)、班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄,對班組的安全活動要由考核措施。

(13)、安全檢查,必須監(jiān)理定期安全檢查制度,有時間、有要求,明確重點部位,危險崗位,安全檢查有記錄,對查出的隱患應及時整改做到定人、定時間、定措施。

(14)、“三寶、四口、五臨邊”安全保護措施

“三寶”即安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須到安全部門指定的檢驗合格的銷售點購買,不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽,使用時一定要扣好帽帶,高處作業(yè)必須正確使用安全帶,高掛低用,不準將繩打結使用。

安全網(wǎng)使用密目網(wǎng),搭設垂直全封閉施工。

洞口及樓層周邊等臨邊均設安全防護柵欄,底層通道搭設防護棚。

(15)、施工機具

本工程所用機具必須有可靠的防雨措施,操作人員應持證上崗操作,要有良好的接地,并設有專人檢查維修。

(16)防火安全

重點部位有專人管理,按要求設置警告標志,配置相應的防火器材。

四、主要安全措施

1、施工中安全技術措施

(1)、土方開挖前要做好排水工作,坑邊修好排水溝 ,防止地表水流入基坑內。

(2)、在基坑邊堆放棄土、材料和機械時,應與坑邊保持一定距離 ,以免影響基坑的土質穩(wěn)定。

(3)、土方機械施工時必須為專業(yè)司機駕駛,并有專人負責指揮,做到不窩工,不擁擠。

(4)、在管溝里鋪設管道及接口連接時,不準攀登支撐上下溝槽。

(5)、打口時注意力集中,防止手錘打到手上,管溝上下傳遞物品應系在繩子上吊上或放下,不得拋擲。

2、臨時用電安全防護措施

(1)、臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗記錄存檔備查。

(2)、配電系統(tǒng)必須實行分級配電。

各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規(guī)定,箱內電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規(guī)定,開關電器座標明用途。

(3)、各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂標,統(tǒng)一編號,箱內無雜物。

停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。

(4)、獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。

氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。

在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。

漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。

(5)、手持電動工具的使用,應符合國家標準的有關規(guī)定。

工具的電源線、插頭和插座應完好。

電源線不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無損,維修保管應由專人負責。

(6)、電焊機應單獨設開關。

電焊機外殼應做零或接地保護。

一次線長度應小于5米,二次線長度應小于30米,兩側接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。

焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。

焊把線無破損;

絕緣良好。

電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。

(7)、施工現(xiàn)場臨時照明、電動機具接線必須由專業(yè)電工負責接線,非專業(yè)電工人員嚴禁隨意動電。

(8)、電氣焊工對進入現(xiàn)場的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否有漏電、短路現(xiàn)象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機,下班后要切斷電源。

電氣焊工要嚴格按照國家電氣焊安全操作規(guī)程施工,嚴禁違章作業(yè)和非電氣焊工動用電焊機。

(9)、使用的電動工具應保證絕緣良好,并有可靠的接地保護;

漏電保護裝置靈敏有效并試運轉正常后其他人方可使用,使用時必須有絕緣手柄方可使用,否則嚴禁使用。

電源線不準隨意拖地,要架空安裝或加套管。

各種線路鋪設必須安全可靠,不得隨意亂拉。

嚴禁使用其它材料代替保險絲。

(10)、電焊作業(yè)要執(zhí)行用火制度,并有人監(jiān)護,必須嚴格檢查附近或下層有無施工人員或易燃物品,并且要嚴格按照有關規(guī)定采取預防措施,施工完畢后,必須檢查附近及下層有無火情,并備齊應急器材,電焊機要放在通風良好的地方。

當日完工后,應將使用的電閘箱拉閘斷電,確信無其他安全隱患時方能離開。

3、施工機械安全防護措施

(1)、施工現(xiàn)場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

(2)、蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

操作手柄應采取絕緣措施。

夯機用后應切斷電源,嚴禁在夯機運轉時清除積土。

(3)、氧氣瓶不得曝灑、倒置、平使,禁止沾油。

氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5米,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。

施工現(xiàn)場內嚴禁浮桶式乙炔發(fā)生器。

(4)、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并應設置保險擋、分料器。

凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。

破料鋸與橫截錨不得混用。

(5)、砂輪機應使用單向開關。

砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工件托架。

嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

(6)、攪拌機,應搭設防砸、防雨操作棚。

卷揚機機揣固定應設地錨,傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

攪拌機使用前應固定,不得用輪胎代替支撐。

4、安全用電措施

(1)用電線路

a、施工現(xiàn)場臨時用電線路設施的安裝的使用必須嚴格按照規(guī)范要求。

b、本工程施工用電采用暗埋敷設,五芯電纜。

c、用電線路必須按照三級配電兩級保護的要求。

d、直埋電纜必須是鎧裝電纜埋地深度大于0.6m,并在電纜上下鋪5cm厚細砂。

(2)現(xiàn)場照明

a、一般場所采用220v電壓。

危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具,應采用36v、24v、12v安全電壓。

b、照明導線應用三芯電纜。

嚴禁使用塑料膠質線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。

c、照明燈具的金屬外殼必須接地,單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。

d、室外照明燈具距地面不得低于3m,如低于3m必須采用36v安全電壓。

使用碘鎢燈必須接地。

(3)配電箱開關箱

a、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。

b、所有配電箱、開關箱實行專有負責,門配鎖,標明名稱、用途,并作出分路標記。

c、配電箱、開關箱內開關電器必須完整無損,接地正確,各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。

d、配電箱內無積灰、雜物,金屬外殼作接地保護。

e、電箱內應設置漏電保護器,選用合理的額定漏電電流進行分級配合。

f、配電箱應設總斷路器、分開關、漏電保護器、。

零排地排齊全,動力和照明分別設置。

g、總配電箱應設在靠近電源地區(qū)。

分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū),分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。

開關箱與其控制的固定或用電設備的水平距離不宜超過3m。

h、配電箱不允許使用木質箱和金屬外殼木質底板。

i、每臺用電設備必須 “一機、一閘、一漏、一箱”制。

(4)電器裝置

a、配電箱、開關箱的開關電器應按規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動。

b、箱內的電器必須可靠完好,不準使用破損、不合格的電箱。

為了便于維修和檢查“漏電保護器”必須裝設在電源隔離開關的負荷側。

c、各種開關電器的額定值必須與其控制用電設備的額定值相適應。

容量大于

5.5kw的動力電路應采用空氣自動開關電器。

斷路器嚴禁用不符合要求的熔體代替。

五、消防保證措施

1、施工現(xiàn)場消防制度

(1)、認真貫徹“誰主管,誰負責”的消防工作原則和“預防為主,消防結合”的消防工作方針,嚴格執(zhí)行各項消防法規(guī)。

(2)、堅持對進入現(xiàn)場的所有職工集中組織學習消防知識和經常性地開展消防安全教育制度,提高全體職工的自防自救能力及消防意識,有效地防止火災事故的發(fā)生。

(3)、加強施工現(xiàn)場用電規(guī)范化管理,嚴格使用明火審批制度,嚴禁違章操作,確保施工現(xiàn)場消防安全。

(4)、進入施工現(xiàn)場的易燃、易爆建筑材料,必須進行分庫存放,并采取相應的消防安全措施,確保萬無一失。

材料庫房必須配備兩具以上滅火器,制定防火措施。

(5)、施工現(xiàn)場臨時設施及材料庫房要留消防間距,消防通道必須暢通無阻。

2、消防器材管理制度

(1)、消防器材屬重要設備,應嚴加管理,人人愛護,非火警時不得動用,以備火災時使用。

(2)、消防器材屬工程不可缺少的部分,特別是泡末滅火器在十月之后應放在有保溫的房間才有效,四月之后可放明處防止失效。

3、施工現(xiàn)場消防安全措施

(1)、施工現(xiàn)場設立一名防火負責人由項目部安全員負責,項目部建立相應的義務消防隊,隊員不得少于5人,做到“三懂”、“三會”、“三能”有效地撲滅初起的火災。

(2)、健全各項消防規(guī)章制度,做到制度落實、人員落實。

(3)、按規(guī)定配齊消防設施和滅火器材,并要管理好、保管好,使消防設施和滅火器材始終得到良好的狀態(tài)。

(4)、經常進行防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,根據(jù)不同季節(jié)、氣候提出不同的防火要求,采取不同的措施,確保消防安全。

對違章作業(yè),拒不整改火災隱患者,進行嚴肅處理。

(5)、施工現(xiàn)場的重點防火部位,必須設置明顯的防火標志和以防火為內容的標語、條幅,增強全體施工人員的防火意識。

六、文明生產施工措施

1、現(xiàn)場布置:符合合理的場地布置,場地內的一切材料按布置圖堆放,并根據(jù)施工的不同階段,隨時調整。

2、道路與場地:道路暢通,平坦整潔,不亂堆亂放,無散落物,必要時用水泥爐渣鋪設,場地平整不積水,排水成系統(tǒng),在砂石堆場用c15混凝土做100厚的墊層平臺,建筑垃圾集中堆放。

3、班組落手清:班組必須做好落手清,隨做隨清,物盡所用。

在施工作業(yè)時,應有防止塵土飛揚、泥漿撒漏、污水外流、車輛粘帶泥土等措施,有考核制度,定期檢查評分考核。

4、大堆材料:砂石分類集成堆放成方,底腳邊用邊清,砌體料類成垛堆放整齊,碎磚料隨用隨清,無底腳散料,灰池砌筑符合標準,布置合理,安全、整潔、灰不外溢。

5、周轉設備:施工設施設備,大模板類等集中堆放整齊,領配件、腳手架扣件分類分規(guī)格集中堆放。

6、水泥庫:袋裝水泥分清標號,堆放整齊,專人管理限額發(fā)放,分類插標掛牌,記載齊全而不漏,牌帳相符。

7、現(xiàn)場標志:在大門顯要部位,設置企業(yè)標志和“六牌兩圖”,在各危險部位設置安全標志,并根據(jù)施工的不同階段張貼安全宣傳標語。

七、雨季施工安全措施

1、 加強基坑邊坡變形觀測,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時上報,采取相應處理措施,保證坡體安全。

2、 雨季施工時,特別是雷暴天氣,加強對供、配電設施及用電器材等的維護管理,防止因雷擊,漏電等發(fā)生人員傷亡或設備損壞等事故。

3、隨時檢查施工架的牢固程度,防止因雨造成施工架著力點的滑移、下陷等變化,造成施工架失穩(wěn),形成安全隱患。

4、加強對施工架在用和將用材料的檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安全的材料立即棄用、替換,并做好遇雨易降低強度種類材料的保護工作。

5、加強對施工場區(qū)的檢查、巡視,堅決杜絕非施工人員進入施工區(qū)及非施工區(qū)危險地段。

有險情的地點,除了排除人員外其他人員嚴禁入內。

6、加強對處于施工狀態(tài)的設備、機具的安全檢查,防止因雨滑造成安全事故。

7、全面貫徹防止漏電、觸電措施。

8、下雨時用塑料布包裹電箱和設備。

9、雨天過后加強基坑位移和沉降觀察。

遇到非正常情況及時采取措施,確?；又ёo的安全和排水工作的順利進行。

10、雨天過后必須對腳手架、露天貨架、各種基礎進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時修整。

第4篇 綜采工作面頂板管理專項措施

說明:為了貫徹落實“安全第一,預防為主”安全生產方針,進一步加強綜采工作面的頂板管理工作,規(guī)范現(xiàn)場管理,提高工程質量和技術管理水平,杜絕頂板事故的發(fā)生,實現(xiàn)我隊安全生產形勢持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,根據(jù)礦有關規(guī)定,結合我隊的實際情況,特編寫頂板管理專項措施如下:

一、初次來壓、周期來壓期間頂板管理安全措施:

1、技術員和跟班驗收員要做好周期來壓預測和礦壓觀測記錄等工作。

2、工作面頂板初次、周期來壓時,工作面支架初撐力不低于24mpa,回風巷、運輸巷及端頭支護所有單體支柱初撐力不低于12mpa。

3、初次、周期來壓期間,必須加強觀察工作面中部支架、兩端頭支柱的初撐力及支架狀態(tài),確保整體支護強度,預防冒頂。

4、加強運輸巷、回風巷頂板離層儀的觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效的措施進行處理。

5、超前支護20m內出現(xiàn)片幫大或頂板破碎時,應及時打點柱支護,必要時加密棚梁打柱支護,超前支護以外應及時補打錨桿支護。

6、當工作面局部地段片幫超過0.6m時,可超前采煤機移架及時支護頂板;在頂板破碎的地段,為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫,要帶壓移架。

7、必須保證泵站壓力達到31.5mp,支架初撐達到額定值的80%以上。

8、保證支架各供、回液管路完好無破損,嚴禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現(xiàn)象。

9、初次放頂、周期來壓期間必須嚴格控制采高,采高不超過1.70m。

10、必須保證支架支撐立柱各安全閥完好,不泄壓不竄液,且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。

11、割煤與移架工作必須配合作業(yè),當拉架速度跟不上割煤速度時,必須停機等待,避免長時間大面積空頂。

12、初次放頂、周期來壓期間,移架工作必須由單人作業(yè)。嚴禁多架同時前移,而出現(xiàn)大面積空頂。

13、移架后必須將支架升緊,且頂梁與頂板接觸后,必須給支架持續(xù)送液3-5秒,從而保證支撐有力。

14、端頭工每班支、回柱前,必須先進行敲幫問頂,如有離層、片幫,及時進行處理,并認真清理好退路,確認安全可靠后,方可作業(yè)。

15、單體液壓支柱支護必須上好防倒裝置,防止支柱受壓傾倒傷人。

16、來壓、放頂期間必須使用完好無漏液的單體液壓支柱,嚴禁使用失效、泄液支柱。

17、回柱放頂時,必須由兩人協(xié)同作業(yè),一人觀頂、一人回柱,嚴禁單人作業(yè)。

18、端頭支護回柱工作必須先于工作面移架,單體液壓支柱支打迎山有力,支撐牢固,嚴禁打在浮煤上。

19、在工作面來壓期間,前、后端頭支護區(qū)壓力大,頂板破碎時,必須加密支護。

二、正常生產期間頂板管理安全措施:

1、堅持按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

2、工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象。

3、支架的安全閘要完好,并時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度。

4、采煤機割煤后要及時移架,移架與采煤機后滾筒的距離一般不超過6m,防止長時間空頂。

5、當移架到位后,要及時伸起支架,確保支架支撐有力,并保證移完支架整齊,間距一至。

6、移端頭時,堅持先打后撤,一梁不少于三柱的原則。

7、交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換,超前支護必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,支護長度不小于20米。

8、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時,及時對其支架進行處理,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

9、加強工作面液壓支架的檢修維護工作,確保支架的支護強度和支護質量,支架初撐力不得小于24mpa。

10、工作面應達到動態(tài)的質量標準化要求,確?！叭薄⒍健⒁粌簟蓵惩ā钡馁|量要求。

11、嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。

12、端頭、超前維護單體液壓支柱打起后用油絲繩將相鄰支柱拴好,防止支柱泄液傾倒。

13、單體液壓支柱必須完好無漏液,嚴禁使用失效、泄液支柱,支打迎山有力,支撐牢固,必須打在實底上。

14、在工作面回采期間,前端頭單體支柱支護區(qū),密集支柱必須上一梁二柱戧棚,戧棚對接嚴密。

15、支柱的回撤采用由里向外,逐一回撤的方法,回撤人員站在頂板完好、支護完整的地點進行回撤,必要時打好臨時替柱。

16、老塘懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,要停止回采,采取措施處理。

17、工作面回風巷、運輸巷頂板采用錨桿支護,在采空區(qū)不能及時冒落的,必須超前采取退錨措施。

三、工作面回撤安裝頂板管理安全措施:

1、工作面停采線應避開斷層、頂板破碎帶和周期來壓區(qū)等頂板非正常區(qū)域。

2、做通道割煤與移架工作必須配合作業(yè),當拉架速度跟不上割煤速度時,必須停機等待,避免長時間大面積空頂。

3、割煤期間,移架工作必須由單人作業(yè)。嚴禁多架同時前移,而出現(xiàn)大面積空頂。

4、移架后必須將支架升緊,且頂梁與頂板接觸后,必須給支架持續(xù)送液3-5秒,從而保證支撐有力。

5、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時,及時對其支架進行處理,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

6、加強工作面液壓支架的檢修維護工作,確保支架的支護強度和支護質量,支架初撐力不得小于24mpa。

7、工作面應達到動態(tài)的質量標準化要求,確?！叭?、二平、一凈、兩暢通”的質量要求。

8、嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設施和支架的壓力表。

9、回采工作結束后,回撤通道必須保持頂板支護完好,工作面保持最小控頂距。

10、通道頂板支護采用錨網(wǎng)支護,錨桿的打設必須按照作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。

11、打錨桿與割煤的距離不得超過20m,煤機割煤后停機等待,及時打設錨桿、護頂。

12、安裝錨桿時,木托盤和鐵托盤必須要符合要求,并按照規(guī)程要求上齊,緊貼頂板,確保錨桿支護錨固有力。

13、支架撤出后,必須及時在空頂處打單體支柱維護頂板,防止大面積垮塌,且支柱必須打在板梁下,嚴禁直接打在金屬網(wǎng)上,而損壞金屬網(wǎng)。

14、控頂單體液壓支柱實行三、五排管理,嚴格執(zhí)行先支后回操作制度,隨時保證3~4m的控頂距,嚴禁超長度控頂或控頂距不夠。

15、人員進入作業(yè)地點前,必須由當班安檢員、帶班班長檢查工作地點的頂板完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認安全方可作業(yè)。

16、在支架撤出后按規(guī)程規(guī)定及時打設單體支柱護頂,支柱必須有向老塘側的迎山角度。規(guī)定密集柱距0.3m,第二、三、四、五排柱距0.6m,頂板壓力大、破碎時加大支護密度。

17、人工回柱時遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區(qū)等,人工回柱不能保證安全時可使用絞車回柱。

18、回柱前必須工作地點進行全面安全檢查,并對作業(yè)點附近的單體液壓支柱進行二次補液;必須清除附近雜物,保證退路暢通。

19、回柱時必須指定有經驗的人員觀察頂板,嚴禁在控頂區(qū)內提前回柱及單人作業(yè)。

20、支架撤出后發(fā)生鋼絲繩拉斷網(wǎng)破后,要立即對回撤茬口進行加固,控制頂板矸石冒落。

21、由于頂板壓力過大造成單體支柱被推移、擠歪、壓斷時,及時予以加補。

22、在降架回撤前,先對破裂的鐵絲網(wǎng)進行修補,漏頂?shù)挠脩晷ㄅc笆片、板皮加以腰背;然后,支架每移出一個行程,再對其露出的網(wǎng)繩部分進行打支撐點柱,直到整臺支架撤出。

23、發(fā)生斷繩或支架撕裂鋪網(wǎng)較嚴重的,也可在網(wǎng)繩下面適當加密點柱,或打上小木垛,直到控制住頂板為止。

24、回撤使用的單體支柱必須完好,嚴禁使用泄液不完好支柱,支柱初撐力必須符合要求,2.8米初撐力不小于60kn,2.5米初撐力不小于50kn。

25、回撤期間安排專人對工作區(qū)域的頂板進行隨時觀測,并做好觀測情況記錄。

26、必須保證泵站壓力達到31.5mp,支架初撐達到額定值的80%以上。

27、回撤期間保證支架各供、回液管路完好無破損,嚴禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現(xiàn)象。

28、必須保證工作面支架支撐立柱各安全閥完好,立柱不泄壓,閥組不竄液,且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。

29、安裝前必須對切眼的頂板活動情況進行監(jiān)測、分析,頂板活動異常的必須采取有效措施,切眼斷面和支護質量符合要求后方可進行安裝工作。

30、對于破碎頂板,必須采取有效的支護措施和施工方式,保證切眼安裝期間的頂板安全。

31、安裝前對工作面所有的頂幫支護進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有實效、缺失的錨桿、錨索及時補打,上好托盤及時進行處理。

32、安裝前,技術員、驗收員對切眼的頂板離層監(jiān)測儀進行檢查,確保完好正常無實效,如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問題的必須及時更換,保證能夠正常監(jiān)測頂板的變化。

33、安裝期間,每班驗收員觀測頂板離層儀的數(shù)據(jù),并做好數(shù)據(jù)記錄臺賬。

34、安裝前切眼必須打設起吊大件的錨索,安裝過程中起吊大件嚴禁使用支護錨索、錨桿。

35、切眼運輸過程中如設備有超高或超寬拉爛的頂網(wǎng)、幫網(wǎng)及鋼帶時,必須及時進行修復更換。

四、工作面過斷層、破碎帶安全措施

1、改變全巖段的移溜拉架順序:先移溜后跟溜拉架,溜子與支架間保持最小距離。

2、松動炮放完后及時檢查頂板情況,如頂板破碎時要及時帶壓擦頂移架,每次放炮后及時打開支架前梁縮小端面距。

3、全巖段適當降低采高,在保證底板平的基礎上采高控制在1.58m-1.68m,與正常采高接茬處頂板順緩坡保證支架鄰架頂梁錯差不超過15cm。

4、如果斷層上方出現(xiàn)煤層,對此段放炮進度縮短端面距及時拉架,防止煤頂垮落冒頂,根據(jù)實際頂板情況合理選擇放炮距離。(即先拉架在及時打開前梁)

為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術措施:

1、工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作,加強端頭支護,進入破碎帶時,時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作,打好端頭支護的同時,在空頂處要及時用2.5米半圓木、道木和木板加強支護,單體初撐力必須符合要求,2.8米初撐力不小于90kn,2.5米初撐力不小于60kn,無空頂空幫,無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業(yè)人員必須按作業(yè)規(guī)程操作,執(zhí)行“先打后撤”的原則,時刻要注意安全以免發(fā)生事故。

2、因為原有巷道支護方式為錨網(wǎng)支護,沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質破碎跨落,打不成錨桿的地方應及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護,操作時應上述規(guī)定執(zhí)行。嚴禁出現(xiàn)空幫空頂。

3、工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度,不要割煤過高引起冒頂發(fā)生事故。

4、工作面推進到破碎帶后應保證安全生產的條件下爭取盡快過破碎帶,減小破碎帶給生產工作帶來的影響。

5、加強工作人員的培訓,提高人員的安全意識,預防事故的發(fā)生。工作人員必須要能知道避災路線,安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。

6、過破碎帶時,南槽的所有設備、電纜、管線必須加強保護,不得出現(xiàn)冒頂砸壞設備、電纜、管線。

7、移端頭支架時所有人員必須撤到安全地點,支架工站在不易冒頂傷人處操作支架,同時設好監(jiān)護。

8、開三角煤時,少裝藥,放小炮防止放炮時出現(xiàn)冒頂事故,放松動炮時先加強端頭和超前支護,靠近南槽的松動炮要在保證不影響端頭和超前支護的情況下才允許放炮。放炮時按有關放炮規(guī)定執(zhí)行。

9、嚴格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場跟班指揮制度,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

10、其他安全技術措施一律按《煤礦安全規(guī)程》以及礦審批通過的安全技術措施執(zhí)行。

第5篇 _機巷運輸專項安全管理措施

我隊施工的丁5-32080機巷設計長度1971.6m,采用錨桿或金拱支護,由于巷道運輸距離遠,并且無輔助運輸系統(tǒng)。因此,施工過程中將使用該巷鋪設的spj-1000普通膠帶輸送機打料運輸,為確保打料運輸期間的安全,特制定安全措施如下:

1、膠帶輸送機鋪設保持平、直、穩(wěn),托滾轉動靈活,各部件齊全,安裝牢固靠,皮帶連接點卡子完好,皮帶機尾安設安全可靠的擋料裝置,擋料裝置高度不低于250mm,嚴防物料拉入機尾損壞皮帶。

2、運料前必須先檢查信號是否完好,靈敏可靠,有問題及時處理,信號不通嚴禁采用皮帶運料。

3、運料前必須派專人檢查皮帶運轉情況,看是否有缺托滾、架子傾斜、皮帶跑偏,部件安裝是否牢靠及皮帶機尾、底皮帶下是否有雜物等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理后;方可裝料。

4、皮帶運料時必須設專人負責,統(tǒng)一指揮,并與皮帶司機聯(lián)系好,經同意后方可裝運料。皮帶司機持證上崗,司機集中精力,發(fā)現(xiàn)皮帶運轉異?；蚵牭酵＼囆盘柡罅⒓赐＼?并通知運料負責人,對整個皮帶進行檢查,確保完好無問題后;方可繼續(xù)運轉。

5、u型鋼裝皮帶時要輕裝輕放,不準砸傷皮帶。u型鋼要置于皮帶中心位置,嚴防從皮帶上滑落傷人。

6、人員裝u型鋼梁、腿時,每次最多擺放1根,間距保持3m以上,嚴禁堆積擺放。

7、卸u型鋼時,人員應搞好配合,統(tǒng)一呼號,切實搞好自保、互保工作。

8、皮帶機運轉過程中,嚴禁裝卸。

9、運料期間不準兩部皮帶同時打料,一次只準開動一部皮帶,物料轉載機頭時,事先將物料卸下,人工抬運到二部皮帶機頭以里的轉載點。

10、機尾處所卸下的物料要及時運走,并碼放整齊,不得影響連續(xù)卸料。

11、皮帶運料期間,設專人巡回檢查皮帶運輸情況,發(fā)現(xiàn)中途堵料、掉料、掉托滾等異?，F(xiàn)象,要及時發(fā)出停車信號,司機接到信號后立即停車檢查處理,問題處理不完不得啟動皮帶。

12、每次皮帶運料完畢后,應認真檢查所運物料,防止皮帶上余料或運輸中拉掉,影響皮帶正常運轉。

13、皮帶長度小于100m時不得打料。

第6篇 機巷運輸專項安全管理措施

我隊施工的丁5-32080機巷設計長度1971.6m,采用錨桿或金拱支護,由于巷道運輸距離遠,并且無輔助運輸系統(tǒng)。因此,施工過程中將使用該巷鋪設的spj-1000普通膠帶輸送機打料運輸,為確保打料運輸期間的安全,特制定安全措施如下:

1、膠帶輸送機鋪設保持平、直、穩(wěn),托滾轉動靈活,各部件齊全,安裝牢固靠,皮帶連接點卡子完好,皮帶機尾安設安全可靠的擋料裝置,擋料裝置高度不低于250mm,嚴防物料拉入機尾損壞皮帶。

2、運料前必須先檢查信號是否完好,靈敏可靠,有問題及時處理,信號不通嚴禁采用皮帶運料。

3、運料前必須派專人檢查皮帶運轉情況,看是否有缺托滾、架子傾斜、皮帶跑偏,部件安裝是否牢靠及皮帶機尾、底皮帶下是否有雜物等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理后;方可裝料。

4、皮帶運料時必須設專人負責,統(tǒng)一指揮,并與皮帶司機聯(lián)系好,經同意后方可裝運料。皮帶司機持證上崗,司機集中精力,發(fā)現(xiàn)皮帶運轉異?；蚵牭酵＼囆盘柡罅⒓赐＼?并通知運料負責人,對整個皮帶進行檢查,確保完好無問題后;方可繼續(xù)運轉。

5、u型鋼裝皮帶時要輕裝輕放,不準砸傷皮帶。u型鋼要置于皮帶中心位置,嚴防從皮帶上滑落傷人。

6、人員裝u型鋼梁、腿時,每次最多擺放1根,間距保持3m以上,嚴禁堆積擺放。

7、卸u型鋼時,人員應搞好配合,統(tǒng)一呼號,切實搞好自保、互保工作。

8、皮帶機運轉過程中,嚴禁裝卸。

9、運料期間不準兩部皮帶同時打料,一次只準開動一部皮帶,物料轉載機頭時,事先將物料卸下,人工抬運到二部皮帶機頭以里的轉載點。

10、機尾處所卸下的物料要及時運走,并碼放整齊,不得影響連續(xù)卸料。

11、皮帶運料期間,設專人巡回檢查皮帶運輸情況,發(fā)現(xiàn)中途堵料、掉料、掉托滾等異?，F(xiàn)象,要及時發(fā)出停車信號,司機接到信號后立即停車檢查處理,問題處理不完不得啟動皮帶。

12、每次皮帶運料完畢后,應認真檢查所運物料,防止皮帶上余料或運輸中拉掉,影響皮帶正常運轉。

13、皮帶長度小于100m時不得打料。

第7篇 頂板管理專項安全技術措施

一、工作面概況

截至2022年12月15日4點班,____工作面機頭還有46m停采,機尾還有48.4m停采。工作面推進過程中自12#架到機尾煤墻酥軟,其中51#-62#架、28#-42#出現(xiàn)片幫、70#-82#架底板破碎,機尾三角區(qū)出現(xiàn)局部漏頂,并且工作面現(xiàn)為上山開采,工作面正處于周期來壓期間工作面頂板壓力大,尤其機尾及軌順礦壓顯現(xiàn)明顯,現(xiàn)已經審批《____工作面收尾安全技術措施》,編號為______2022-17-01-200,為了加強對工作面的頂板管理,確保工作面順利、安全的回采以及收尾的順利進行,特制頂板管理安全措施如下。

二、適用地點:____工作面

三、勞動組織

部室領導:1名/班;跟班副隊:1名/班;班組長:1名/班。當班所有成員。

四、頂板管理:

1、檢修班加強支架、泵站檢修,保證支架的每根立柱完好,保證支架的出撐力不小于24mpa,泵站壓力不小于30mpa。支架初撐力連續(xù)3架不達標的,必須停機處理后方可繼續(xù)作業(yè);支架初撐力達標率不低于95%。

2、推進過程中出現(xiàn)支架破管、跑漏液;支架、逼幫板、后尾梁出現(xiàn)自落必須停機處理,處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

3、加強對各設備的檢修,尤其是前后溜,確保不因設備故障導致生產事故。

4、針對機尾(頭)三角區(qū)、工作面頂板破碎的區(qū)域、提前進行加注大成加固ⅰ號的方法進行管理頂板。(已審批專項注漿措施)。

5、工作面?zhèn)浜镁S護頂板所用的材料(大板、單體柱、金屬網(wǎng)、半圓、大成加固ⅰ號)。

6、工作面工程質量和安全出口必須達到'三直一平一凈兩暢通'的要求?；夭蛇^程中工作面浮煤要清理干凈。工作面和兩巷的支護要確保有效。

(一)端頭(尾)管理

當壓力大時,尤其是巷道頂板破碎段或是高冒區(qū)加強兩端頭的抬棚支護及兩三角區(qū)的管理。

1、機頭:(1)機頭自老塘向皮帶機頭方向巷道里幫,即機頭三角區(qū)側,在原有的邁步抬棚ⅰ前,不影響正常錯刀的巷道里幫支護范圍內添加一根4.2m的π型鋼組成新的邁步抬棚ⅱ加強支護;(2)正常錯刀時排頭1#架的邁步抬棚ⅰ前移1-2步距(滾筒的1個截深)前,必須保證邁步抬棚ⅱ交替前移1-2個步距;(3)當排頭1#架至轉載機里幫間距無法假設邁步抬棚ⅰ、ⅱ時,在前溜不影響帶回煤的前提下使用單體柱把轉載機整體往外幫靠適當位置,如若還是不能架設抬棚ⅰ時,可以使用點柱替換邁步抬棚,確保即將上排頭1#架頂梁上的大板不因支護強度問題導致拉架推斜大板。

2、機尾:(1)因周期來壓,頂板壓力大,巷幫收斂底板底鼓,排尾1#架外側與巷道外幫間距小于2m時,垂直巷道方向2m道木變更為1.5m(當巷道垂直方向間距滿足2m時使用2m道木);當巷道高度不足1.8m時及時拉底,保證木垛打設高度不少于1.8m,間距為1m-1.5m;并且保證木垛必須連鎖,中間和頂利用長度不小于3m大板連鎖。木垛提前打設保證木垛超前于排尾架后立柱,滯后于前立柱。

為了防止巷道頂板漏下活煤、活矸堵住木垛的回風空間,木垛頂層使用密集道木鋪設,并利用半圓、木楔使木垛頂層背實。(2)自排尾架前立柱到前梁頭之外2m的范圍內提前進行拉底作業(yè),拉底后重新對該區(qū)域的單體柱及抬棚支護進行重新注液保證單體柱的初撐力。(3)保證端尾的走向邁步抬棚支護,基本要求:①一梁三柱;②雙π型鋼;③移動時保證下一循環(huán)的正常錯刀。

兩端頭必須保證排頭(尾)1#架擋住兩巷超前大板長度不少于200mm;保證端頭(尾)連續(xù)6架的聯(lián)網(wǎng)質量,并且和巷道頂網(wǎng)相連,頂板破碎時選擇使用雙網(wǎng)并進行上3m大板或4m半圓加強管理。當端頭(尾)難于管理可以在機頭(尾)增加1卷網(wǎng),擴大上網(wǎng)長度,也便于為之后的收尾提前準備。

4、后溜機頭(尾)電機與后尾梁的高度大于300mm。

(二)超前的管理

軌、皮順超前按照規(guī)程中要求進行架設單體柱配大板、π型鋼梁的支護方式,軌順超前為70m,中柱不少于30m;皮順超前不少于30m,中柱不少于20m。

生產過程中如因其他因素導致超前棚單體柱打設標準不符合規(guī)程要求的及時整改:

①支柱走向一條線,30m拉線偏差不超過±30mm。

②支柱應支到實底,垂直頂?shù)装?單體液壓支柱初撐力不小于11.5mpa。

③π型鋼梁與頂板接實(或用木板枇墊實),并保持平直,巷道有一定坡度時,必須有一定的迎山角。

④所有單體液壓支柱手把方向一致,三用閥方向與巷道平行。

⑤兩巷的人行道高度超前以內不得低于1.8m,以外不低于2.0 m,行人道寬度皮順、軌順不得小于0.8m,單體支柱活柱行程不得小于200mm。老塘垮落不及時嚴格按照退錨要求進行退錨或采取剪網(wǎng)的方式幫助頂板垮落。

⑥當?shù)装鍨橛驳讜r,單體柱無需穿鞋,當?shù)装鍨楦∶夯蝽敯鍓毫Υ髸r單體支柱必須穿鞋支護,拴全防倒繩防倒。

軌順超前架設時必須保證最外面的兩排單體柱貼幫打設,保證貼幫打設。

4、當架設軌順超前瓦斯管影響時,提前由通防隊拆卸瓦斯主干管,使用簡易管代替,保證抽采效果。

(三)工作面的管理

回采工藝

嚴格按照作業(yè)規(guī)程回采工工藝流程:

(1)采面正常、不片幫、端面距不超規(guī)定段:

煤機位于吃刀處上行割三角煤→煤機下行割煤→分段自上而下移架→自上而下移前溜→煤機上行吃刀→拉后溜→煤機下行割三角煤→煤機上行割煤→分段自下而上移架→自下而上移前溜→煤機下行吃刀→放頂煤 →拉后溜

(2)頂板破碎煤壁片幫端面距超規(guī)定處:

移架 → 煤機上行割三角煤 →煤機下行割煤(主要是底煤)→移前溜→煤機吃刀→ 拉后溜→移架 →煤機下行割三角煤→煤機上行割煤至上出口(主要是底煤)→移前溜→煤機吃刀→拉后溜(頂板不冒頂處可放頂煤)。

(3)采煤機牽引速度要均勻,不得過載運轉,不得強行牽引,不得頻繁啟動,并注意觀察大溜運行情況,嚴防壓溜事故。

(4)司機要隨時觀察頂?shù)装迩闆r,及時調整工作面采高。嚴防飄刀、啃底。保證大溜平整度,大溜垂直彎曲度符合規(guī)定。

(5)仰斜開采時,司機要根據(jù)底板變化情況及時調整采高,防止采高過低造成機組無法通行,并注意及時打出護幫板,防止煤墻片幫。

(6)本工作面采用及時支護:即割煤后先移架管理頂板,后推溜。移架要求:

①、正常作業(yè),頂板完好時,支架滯后采煤機后滾筒2-4架前移;頂板破碎時,要緊跟在前滾筒移架。

②、移架時,要注意觀察支架尾梁和插板情況,防止插板絆住后溜刮板。

③、移架后在擺架、調架工作結束后要及時升架,并保證足夠的送液時間。同時要注意防止垛架、倒架,保證架與架的中心距為1.5m,偏差不超過±100mm。

④、移架后,要求支架成一條直線,50m拉線誤差不超過±50mm。

⑤、支架操作完畢后,各手把必須復“零”位。

⑥、坡度增大時,移架過程中要更加注意調架、擺架,嚴防倒架。

(4)推溜:移架20m后,開始推溜。

推溜要求:

①、大溜彎曲段不小于18m,嚴禁用一個千斤頂一次頂足,要用相鄰千斤頂交替前移。

②、推溜后,要保證大溜成一條直線,50m拉線誤差不大于±50mm。

③、推溜只允許單向進行,不得從兩頭向中間推溜,以防損壞設備。

片幫、冒頂管理

工作面出現(xiàn)煤墻酥軟或煤體整體結構差導致片幫采取措施:

(1)正常作業(yè),頂板完好時,支架滯后采煤機后滾筒2-4架前移;頂板破碎時,要緊跟在前滾筒(機組行進方向)移架。

(2)當支架已經拉出超前架片幫區(qū)域:梁端距小于600mm深時伸出伸縮梁同時打出逼幫板逼幫。

(3)當支架超前架未拉出片幫區(qū)域:①梁端距小于600mm深時要緊跟推溜并移架并打出逼幫板逼幫。②梁端距大于600mm時,移架并伸出伸縮梁同時打出逼幫板逼幫。

(4)如執(zhí)行以上措施仍不能逼幫,應及時前移架維護頂板。支架伸縮梁和護幫板打開未擠住煤壁,未防止片幫范圍進一步擴大的片幫區(qū)域采取加快推進速度措施,每次連續(xù)推采2個循環(huán),使壓力集中區(qū)后移,快速通過片幫區(qū)域。

(5)工作面片幫嚴重,將導致架前空頂,甚至造成冒頂,連續(xù)空頂超過3架時,必須打好臨時撐柱并用木料搪實搪嚴后再移架。搪頂工作由跟班隊干統(tǒng)一指揮,協(xié)調安全。

2、煤體酥軟,片幫嚴重,頂板(煤)較為破碎,必須加強對頂板的管理,嚴防漏頂事故的發(fā)生。

(1)加強頂板破碎段的頂板管理,煤機割煤前,人工提前用風鎬刨著維護頂板及煤壁,維護寬度保證煤機順利通過。

(2)維護完畢方可開動運輸機和采煤機割煤,若煤壁片幫嚴重無法用煤機割煤時,應前移運輸機再移支架,使伸縮梁擠住煤壁后再割煤。

(3)工作面若發(fā)生冒頂,要及時進行接頂處理,嚴防冒頂范圍擴大,處理冒頂時要按照以下步驟進行:

①必須備好充足、適宜的單體柱、大板、金屬網(wǎng)等支護材料。

②處理冒頂時首先要等頂板穩(wěn)定后方可進行。要由跟班隊干統(tǒng)一指揮。

③施工前首先敲幫問頂,人站在安全地點用長把工具處理完懸煤、矸,要有專人監(jiān)護,確定無漏頂危險后方可作業(yè)。

④處理冒頂前,將工作面前部運輸機停電閉鎖,然后利用金屬網(wǎng)片從頂板完整處逐漸向冒頂區(qū)進行防護,先用單體支柱和適宜長度的板梁順工作面傾向在冒頂區(qū)上、下邊緣內打好戴帽點柱,人員在有效支護下用長把工具將煤幫及頂板上的懸煤、矸去掉,用適宜長度的單體柱、半圓木、大板等將所需處理的冒頂?shù)闹Ъ芮吧戏巾敯遄o住,并用板梁等設好擋矸卡,防止處理冒頂時矸石滾落到施工人員身上。然后在冒落矸石的空間內再插入適宜長度的支護材料,將支架前上方的大塊矸石托住,所插入的材料一端放到支架上,另一端插入煤體并用單體支柱支撐住,用木料將頂上的空間棚好,防止頂板矸石落下砸傷人。

⑤頂板護住后,將支架內的矸石處理走,然后再用上述方法處理下一架冒頂支架。

⑥處理冒頂時,采取臨時支護措施,嚴禁空頂、空幫作業(yè)。禁止人員從所處理的支架前通過,嚴禁隨意動周圍支架及操作手把,并將操作手把打到“零”位,并有專人看管閉鎖,防止誤操作。

⑦接頂時,若冒高低于1m,要將頂板接實,冒高超過1m時,將頂接三到四層木料即可,不可強行硬接,以棚住頂板巖石不掉下砸人為標準。

⑧移架時操作人員要先檢查頂板情況及接頂情況,確定好先移哪架、后移哪架,防止因操作不當將所接的頂放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚,將所接頂?shù)淖呦蚺镯槂A向抬好,然后再移架。移架后將所支設的單體支柱移走。

⑨為確保操作支架人員的安全,移架前在冒頂區(qū)支架前立柱用金屬網(wǎng)及板梁設好安全擋卡,防止移架時矸石滾入支架內砸傷人。同時移架時其他人員要撤到矸石掉落所能波及到的范圍以外。

⑩當工作面冒頂區(qū)處理好后,工作面開始推進時,為防止煤幫頂板繼續(xù)冒落,不能超前移架的必須進行有效的臨時支護,以防頂板因空頂而冒頂。支架需接頂時,所接頂?shù)囊簤褐Ъ艹鯎瘟Σ坏玫陀?4mpa;接頂時的木料必須按“井”字型布置接頂。

礦壓監(jiān)測

1、工作面安裝了礦壓無線在線監(jiān)測系統(tǒng)1套(1臺主站,7臺分站,6通道/分站,)工作面在正規(guī)架3#、13#、53#、63#、73#、83#安設6臺礦壓智能監(jiān)測儀,每臺檢測相鄰三組支架的工作阻力,分別與支架立柱相連。智能壓力表數(shù)據(jù)由生產科采集后,進行計算機處理,由生產部負責相關數(shù)據(jù)分析。

2、工作面每組支架安裝一塊雙指針壓力表檢測現(xiàn)場礦壓的大小,每天檢修班由驗收員觀測壓力表并填寫于《綜放工作面礦壓觀測日報表》上,上井后交于生產部。

3、在兩巷超前維護范圍內,每隔15m安裝一塊單體柱測壓表,監(jiān)測兩巷的壓力情況。

4、通過工作面及兩巷的礦壓表進行對礦壓的事實監(jiān)測,及時針對頂板壓力增大時采取相應加強管理頂板的措施。

五、安全技術措施措施:

(一)頂板管理

1、跟班隊干、班組長進入工作面認真觀察頂板及煤墻情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,尤其是兩端頭,出現(xiàn)頂板壓力異常時必須加強支護或采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

2、根據(jù)頂板壓力情況及老塘的垮落情況進行退錨。

3、由于煤壁松軟、工作面推進時、必須及時逼幫,防止片幫、冒頂。

4、當工作面遇到片幫冒頂時加快工作面的推進速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用。

5、落煤后必須超前移架,并保證支架的初撐力和有效支護。

6、指派驗收員嚴密觀察頂板壓力及頂板、煤墻的變化,針對頂板破碎、煤墻片幫等區(qū)域,采取有效的措施進行管理頂板。

7、支架間隙超過超過200mm時,必須在架間聯(lián)網(wǎng),確保漏下活矸或碳塊砸傷人員。

8、支架兩端距超過500mm地段要超前移架管理,嚴重時,必須在支架頂梁上挑大板進行管理,嚴防冒頂事故。

9、傘檐長度不能超過1m,最突出部分<250mm,但根據(jù)頂板破碎情況,留設傘檐不影響拉架即可。

10、片幫、冒頂處理安全技術措施

(1)進入大溜施工前,安排專人對施工人員進行監(jiān)護,照明,觀察頂板,確保安全施工,并將運輸機、采煤機停電并閉鎖,升好伸縮梁及護幫板,再進行敲幫問頂,摘除易掉的煤矸,防止掉頂、片幫傷人。

(3)架前冒頂處連續(xù)超過5架嚴禁放頂煤。

(4)采面來壓前煤壁必須保持一條直線,下部嚴禁滯后上部,上部嚴禁留傘檐。

(5)若煤壁側有冒落的矸石時,用護幫板或伸縮梁擠住,禁止掉落以維護頂板(矸石掉落后伸縮梁擠到煤壁),待頂板完整后再將其放下。如果放矸石時,必須停止運輸機和采煤機運轉,且嚴禁人員站在人行道內,所有人員必須站在立柱以后的安全地點。在放矸石上方最近的語言信號處,安專人負責喊話。

(6)大矸石掉在運輸機內,再由專人用錘將其破碎,然后再開運輸機和煤機。

(7)工作面煤壁繼續(xù)片幫或掉頂則不再放頂煤,加快工作面片幫、冒頂區(qū)域的推進速度,將片幫、掉頂區(qū)域推采過后,再進行放頂煤。

(8)隨割煤隨及時打開伸縮梁和護幫板維護頂板,必要時停機移架。

(9)頂板控制好后,煤機再下行或上行割煤,使工作面達到一條線。

(10)煤機在冒頂區(qū)下部割煤期間,上部嚴禁其它施工。

(11)工作面煤壁達到一條線后,煤機上行或下行割到冒頂區(qū)域之外方可對冒頂區(qū)進行推溜、移架。

(12)采面煤壁子片幫,冒頂區(qū)域,支架伸縮梁始終保持伸出狀態(tài),增加支護面積與深度。

(13)冒頂或片幫區(qū)域控制穩(wěn)定后,及時下行割煤,且在割煤期間禁止移架,將支架片閥手把打到“零”位。

(14)割煤至端尾或頂板穩(wěn)定區(qū)域反刀至端頭后,再前移支架,防止掉落大塊煤矸堵塞煤機機尾處,影響拉煤。

(15)加強職工業(yè)務素質培訓,不斷總結施工教訓與經驗,規(guī)范施工工藝。

(16)加強工程質量管理,嚴格按標準施工,移架時必須采用少降快移,帶壓擦頂移架。

11、工作面現(xiàn)整體呈現(xiàn)頂板破碎、煤墻酥軟;工頂煤逐漸變薄;距離停采線不遠可以根據(jù)現(xiàn)場情況適當?shù)纳暇W(wǎng)維護頂板。

12、人工抬運單體柱、大板等支護材料時必須同肩,步調一致。

(二)瓦斯管理

1、注意觀察頂板和煤墻情況,聽從跟機瓦檢員和機尾瓦檢員的指揮,任何地點出現(xiàn)涌出,瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,整個工作面必須停電閉鎖,人員全部撤至進風側,待瓦斯涌出穩(wěn)定后及時管理頂板,及時打出逼幫板并超前移架。

2、瓦斯管理

(1)在向前拉每一組架前,要將支架盡力升高,使頂板受力以致破裂,拉架后老塘頂板能夠自由垮落。

(2)加強對工作面、回風系統(tǒng)電氣設備防爆檢查。工作面及回風系統(tǒng)電氣設備調整變化或進行檢修后,必須在當日報機電部安排專人進行防爆性能檢查。

(3)跟班人員交接班必須詳細交待工作面情況和注意事項。

(4)當上隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.2%,并長時間不下降時,①自排尾1#和2#架之間的工作面煤墻到后溜機尾打設全斷面風帳,使風流導向上隅角,當排尾架出現(xiàn)下滑時,風帳自2#架與3#架之間搭設。②當機組錯機尾時或機組距離機尾還差5m時,端尾工必須把掛設的風帳吊起,高度不得低于金屬網(wǎng)的吊掛高度,保證機組能夠正常通過和不影響行人,與此同時端尾看護工在排尾1#架處監(jiān)管機尾人員通行情況,錯機尾時嚴禁人員通行。③錯機尾時上隅角瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.2%,并且由瓦檢員使用光干涉甲烷檢測儀檢測瓦斯?jié)舛葹闇?當超過時必須停止作業(yè),瓦斯?jié)舛戎敝两档偷?.8%以下方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)在礦壓顯現(xiàn)(特別是初次來壓)前,通防部應采取措施盡可能增大采煤工作面的供風量,提高風排瓦斯的能力;機電工區(qū)每周對采煤工作面各瓦斯傳感器調校一次,確保監(jiān)測準確可靠。

(6)工作面風流瓦斯?jié)舛取?.8%,必須停止作業(yè);當瓦斯?jié)舛取?.2%時,必須停電撤人,濃度將至0.8%以下時,方可復電作業(yè)。

(7)瓦斯傳感器每7天對儀器的零點、精度、報警點、斷電點、斷電范圍進行一次調校,發(fā)現(xiàn)問題及時及時處理,保證監(jiān)控系統(tǒng)正常使用。

(8)工作面推進過程中及時開啟噴霧,割煤過程中遇到瓦斯異常變化時必須設專人灑水,達到消除煤塵、杜絕火花的目的。

3、電氣設備進行開蓋作業(yè)時必須經通防部和機電部同意后方可開蓋作業(yè);周期來壓之前或瓦斯異常時對工作面及兩巷的設備完好進行全面檢查,杜絕失爆存在。

4、本煤層瓦斯抽采管路拆卸距煤墻不超過3m,保證瓦斯抽采量達到最大化,上隅角的抽采管路,嚴格按照瓦檢員的安排進行開啟,并在回柱及錯機尾時注意維護,保證完好。

5、保證安全出口暢通,高度不小于1.8m,寬度不小于0.8m,高度不夠時要及時進行拉底。拉底浮煤直接卸于前溜拉出,拉底過程中必須由專人監(jiān)護拉底區(qū)域內的頂板變化情況。

八、避災路線

避災原則

發(fā)現(xiàn)災情的人員要沉著冷靜,就近向值班室、礦調度、安全調度匯報災情,包括時間、地點、性質、范圍、受災人員等,同時盡最大努力采取措施營救人員或控制事故蔓延,或徹底處理事故,如無能力時,組織人員按礦指定線路撤退。

應急預案

1、應急處理

(1)、發(fā)生各類事故時,原則上現(xiàn)場人員必須立即向值班隊干匯報,值班隊干向調度室匯報,匯報內容包括事故性質、發(fā)生地點、事故原因和危害程度,根據(jù)指揮要求及時進入避難硐室或升井逃生,并安排現(xiàn)場人員進行現(xiàn)場的應急處理措施.

(2)、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸等瞬間事故時,可先避災后匯報。

(3)、值班室電話:6656,6623 調度室電話:9,8001,8002

2、預防措施

(1)、人的因素:加強人員培訓,增強人員安全意識,提高人員災害預防、自救互救的技術水平,遵章作業(yè),杜絕“三違”,嚴禁酒后上崗,嚴禁身體、心理不佳人員上崗。

(2)、物的因素:檢查作業(yè)場所、安全設施和使用機具的安全完好情況,對隱患現(xiàn)場督促整改,對隱患不能現(xiàn)場整改的及時匯報。

自救、互救的原則

1、自救時應遵守“滅、護、撤、躲、報”五字原則。

(1)、滅:在保證安全的前提下,采取積極有效的措施將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度的減少事故造成的傷害或損失。

(2)、護:當事故造成自己所在地點的有毒有害氣體濃度增高可能危及生命安全時,及時進行個人安全防護、佩帶自救器或用濕毛巾捂住口鼻等。

(3)、撤:當災區(qū)現(xiàn)場不具備搶救事故的條件或可能危及人員生命安全時,以最快的速度,選擇最近的路線,撤離災區(qū)。

(4)、躲:如在短時間內無法安全撤離災區(qū)時,應迅速進入就近的可移動救生艙、永久避難硐室其他地點,暫時躲避,等待搶救,也可以用現(xiàn)場的設施和材料構筑避難硐室。

(5)、報:即立即向現(xiàn)場人員報告,或通過電話及其他方法值班室匯報事故發(fā)生的時間、地點、遇險人數(shù)及災情等情況。

2、互救時,必須遵守“三先三后”的原則。

(1)、對窒息或心跳、呼吸驟停的傷員,必須先復蘇,后搬運。

(2)、對出血的傷員,先止血,后搬運。

(3)、對骨折的傷員,先固定,后搬運。

自救、互救的方法

1、頂板:

(1)、當冒落的煤、矸埋住人時,不可驚慌,要在有經驗的隊干和老工人的指揮下,嚴密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況,由外向內進行臨時支護,打通安全退路,防止頂板繼續(xù)冒落傷人,再組織人力迅速搶救遇險者。

(2)、搶救時要仔細分析遇險者的位置和情況,盡量不要破壞冒落矸石的堆積狀態(tài),小心謹慎的把遇險者身上的煤、矸搬開,救出傷員,不可盲目用鎬刨、錘打、掀滾、拉扯等方法,以免加重遇險者的傷勢。

(2)、救出傷員后及時進行止血、包扎和骨折固定等救護措施,發(fā)生休克時要及時予以搶救,并迅速送往醫(yī)院急救。

(3)、若垮面、冒頂面積大,處理時間較長,被堵人員要靜臥休息,減少氧氣消耗,有壓風管路時,可打開閥門,放氣供人呼吸。要注意節(jié)約用礦燈、食物和水。若冒落的煤、矸量不太大,有可能扒通出口時,應由老工人監(jiān)視頂板,其他人采取輪流清除煤矸,并不間斷性敲打金屬物如水管、道軌,發(fā)出求救信號。

2、水災:

(1)、撤退時要服從當班跟班隊干或班組長,不可慌亂,要注意往高處走,并設法按預定的避災路線出井。(按照規(guī)程中規(guī)定的避災路線)

(2)、位于透水點下方的工作人員,撤離時要遇到水勢很猛和很高的水頭時,要盡力屏住呼吸,用力拽住管路等物,防止嗆水和溺水,用力闖過水頭,借助管路、巷道壁及其它物體,迅速撤往安全地點。

(3)、當外出道路已被水阻隔,無法撤退時,要節(jié)約使用礦燈和食品,降低消耗,有規(guī)律地敲打金屬器具,發(fā)出求救信號。同時,要發(fā)揚團結互助的精神,共同克服困難,相信上級會全力營救,是能夠脫險的。

(4)、若透水來自老空積水,因同時會有大量的有毒氣體涌出,撤離時要迅速帶好自救器,或用濕毛巾捂住口鼻,以防中毒或窒息。

3、火災:

(1)、井下不論任何人發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災災情,應立即向現(xiàn)場負責人匯報,并迅速通知附近工作人員。現(xiàn)場人員要立即組織起來,在盡可能判斷事故性質、地點、危害程度、蔓延方向等情況的同時,迅速向值班室和安全調度、生產調度匯報。并立即投入搶救。

(2)、搶救時,應及時切斷災區(qū)的電源,并迅速通知或協(xié)助撤出受火災影響區(qū)域的人員。

(3)、如果火勢不大,就應根據(jù)現(xiàn)場條件,立即組織力量撲火。如果火災或火勢猛,則應在撤出災區(qū)人員,保證自身安全的前提下,采取穩(wěn)定風流、控制火勢發(fā)展,防止人員中毒和預防瓦斯、煤塵爆炸的措施,并隨時保持和地面的聯(lián)系,根據(jù)值班的命令行事。

(4)、如果現(xiàn)場人員無力搶救,同時人身安全有受到威脅的可能,無論在任何情況下,都不可驚慌失措、盲目行動,而要在判明災情和自己的實際處境后,想好應急措施再采取行動。應急措施必須及時、正確、果斷,即使是對待一次微小的火災也不能麻痹大意,防止造成嚴重的后果。

4、瓦斯超限、煤塵爆炸:

(1)、當災害發(fā)生時,一定要鎮(zhèn)靜清醒,不要驚慌,亂喊亂跑,當聽到或感到爆炸聲響和空氣沖擊波時,應立即背朝響聲和氣浪傳來的方向,臉朝下,雙手置于身體下面,閉上眼睛,迅速臥倒。頭部要盡量低,有水溝的地方最好躲在水溝邊上或堅固的障礙物后面。

(2)、立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管、內臟。

(3)、用衣服將自己身上裸露部分蓋嚴,以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。

(4)、迅速取下自救器,按照使用方法戴好,以防吸入有毒氣體。

(5)、高溫氣流及沖擊波過后,應立即辨別方向,以最短的距離進入新鮮風流區(qū),并按照避災路線,盡快逃離災區(qū)。

(6)、已無法逃離災區(qū)時,應立即構筑臨時避難硐室,充分利用現(xiàn)場的一切器材和設備來保護人員及自身安全。進入避難硐室后,要注意安全,最好找到離水源近的地方,設法堵好洞口,防止有害氣體進入。要注意礦燈和食品的節(jié)約,計劃使用。室外要做好標記,有規(guī)律的敲打金屬器具,發(fā)出求救信號,等待救護人員的救援。

5、觸電:

(1)、迅速切斷電源。

(2)、用相應電壓等級絕緣工具解脫觸電者,低壓觸電也可使用干燥的木板、棒、繩索等不導電的東西解脫。

(3)、如發(fā)現(xiàn)觸電者意識不清,立即將觸電者仰面平放在地上進行心肺復蘇。

(4)、迅速通知值班室,使專業(yè)醫(yī)務人員盡快趕到現(xiàn)場實施救護。

6、機械傷害:

(1)、受傷人員有出血癥狀,立即用清潔手指壓迫或止血帶結扎出血點上方(近心端)。將出血的肢體抬高或舉高。

(2)、受傷人員出現(xiàn)骨折的癥狀時,根據(jù)骨折部位采取相應措施。

①、肢體骨折:用夾板或木板、竹片等將骨折處固定,避免部位移動。開放性骨折,必須先止血,并用干凈布片覆蓋傷口。

②、腰椎骨折:將傷員平臥在平硬木板上,并將腰椎軀干及四肢一同進行固定。

③、頸椎損傷:用沙土袋或其它代替物放置頭部兩側,保證頸部固定不動。

(3)、受傷人員有顱腦外傷時。

①、將傷員平臥位,保持氣道暢通。耳鼻有液體流出時,切勿堵塞,避免引起顱內感染。

②、若有嘔吐,應扶好頭部和身體,使頭部或身體同時側轉,防止嘔吐物造成窒息。

③、受傷者有不明損傷時。迅速向值班匯報,并立即護送到搶救地點。

(4)、受傷人員的搬運過程中,應注意:

①、搬運者的雙手同時插入傷員的頭部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。

②、動作一致將傷員托起,平放在擔架或硬木板上。

③、由一人專門固定頭部,嚴格防止左右扭動。

④、擔架運送時,傷員頭部在后,便于后面護送人員觀察。

可移動救生艙維護使用管理規(guī)定:

⑴、救生艙只做應急救援使用,艙內不得存放任何無關物品,保證有效空間;艙外前后20m范圍不得放置任何物料,保證安全通暢。

⑵、所有職工必須熟知救生艙的具體位置、日常維護及避災使用要求,考試合格后方可上崗。

⑶、除定期維護(每月開艙一次)、專項檢查、參觀及應急避災時,任何人不得進入救生艙內。

⑷、班前會上,跟班隊干必須明確指出職工在危急情況下逃生路線及其救生艙內一人一位對應關系,下井后,由班組長填寫對應關系牌板,確保應急避災時有序進倉。

⑸、跟班隊干、驗收員上下班進出工作面時,負責對救生艙艙體外殼完好情況及外部供電系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、指向標識牌等進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,并匯報值班室。

⑹、每日檢修班安排人員對救生艙的壓風、供電系統(tǒng)進行維護,保證系統(tǒng)完好。對艙體表面進行清洗,對周圍巷道進行沖洗和清掃,保證文明生產達標。

⑺、救生艙每月進行一次開艙內部檢查、維護與保養(yǎng),機電副隊長對艙內壓風系統(tǒng)、高壓氧系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)、動力供應系統(tǒng)等各系統(tǒng)進行全面檢查、維護與保養(yǎng),安全副隊長對艙內急救箱、食品、水(食品、水必須在保質期內定期更換)、便攜式瓦檢儀、救生艙應急操作流程圖、操作指南、自救指南等附屬設備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并匯報值班室,確保救生艙各系統(tǒng)正常,附屬設備安全可靠。

⑻、嚴禁在任何情況下拆除、斷開或破壞救生艙外界供電系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、指向標識牌等。

⑼、嚴禁任何人在維護、檢修過程中敲打或撞擊任何應急救援設施、設備。

⑽、在發(fā)生火災、瓦斯或一氧化碳涌出、瓦斯(煤塵)爆炸等事故時,作業(yè)人員必須在第一時間佩戴好自救器,按照指定避災路線逃至與自己對應的救生艙。

⑾、使用方法:

進入救生艙,如前艙門受阻無法開啟時、經應急后艙門進入--運行傳感器--氧氣供應(先開啟壓風輸入裝置,如壓風系統(tǒng)破壞,及時開啟氧氣瓶供氧)--傳感器顯示二氧化碳等有毒有害氣體濃度高時,開啟凈化器艙內空氣凈化;艙內溫度過高時,開啟制冷裝置降溫--艙內二氧化碳濃度、溫度等環(huán)境指標恢復正常時,關閉相應調節(jié)裝置--艙內等待救援期間,應盡量保持低強度活動狀態(tài),減少進食和飲水量,餅干每人每天2塊、水每人每天1瓶--緊急逃生,遇特殊情況需離開救生艙時,撤離前應先佩戴好艙內準備的隔離式化學氧自救器,開啟艙門逃生,如前艙門受阻無法開啟時,經應急后艙門離開。

避災線路(詳見附圖)

一、發(fā)生水災的避災路線:

避水災原則,往高處走。

軌順:工作面→____軌順→集中軌道(皮帶)巷(集中回風巷)→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。

皮順:工作面→____皮順→集中軌道(皮帶)巷(集中回風巷)→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。

行走回風巷避災時,回風中的氣體濃度必須符合規(guī)程中的要求方可行走。

二、發(fā)生火災的避災線路

工作面→____皮順→集中軌道(皮帶)巷(移動救生艙)→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。(首選避災路線)

三、瓦斯避災路線

工作面→____皮順→集中軌道(皮帶)巷(移動救生艙)→煤倉口通道→軌道大巷→副斜井→地面。

九、六大避險系統(tǒng)

(一)監(jiān)測監(jiān)控

____工作面瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)

312工作面按要求安設6部瓦斯傳感器t1、t2、t3、t4、t5、t6。

t1位于軌順距工作面10m-15m處;t2懸掛于上隅角測斯較高處;t3懸掛于排尾架第二架后尾梁上;t4懸掛于正在使用的橫貫當中;t5距軌順回風口處10~15m范圍;t6懸掛于尾巷回風口10m-15m處。

報警濃度:t1≥0.8%、t2≥0.8%、t3≥0.8%、t4≥1.0%、t5≥0.8%、t6≥0.8%;

斷電濃度為:t1≥1.2%、t2≥1.2%、t3≥1.2%、t4≥1.5%、t5≥0.8%、t6≥0.8%;

復電濃度為:t1<0.8%、t2<0.8%、t3<0.8%、t4<1.0%、t5<0.8%、t6<0.8%;

斷電范圍:工作面及回風巷全部非本質安全型電氣設備。

①信號電纜及電源電纜的敷設:監(jiān)測電纜自二采區(qū)軌皮聯(lián)絡巷、____軌順至工作面上出口安設瓦斯傳感器。

②斷電、供電方式:斷電器安設在309配電點及____皮順移變,控制皮順及工作面全部非本質安全型電器設備。

③瓦斯報警、斷電濃度及控制范圍瓦斯傳感器的報警濃度為ch4≥0.8%,斷電濃度ch4≥1.2%,回風口的斷電濃度ch4≥0.8%,復電濃度ch4<0.8%。斷電范圍為工作面及軌順回風流中所有非本質安全型電器設備。

④當瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報警時,要按規(guī)定安排撤人,并及時查明原因,進行處理。

⑤在工作面測風點處設風速傳感器,實時監(jiān)測工作面的風量狀況,當風量低于計劃風量時,要查明原因進行處理。

(二)人員定位

(一、安設位置:

1、在軌順距皮帶巷口45m、110m處;皮順皮帶機頭距皮帶機頭60m、110m處各安設一個人員定位信號裝置。

2、入井人員都佩戴唯一的定位卡,每個人定位卡號都不一樣。

(二、安裝、使用及維護:

1、考勤管理功能,能夠實時對人員出入工作面時間、下井班數(shù)、班次、遲到、早退等情況進行監(jiān)測、并可進行分類分級匯總、統(tǒng)計查詢、報表打印。

2、安全管理功能

1)能顯示井下巷道分布、設備安裝及運行狀態(tài)、當前各區(qū)域人員分布,人員的滯留等信息,并當有人員滯留超時、區(qū)域超員或設備運行異常時報警及異常信息進行統(tǒng)計顯示。

2)能對對任意指定編號或者姓名的攜卡人員下井活動實時定位跟蹤,活動軌跡顯示、打印、查詢、異常報警等。

3)有管理中心向攜卡人員呼叫時標識卡聲光提示及攜卡人員有向管理中心發(fā)出緊急呼叫信息的雙向呼叫功能。

4)有煤礦井下特殊區(qū)域限制員工非法進入,如果有未經許可人員接近該區(qū)域可發(fā)出聲光報警信號,同時地面監(jiān)控主機也會發(fā)出報警信號功能。

5)系統(tǒng)應具有故障自動診斷功能,可自動判斷出故障設備及定位到具體識別器、讀卡分站,自動彈出報警信息,并記錄故障時間和故障設備,以供查詢及打印。

(三)緊急避險

1、____工作面東部有移動救生倉,用于發(fā)生災害事故時,人員躲進移動救生倉避災,尤其是抵御外部高溫煙氣,隔絕有害氣體,提供氧氣、食物、水等作用,使用于火災、水災、有毒有害氣體災害。

由____工作面到達移動救生倉的行走路線:(1)皮順:(____工作面)→____皮順→____皮順聯(lián)絡巷→三采區(qū)集中皮帶東巷(向東走)→移動救生倉;(2)軌順:→____軌順→____軌順聯(lián)絡巷→三采區(qū)集中皮帶東巷(向東走)→移動救生倉;

(四)壓風自救

1、兩巷距工作面30m處安裝各安設3套壓風自救裝置,隨工作面回采相應前移。

2、當發(fā)生煤與瓦斯突出事故時,人員迅速佩戴自救器撤離,當撤退路線受阻時,人員撤至壓風自救裝置處,打開保護箱,展開并鉆入保護袋中,然后打開壓風閥門實現(xiàn)自救。

(五)供水施救

1、兩巷分別距工作面不超30m,各安裝一套供水施救設施,隨工作面推移前移。

2、____工作面東部有移動救生倉,倉內有專用凈化設備,處理后供使用

(六)通信聯(lián)絡

1、帶輸送機機頭、漲緊絞車和機尾處設聲光信號,保證聲光兼?zhèn)?、完好使?并嚴格執(zhí)行“一聲停,兩聲開”的制度,任何人不得隨意亂打信號。

2、整個工作面配備了101喊話控制系統(tǒng),有效傳遞信息。

3、皮帶機頭、電器列車處、轉載機頭、大溜機尾各安設一部電話用于井下與井下信息傳遞,井下與井上信息傳遞。

凡參加本項作業(yè)人員必須學習本安全技術措施,方可上崗作業(yè)。每班作業(yè)前召開班前會,明確工作任務和安全注意事項,確保此項作業(yè)安全順利進行。嚴格執(zhí)行會審部門的補充意見。

本措施中有關規(guī)定若有同《煤礦安全規(guī)程》相抵觸時,以《煤礦安全規(guī)程》為準,并嚴格執(zhí)行。

第8篇 中煤三處_礦利用箕斗提升安全管理專項措施

一、 概述

張莊鐵礦1#副井現(xiàn)有兩套提升系統(tǒng),一套為2.8m提升絞車提升罐籠,另一套由3.5m提升機提升箕斗。正常情況下,由罐籠提升人員進行上下。特殊緊急情況下,可由箕斗提升人員進行上下。為保證箕斗提升人員安全運行,特編制本措施。

二、 安全措施

1、 利用箕斗提升人員時,必須是2.8m提升機無法正常運行,必須用箕斗提升人員進行上下井和出入罐籠或者是必須利用箕斗提升檢修井筒中設施。

2、 箕斗提升人員時,人員必須系好安全帶,且牢固生根;戴好安全帽,穿好防滑膠靴,佩戴完好礦燈。

3、 站在箕斗上人員必須隨身攜帶對講機,通過對講機與井口人員聯(lián)系,使用前,應進行試通話,確保對講機完好。

4、 站在箕斗上提升人員必須和井口人員確定緊急情況下的聯(lián)系方式,在無法使用對講機時,可以正常聯(lián)系。

5、 利用箕斗提升時,必須和井口以及絞車房提前聯(lián)系好。

6、 利用箕斗提升人員時,提升機速度嚴禁大于2m/s

7、 利用箕斗提升時,井口及井下人員嚴禁喧嘩,應停止一切影響通話的施工,防止噪音導致井口人員與箕斗上人員通話不清。

8、 利用箕斗提升時,加強天輪平臺、二平臺、曲軌和井口的檢查和管理,應確保上面無雜物。

9、 箕斗提升人員時,必須由副經理以上人員在現(xiàn)場。

第9篇 中煤三處張莊礦利用箕斗提升安全管理專項措施

一、 概述

張莊鐵礦1#副井現(xiàn)有兩套提升系統(tǒng)，一套為2.8m提升絞車提升罐籠，另一套由3.5m提升機提升箕斗。正常情況下，由罐籠提升人員進行上下。特殊緊急情況下，可由箕斗提升人員進行上下。為保證箕斗提升人員安全運行，特編制本措施。

二、 安全措施

1、 利用箕斗提升人員時，必須是2.8m提升機無法正常運行，必須用箕斗提升人員進行上下井和出入罐籠或者是必須利用箕斗提升檢修井筒中設施。

2、 箕斗提升人員時，人員必須系好安全帶，且牢固生根；戴好安全帽，穿好防滑膠靴，佩戴完好礦燈。

3、 站在箕斗上人員必須隨身攜帶對講機，通過對講機與井口人員聯(lián)系，使用前，應進行試通話，確保對講機完好。

4、 站在箕斗上提升人員必須和井口人員確定緊急情況下的聯(lián)系方式，在無法使用對講機時，可以正常聯(lián)系。

5、 利用箕斗提升時，必須和井口以及絞車房提前聯(lián)系好。

6、 利用箕斗提升人員時，提升機速度嚴禁大于2m/s

7、 利用箕斗提升時，井口及井下人員嚴禁喧嘩，應停止一切影響通話的施工，防止噪音導致井口人員與箕斗上人員通話不清。

8、 利用箕斗提升時，加強天輪平臺、二平臺、曲軌和井口的檢查和管理，應確保上面無雜物。

9、 箕斗提升人員時，必須由副經理以上人員在現(xiàn)場。

第10篇 110kv變電站施工用電安全管理專項治理措施

一、總則

1.1電是生產與生活中不可缺少的能源，廣泛應用于生產和生活的各個環(huán)節(jié)，電工作業(yè)是一種特殊作業(yè)，不僅作業(yè)技能性強，而且對安全保護有特殊要求，因此，在施工過程中，為使職工正確用電，消除觸電事故，保障職工生命安全和國家財產不受損失，特制定本規(guī)定。

1.2牢固樹立“預防為主”的思想，確保生產、生活用電的安全，保證作業(yè)人員的安全與健康以及國家財產不受損失和電力系統(tǒng)的穩(wěn)定。

1.3本規(guī)定適用于本工程生產（加工）生活用電等。各級領導、工程技術管理人員必須熟悉本規(guī)定，電氣施工人員必須熟悉并嚴格遵守本規(guī)定。

1.4在執(zhí)行本規(guī)定的同時，必須貫徹執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程》、《施工現(xiàn)場臨時用點安全技術規(guī)定》

二、組織措施

2.1 在運行、維護和配置安全防護裝置時，要嚴格遵守國家規(guī)定、標準和法規(guī)，并符合現(xiàn)場的特定安全要求。

2.2 建立健全安全規(guī)章制度，包括安全操作規(guī)程、運行管理規(guī)程、維護檢修制度、事故分析制度和安全用具使用保管制度等。

2.3 定期對電氣操作人員進行安全技術培訓和考核，宣傳國家、地方、行業(yè)的最新安全技術要求和規(guī)定，不斷提高其安全生產意識和安全操作技能，杜絕違章指揮和違章操作。凡從事電氣作業(yè)人員，必須持有電氣操作人員操作證方準上崗，無證人員不準獨立操作。嚴禁非電工從事電氣作業(yè)。

2.4 安全用電組織管理系統(tǒng)

2.4.1.建立健全以項目經理為核心的安全用電組織管理體系。明確各級人員的安全生產職責，逐級簽訂安全生產責任書。形成自上而下層層落實，自下而上層層保證的安全生產保障體系。

三、技術措施

3.1施工用電管理

3.1.1 施工現(xiàn)場臨時用電的布設，應按以批準的施工組織方案（措施）要求進行。并應符合當?shù)毓╇姴块T的有關規(guī)定。

3.1.2 施工用電設施安裝完畢后，應有專人負責運行及維護，嚴禁非電工拆、裝施工用電設備。

3.1.3 施工用電架空線路的路徑要選擇合理，避開易撞、易碰、易爆、潮濕場所及熱管道。并修建符合防火要求的專用配電室和總配電柜。并配置干粉滅火器。

3.1.4 架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。并架設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架、井架、構架上。

3.1.5 架空線路必須與外線路、建筑物保持1米以上的安全距離，嚴禁將電線、電纜固定在腳手架、樹上。電桿、拉線、架空線應符合規(guī)范要求。

3.1.6 電工作業(yè)人員必須持證上崗。

3.2 接地與接零保護

3.2.1 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn--s接零保護系統(tǒng)（即三相五線制供電）電力設備的金屬外殼必須與專業(yè)保護零線相聯(lián)接。工作零線應在配電總盤處一點連接，其它地點嚴禁混接。

3.2.2 為了防止相線（l）工作零線（n）保護零線（pe）的混用而造成的短路及觸電事故，并規(guī)范、明確規(guī)定了l、n、pe線敷設的相對位置。tn--s在同一橫擔架設時，導線排列的順序為：面向負荷從左側起l1、n1、l2、l3、pe；不得混亂。

3.2.3 當施工現(xiàn)場與外電線路共同一供電系統(tǒng)時，電力調試應根據(jù)當?shù)氐囊?，做保護接零或做保護接地。不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。

3.2.4 保護零線除必須在配電室或總配電柜處做重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地，其接地保護零線必須采用截面不小于16平方毫米的絕緣鋁線，并與接地極用螺栓做可靠聯(lián)接。電動機械的重復接地應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》和電力建設安全工作規(guī)程dl5009.1--92中有無規(guī)定。

3.3 配電箱、開關箱

3.3.1 總配電箱、分配電箱、開關箱依次分級設置，符合“三級配電兩級保護”開關箱應由末級分配電箱配合，以防止個別設備發(fā)生短路故障造成配電系統(tǒng)大范圍停電。

3.3.2 電箱、開關箱施工機具專用電源箱的外殼和刀閘、開關插座，應保持完整無損，門鎖齊全。實行一機一閘，禁止一閘多用（包括照明）。

3.3.3 電氣設備檢修時，應切斷電源，并掛“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌。

3.3.4 施工現(xiàn)場臨時用電的配電線路使用電力電纜時，干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面拖拉明設，并應避免機械損傷介質腐蝕。

3.3.5 配電箱、開關箱內應裝設漏電保護開關。漏電開關的動作行為準確、靈敏可靠其箱架設應端正牢固。其垂直距離應大于1.3米、小于1.5米，移動式配電箱、開關箱與地面垂直距離應大于0.6米、小于1.5米且應裝設在牢固的支架上，并設有防雨水措施。

3.4 照明

3.4.1 生活、辦公用電設備完整照明燈具應經控制相線。

3.4.2 保險絲（片）不得超過荷載容量的規(guī)定嚴禁其它金屬代替。

3.4.3 施工現(xiàn)場辦公室、宿舍、工棚內的照明線應固定在絕緣子上，且距離建筑物不得小于2.5厘米，穿過墻壁時應套絕緣套管。

3.4.4 嚴禁將電線線芯直接插入插座中或將線芯掛在電源開關刀閘片上使用。嚴禁在漏天使用塑料線接用電氣設備用具。

3.4.5 電動機械和電氣照明設備拆除后，不得留有可能帶電的部分。如必須保留電源時，則應暫時切斷電源，將電線頭包扎絕緣。

3.4.6 所有照明燈具、開關、刀閘，應裝配齊全，有防雨水措施，并經常檢查，發(fā)現(xiàn)殘缺損壞應及時修換。

3.4.7 所有電源線接頭除用絕緣膠布包扎外，還必須用專用塑料帶進行包扎防護。用電設備接地電阻不得大于4歐姆。

3.4.8 腳手架上安裝臨時照明線路時，竹木腳手架應架設絕緣子，金屬腳手架應設置木橫擔。施工人員保持一定范圍安全距離。

3.4.9 坑、潮濕和易觸電場所的局部照明，電源電壓采用24v安全電壓。

3.4.10 現(xiàn)場用電設施架設完畢后須使用500v棒檢查相間相對地、相對pe的絕緣電阻，確定無短路后方可合閘通電并檢查電壓是否正常。

3.4.11 施工用點設施的布置應本著安全、合理、經濟的原則，現(xiàn)場用電設施安裝應符合有關電氣專業(yè)人員安全技術交底要求，經驗收合格后方可投入使用。

3.4.12 施工用電設施安裝完畢后，應由專業(yè)電氣工作人員負責運行、檢修維護，嚴禁非電工拆、裝設施。

3.4.13 現(xiàn)場電氣工作人員，需具備必要的電氣理論知識和基礎操作技術，經考試合格后持證上崗，并熟練掌握觸電急救法個人工呼吸法。

3.4.14 現(xiàn)場施工用電、采用三相五線制，所有用電設備必須經漏電保護開關控制。開關、導線、保險絲須滿足負荷要求。電源線接頭、破損、裸露處應用絕緣膠布，塑料帶二層纏包，嚴禁使用絕緣老化的電線、電纜。

3.4.15 現(xiàn)場用電應由總配電盤、配電箱、負荷刀閘三級控制，總配電盤的空氣開關應具有短路過流保護能力，配電箱內總開關應為符合規(guī)定要求的漏電保護開關漏電開關的動作行為準確，并每周檢查一次。

3.4.16 配電盤、配電箱以及電動工具外殼均應做可靠的保護接零，對產生振動的設備其保護零線的連接點，不少于兩處。移動式電動工具使用前，操作者應認真檢查電源線的絕緣和保護零線。設備保護地線應接線牢固可靠。

3.4.17 施工電源使用完畢后，應及時拆除，并不得留有帶電處，如不能完全斷電，應采取絕緣包扎保護措施。

3.4.18 施工現(xiàn)場每周安全檢查時，必須對用電情況、電氣元件等，進行詳細檢查。對不符合安全用電規(guī)定的作法，不安全因素應及時整改。

3.4.19 當建筑施工現(xiàn)場遠離電源或電源不能滿足要求時，可裝設柴油發(fā)電機。發(fā)電機應該靠近負荷中心，應有單獨的排煙道和消音器，排煙道必須伸出室外，且應高出屋檐1米以上。移動式柴油發(fā)電機周圍4米之內不得使用火爐和噴燈，不得存放易燃物，以防火災。

3.4.20 發(fā)電機出口側應裝設短路保護、過負荷保護和低壓保護裝置。

3.4.21 發(fā)電機采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，并必須獨立設置，其接地電阻值不大于4歐姆。為什么兩個電源須設獨立的保護接零系統(tǒng)？關鍵在于，當外電源停電以后，零線上的電流會給變壓器供電系統(tǒng)帶來影響。

3.5 手持電動工具

3.5.1 因為手持式電動工具與人體直接接觸，若絕緣損壞會發(fā)生人身觸電事故，所以特別強調使用前必須認真檢查，包括外觀和則試絕緣強度，同時必須空載運行實驗，確認為安全可靠后方可使用。

3.2.5 使用電動工具，應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣墊上。產生振動或移動頻繁的電動工器具，其保護零線的連接點不少于兩處。

3.5.3 手持電動工具保護接零施工現(xiàn)場手持電動工具種類繁多，使用頻繁，涉及的操作人員很多，所一，器具的電器很容易損壞，漏電、觸電的頻率較高，因此，必須采取可靠的保護措施。

3.5.4 手持電動工具按防護措施分為：i類、ii類、iii類。由于iii類工具本身就提供了雙重絕緣或加強絕緣的附加安全防護措施，依靠特地安全電壓隔離變壓器供電，所以，可以不做保護接零。但施工現(xiàn)場大多使用i類和ii類工具，因此規(guī)范要求：

3.5.4.1 每一臺手持電動工具的開關箱內，除應裝設過負荷、短路、漏電保護器外，還必須在防護裝置的首端裝設隔離開關。

3.5.4.2 手持電動工具的負荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中綠/黃雙色線在任何情況下，只能作為pe線或重復接地線。

3.5.4.3 一般場所應選用ii類手持電動工具，并應裝設額定動作電流和額定動作時間≯15ma、0.1s的漏電保護器。若采用i類、ii類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器（如振動器、水磨石機等）嚴禁使用i類手持式電動工具。

3.5.4.5 手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、插座、開關等都必須完好無損，使用前必須作空載加檢查，運轉正常方可使用，長期停用或新領用的移動式電動工具和手持試電動工具在使用前應進行檢查，并應測試絕緣，絕緣電阻值不小于（1mω）。

3.6其他

3.6.1 防雷：施工現(xiàn)場內的起重機，井子架及龍門架等機械設備，若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置的保護范圍以外，大于32米就應安裝防雷裝置。施工現(xiàn)場內所有防雷裝置的沖擊接地電阻值不得＞30歐姆。各機械設備的防雷引下線可以利用該設備的金屬構架，但應保證電氣連接安裝避雷針的機械設備所用動力、控制、照明、信號及通信等路線，應采用鋼管敷設，穿線鋼管應與機械設備的金屬構架作電氣連接。

3.6.2 在執(zhí)行施工安全用電管理規(guī)定的同時，仍以《電力建設安全工作規(guī)程》dl5009 1--92（建筑工程部份）施工用電和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46--88為準，并嚴格執(zhí)行。

110kv康樂變建筑工程施工項目部

2012年10月

第11篇 _副井口安全管理專項措施

為加強副井安全管理,避免各類事故的發(fā)生,特制定本措施:

1、 副井信號工、把鉤工必須設專職人員,并取得特殊工種操作資格證。

2、 新上崗人員在取得相應特殊工種操作資格證后,必須在此崗位熟練工的監(jiān)護下進行操作,待熟練后才能獨立上崗。

3、 每天接班后,要對井口的安全門、搖臺、阻車器、信號的電氣閉鎖進行全面檢查、試驗,確保正常。

4、 開車信號發(fā)出前,必須由把鉤工進行全面安全確認,確認安全后,由把鉤工通知信號工發(fā)出信號,信號工再一次安全確認后才可發(fā)出開車信號。

5、 副井走鉤期間,井口車場北端阻車器必須關閉,在向井口運輸車皮時井口車場北端阻車器方可打開,同時暫停副井走鉤。

6、 井口的第二道阻車器只有在提車時處于打開狀態(tài),其它時間必須關閉。

7、 副井走鉤期間,井口東西兩側的柵欄門必須關閉,無特殊情況,禁止人員穿行。

8、 井口房內和井口車場北側禁止任何人員裝卸物料,禁止無關人員逗留。

9、 把鉤工應對入井設備、特殊物料進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)無“入井合格證”的設備或裝車不符合措施要求的物料,嚴禁下放。

10、 站罐下放的特殊物料,從裝罐、捆扎把鉤工必須在現(xiàn)場全程監(jiān)督,嚴格按照措施要求進行把關,確認安全后方可同意發(fā)出信號。

11、 副井信號工、把鉤工必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和現(xiàn)場交接班制度,嚴禁擅自離崗,特殊情況需離開時,應向工區(qū)值班領導匯報并暫停副井走鉤。

12、 推車機往罐籠內推車時,信號工、把鉤工要精心操作密切配合,防止礦車掉道,如果礦車在罐籠內掉道,礦車上道復位時,地面班長要明確安全責任人,確保礦車上道復位安全。

13、 井口用小絞車下放軌道時,絞車司機必須是取得絞車安全操作資格證人員操作,嚴禁無證操作。下放軌道前絞車司機必須嚴格檢查絞車鉤頭、車閘、離合、鋼絲繩、生根地錨、電鈴、滑輪等。地面班長是安全責任人,所有參加施工人員必須服從安全負責人的管理,嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。

運搬工區(qū)

2022-9-30

第12篇 塔機的安拆管理專項安全施工措施方案

塔機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術和安全員在場監(jiān)護,安全作業(yè)措施方案如下:

一、塔機專用的臨時配電箱宜設置在塔機附近,電源開關應符合規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠,不得拖纜。

二、塔機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的設計要求。

三、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

四、頂升時,必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。

五、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其它作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

六、頂升到規(guī)定高度后必須先將塔身附著在建筑物上后方可繼續(xù)頂升。塔身高出固定裝置的自由端高度應符合原廠規(guī)定。

七、附著時應用經緯儀檢查塔身的垂直情況并用撐桿調整垂直度,其垂直度偏差應符合規(guī)定要求。

八、如同力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。安裝、拆卸時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

九、頂升完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。

十、塔機安裝后,在無載荷情況下用經緯儀檢查其垂直度,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3‰。

十一、塔機必須安裝行走、變幅、回轉、吊鉤高度等限位器和力矩、重量限制器及斷繩保護器等安全裝置,并保證靈敏可靠。

四川新華陽建筑工程有限公司

二0一二年三月二十四

第13篇 副井口安全管理專項措施

為加強副井安全管理,避免各類事故的發(fā)生,特制定本措施:

1、 副井信號工、把鉤工必須設專職人員,并取得特殊工種操作資格證。

2、 新上崗人員在取得相應特殊工種操作資格證后,必須在此崗位熟練工的監(jiān)護下進行操作,待熟練后才能獨立上崗。

3、 每天接班后,要對井口的安全門、搖臺、阻車器、信號的電氣閉鎖進行全面檢查、試驗,確保正常。

4、 開車信號發(fā)出前,必須由把鉤工進行全面安全確認,確認安全后,由把鉤工通知信號工發(fā)出信號,信號工再一次安全確認后才可發(fā)出開車信號。

5、 副井走鉤期間,井口車場北端阻車器必須關閉,在向井口運輸車皮時井口車場北端阻車器方可打開,同時暫停副井走鉤。

6、 井口的第二道阻車器只有在提車時處于打開狀態(tài),其它時間必須關閉。

7、 副井走鉤期間,井口東西兩側的柵欄門必須關閉,無特殊情況,禁止人員穿行。

8、 井口房內和井口車場北側禁止任何人員裝卸物料,禁止無關人員逗留。

9、 把鉤工應對入井設備、特殊物料進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)無“入井合格證”的設備或裝車不符合措施要求的物料,嚴禁下放。

10、 站罐下放的特殊物料,從裝罐、捆扎把鉤工必須在現(xiàn)場全程監(jiān)督,嚴格按照措施要求進行把關,確認安全后方可同意發(fā)出信號。

11、 副井信號工、把鉤工必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和現(xiàn)場交接班制度,嚴禁擅自離崗,特殊情況需離開時,應向工區(qū)值班領導匯報并暫停副井走鉤。

12、 推車機往罐籠內推車時,信號工、把鉤工要精心操作密切配合,防止礦車掉道,如果礦車在罐籠內掉道,礦車上道復位時,地面班長要明確安全責任人,確保礦車上道復位安全。

13、 井口用小絞車下放軌道時,絞車司機必須是取得絞車安全操作資格證人員操作,嚴禁無證操作。下放軌道前絞車司機必須嚴格檢查絞車鉤頭、車閘、離合、鋼絲繩、生根地錨、電鈴、滑輪等。地面班長是安全責任人,所有參加施工人員必須服從安全負責人的管理,嚴禁違章作業(yè)和違章指揮。

運搬工區(qū)

2022-9-30

第14篇 安全技術措施、安全專項施工方案管理制度

第一條為加強建設工程項目的安全技術管理,防止建筑施工安全事故,保障人身和財產安全,根據(jù)《安全生產法》、《建筑法》、《建設工程安全生產管理條例》、《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》等現(xiàn)行法律法規(guī)及安全技術標準規(guī)程的要求,制定本制度。

第二條編制原則:

安全技術措施(方案)的編制必須考慮施工現(xiàn)場的實際情況及周圍作業(yè)環(huán)境,措施要有針對性。

凡施工過程中可能發(fā)生的危險因素及建筑物周圍外部環(huán)境的不利因素等,都必須從技術上采取具體且有效的預防措施。

安全技術措施(方案)必須有設計、有計算、有詳圖、有文字說明。

第三條對于非危險性較大的分部分項工程安全技術措施(方案)的編制內容

在施工組織設計中必須編制安全技術措施,并在施工前編制好。根據(jù)不同分部分項工程的施工工藝可能給施工帶來的不安全因素,從技術上采取措施保證其安全實施。具體編制內容:

1、土方工程、地基與基礎工程、砌筑工程、鋼筋工程、模板工程、砼澆、起重吊裝、腳手架工程等必須編制安全技術措施。

2、在施工組織設計或施工方案中應用新技術、新工藝、新設備、新材料時,必須編制相應的安全技術措施。

3、各種機械設備、用電設備的必須編制安全技術措施。

4、施工中存在有毒、有害、易燃、易爆等危險因素,可能對施工作業(yè)人員造成傷害,必須編制安全技術措施。

5、針對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境中可能給施工人員及周圍居民帶來危險的因素,以及材料、設備運輸?shù)睦щy和不安全因素,制定相應的安全技術措施。

6、針對季節(jié)性施工的特點,制定相應的安全技術措施。夏季制定防暑降溫措施。雨季施工制定防觸電、防雷、防坍塌措施;冬季施工要制定防風、防火、防滑、防煤氣中毒、防亞硝酸鈉中毒措施。

第四條危險性較大的分部分項工程安全技術措施(方案)的編制

危險性較大的分部分項工程,應當在施工前單獨編制安全專項施工方案。

(一)基坑支護與降水工程

基坑支護工程是指開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)并采用支護結構施工的工程;或基坑雖未超過5m,但地質條件和周圍環(huán)境復雜、地下水位在坑底以上等工程。

(二)土方開挖工程

土方開挖工程是指開挖深度超過5m(含5m)的基坑、槽的土方開挖。

(三)模板工程

各類工具式模板工程,包括滑模、爬模、大模板等;水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)及特殊結構模板工程。

(四)起重吊裝工程

(五)腳手架工程

1、高度超過24m的落地式鋼管腳手架;

2、附著式升降腳手架,包括整體提升與分片式提升;

3、懸挑式腳手架;

4、門型腳手架;

5、掛腳手架;

6、吊籃腳手架;

7、卸料平臺。

(六)拆除、爆破工程

采用人工、機械拆除或爆破拆除的工程。

(七)其他危險性較大的工程

1、建筑幕墻的安裝施工;

2、預應力結構張拉施工;

3、特種設備施工;

4、6m以上的邊坡施工;

5、采用新技術、新工藝、新材料,可能影響建設工程質量安全,已經行政許可,尚無技術標準的施工。

第五條安全專項施工方案應當組織專家組進行論證審查的工程。

1、深基坑工程

開挖深度超過5m(含5m)或地下室三層以上(含三層),或深度雖未超過5m(含5m),但地質條件和周圍環(huán)境及地下管線極其復雜的工程。

2、高大模板工程

水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,施工總荷載大于10kn/m2,或集中線荷載大于15kn/m的模板支撐系統(tǒng)。

3、30m及以上高空作業(yè)的工程 。

第六條安全技術措施(專項施工方案)編制、審核 、審批

安全技術措施由項目部技術負責人組織編制,并且經過公司技術質量部審核及副總經理(主管技術質量)審批。經審批的安全技術措施(方案)應報工程部備案。

第七條安全技術措施(方案)變更

1、施工過程中發(fā)生設計變更原定的安全技術措施(方案)不適用時變更安全技術措施(方案)。

2、確實需要修改經審批的安全技術措施時,必須經原編制人同意,重新進行審核、審批。

第八條安全技術措施這(方案)的落實、驗收、檢查

1、安全技術措施(方案)由項目部經理與專職安全生產管理人員監(jiān)督落實。

2、工程部對安全技術措施落實情況進行定期檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要督促項目部進行整改,并及時復查。

3、安全技術措施(方案)必須隨落實隨驗收。由項目部技術負責人組織技術員、工長、安全員、相關班組長進行驗收,并辦理有關驗收手續(xù),必須經驗收合格后方可投入使用。

4、項目部應經常對安全技術措施的實施、維護情況進行檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

條九條安全技術措施資料管理

1、安全資料由安全員收集和整理,并妥善保管。

2、安全資料應按照《北京市建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》進行收集、整理,工程竣工后移交公司檔案室進行存檔。

第十條本制度如與國家現(xiàn)行有關法律法規(guī)和北京市地方法規(guī)不符,應按照國家現(xiàn)行有關法律法規(guī)和北京市地方法規(guī)執(zhí)行。

第十一條本制度自簽發(fā)之日起執(zhí)行。

第15篇 張莊礦利用箕斗提升安全管理專項措施

一、 概述

張莊鐵礦1#副井現(xiàn)有兩套提升系統(tǒng),一套為2.8m提升絞車提升罐籠,另一套由3.5m提升機提升箕斗。正常情況下,由罐籠提升人員進行上下。特殊緊急情況下,可由箕斗提升人員進行上下。為保證箕斗提升人員安全運行,特編制本措施。

二、 安全措施

1、 利用箕斗提升人員時,必須是2.8m提升機無法正常運行,必須用箕斗提升人員進行上下井和出入罐籠或者是必須利用箕斗提升檢修井筒中設施。

2、 箕斗提升人員時,人員必須系好安全帶,且牢固生根;戴好安全帽,穿好防滑膠靴,佩戴完好礦燈。

3、 站在箕斗上人員必須隨身攜帶對講機,通過對講機與井口人員聯(lián)系,使用前,應進行試通話,確保對講機完好。

4、 站在箕斗上提升人員必須和井口人員確定緊急情況下的聯(lián)系方式,在無法使用對講機時,可以正常聯(lián)系。

5、 利用箕斗提升時,必須和井口以及絞車房提前聯(lián)系好。

6、 利用箕斗提升人員時,提升機速度嚴禁大于2m/s

7、 利用箕斗提升時,井口及井下人員嚴禁喧嘩,應停止一切影響通話的施工,防止噪音導致井口人員與箕斗上人員通話不清。

8、 利用箕斗提升時,加強天輪平臺、二平臺、曲軌和井口的檢查和管理,應確保上面無雜物。

9、 箕斗提升人員時,必須由副經理以上人員在現(xiàn)場。