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第1篇 教學(xué)樓現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理措施
教學(xué)樓現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理措施
1.井字架、攪拌機(jī)必須經(jīng)上級有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗收合
格后,方可使用。
2.機(jī)械使用做好日檢查、維修、保養(yǎng)交換班記錄、臺帳,機(jī)械維修時須有警示標(biāo)志。
3.機(jī)械發(fā)生故障及時進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶'病'工作。
4.特殊工種須持證上崗,非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。
5.攪拌機(jī)的放置基礎(chǔ)要平整堅實(shí),應(yīng)有防雨、防曬、防物體擊打的工作棚,攪拌機(jī)的保險鉤、保險鏈不得用其它物品代替,非工作狀態(tài)時應(yīng)掛牢拉實(shí)。拉斗鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,離合器應(yīng)離合靈活,制動器應(yīng)制動可靠,大輪及明露旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置齊全穩(wěn)固。
6、電鋸
(1)電鋸使用前應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現(xiàn)象、接地裝置及皮帶輪防護(hù),電鋸的專用開關(guān)箱內(nèi)的電器裝置情況、漏電保護(hù)裝置是否齊全有效,電鋸的電源線不得任意拉扯,按鈕開關(guān)應(yīng)完好無損。工作完畢應(yīng)切斷電源并鎖好閘箱。鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10-15mm 處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
(2)、鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm 。
(3)、圓鋸啟動后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或抬高,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度小于500mm、接近端頭時,應(yīng)用推桿送料。
(4)、鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳,以免損壞鋸片。
(5)、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長,溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中,應(yīng)噴水冷卻。
7、混凝土振搗器
(1)插入式振搗器電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動機(jī)未接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。
(2)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時,應(yīng)穿上膠鞋、戴好絕緣橡皮手套。
(3)振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī);搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,以確保安全,不得用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機(jī),嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駝影舢?dāng)大錘使用,操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損害。
(4)用繩拉平板振動器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。振動器機(jī)體與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(5)作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要安放在干燥處。
第2篇 某教學(xué)樓工程消防管理措施
教學(xué)樓工程消防管理措施
1、施工現(xiàn)場的平面布置、施工方法施工技術(shù)均符合消防安全要求。
2、施工現(xiàn)場易燃可燃材料設(shè)單獨(dú)倉庫,施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)嚴(yán)格區(qū)分。
3、施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻;夜間應(yīng)設(shè)照明,并加強(qiáng)值班巡邏。
4、不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。
5、土建開工前應(yīng)將消防器材設(shè)施配備好,并應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管 、消火栓、沙箱、鐵鍬等。
6、乙炔瓶和氧氣瓶存放時,其間距不得小于7米,使用時兩者的間距不得小于10米。
7、氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備的安全附件應(yīng)完整而有效,否則嚴(yán)禁使用。
8、施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行'十不準(zhǔn)'的規(guī)定。
(1)焊工必須持證上崗,無證者不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
(2)屬三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。
(3)焊工不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時不得進(jìn)行焊、割。
(4)焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。
(5)各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)長時間清洗或未排除危險之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
(6)可燃材料保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備部位火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。
(7)有壓力密閉的管道、容器不準(zhǔn)焊、割。
(8)焊、割部位有易燃易爆物,在未作清理或采取有效的安全防護(hù)措施前,不準(zhǔn)焊、割。
(9)附近有明火作業(yè)相抵觸的 工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊、割。
(10)與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有效的措施前,不準(zhǔn)焊、割。
該工程屋面、室內(nèi)裝修、木制作以及職工宿舍、庫房、食堂用燃?xì)獾纫装l(fā)生火災(zāi)處較多,除建立各項消防規(guī)章制度外,必須配備干粉式滅火器、消防鐵鍬、消防桶、消防水箱等,放置在庫房、值班室和木制作裝修處取用。
第3篇 教學(xué)樓保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程硬性管理措施
教學(xué)樓項目保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程硬性管理措施
(1)在管理上嚴(yán)格按iso9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理。積極采用新工藝、新材料、新技術(shù),提高施工質(zhì)量,確保工程質(zhì)量達(dá)到'牡丹杯'標(biāo)準(zhǔn)。
(2)嚴(yán)把住材料進(jìn)貨關(guān)。堅決執(zhí)行公司制定的材料采購供方評價制度,選擇合格的供方實(shí)行定點(diǎn)采購,杜絕不合格材料進(jìn)場和使用。
(3)堅決執(zhí)行材料進(jìn)場檢查驗收制度。材料進(jìn)場后,首先由質(zhì)檢員進(jìn)行外觀質(zhì)量和合格證檢查,合格后由保管員驗收入庫。
(4)嚴(yán)格按規(guī)范要求對進(jìn)廠的原材料進(jìn)行二次檢驗,對檢驗不合格的原材料堅決不許使用,并限期運(yùn)出施工現(xiàn)場。
(5)各分項工程施工前,嚴(yán)格按規(guī)范要求做好技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全交底工作,做到人人了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度計劃、安全規(guī)程,掌握施工技術(shù),保證工程質(zhì)量。
(6)堅持樣板引路。做到每項工序施工前先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查認(rèn)可后,再全面推行。
(7)嚴(yán)格隱蔽工程檢查驗收制度和質(zhì)量三檢制。每個分項工程施工完后,組織各班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,然后專職質(zhì)檢員檢查,最后由監(jiān)理工程師檢查,對不合格的分項工程,堅決予以返工。
(8)認(rèn)真貫徹省、市有關(guān)消除質(zhì)量通病的規(guī)定,制定嚴(yán)格的控制措施,使質(zhì)量通病消除率達(dá)80%以上。
(9)積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)。在粗鋼筋連接114
上采用自動電渣壓力焊和直螺紋連接技術(shù),保證粗直徑鋼筋連接質(zhì)量合格率達(dá)到100%;在模板上擬采用鋼框竹膠模板,保證混凝土表面光滑平整,達(dá)到清水混凝土效果,提高混凝土施工質(zhì)量;在砂漿中摻一定量的粉煤灰,改善砂漿和易性和密實(shí)性,保證工程質(zhì)量。
(10)制定成品保護(hù)制度。做好成品保護(hù)工作,對施工完的成品、半成品,設(shè)專人看管,保證完工一項優(yōu)良一項,最后單位工程達(dá)到'牡丹杯'標(biāo)準(zhǔn)。
