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點檢管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設(shè)備管理、生產(chǎn)安全、效率提升等多個領(lǐng)域，旨在通過定期檢查和維護，確保企業(yè)設(shè)備的良好運行狀態(tài)，預(yù)防潛在問題，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。
包括哪些方面
1. 設(shè)備點檢：對生產(chǎn)設(shè)備進行定期檢查，包括但不限于機械部件、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
2. 安全檢查：評估工作環(huán)境的安全性，包括消防設(shè)施、防護設(shè)備、操作規(guī)程等，防止安全事故的發(fā)生。
3. 維護保養(yǎng)：制定詳細的保養(yǎng)計劃，包括日常清潔、定期維修和大修，延長設(shè)備壽命。
4. 記錄管理：記錄點檢結(jié)果，建立設(shè)備檔案，以便追蹤設(shè)備狀況和歷史維修記錄。
5. 培訓(xùn)教育：對員工進行點檢知識培訓(xùn)，提高他們的點檢技能和安全意識。
6. 制度執(zhí)行：設(shè)定明確的責(zé)任人，監(jiān)督點檢制度的執(zhí)行，確保其落實到位。
重要性
點檢管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 預(yù)防故障：通過定期檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的微小問題，防止小問題演變成大故障，減少停機時間。
2. 提高效率：良好的設(shè)備運行狀態(tài)有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
3. 保障安全：定期的安全檢查能消除安全隱患，保護員工的生命安全。
4. 節(jié)省成本：預(yù)防性的維護比設(shè)備損壞后的修復(fù)更為經(jīng)濟，可以有效控制維修費用。
5. 延長設(shè)備壽命：合理的保養(yǎng)策略可以延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更新?lián)Q代的頻率。
方案
實施點檢管理制度的具體方案如下：
1. 制定點檢標準：依據(jù)設(shè)備類型和使用情況，制定詳細、實際可行的點檢標準。
2. 分配責(zé)任：明確各部門和崗位的點檢職責(zé)，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責(zé)。
3. 設(shè)立點檢周期：根據(jù)設(shè)備特性和使用頻率，設(shè)定不同的點檢周期。
4. 建立反饋機制：設(shè)立問題報告和處理流程，確保發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時解決。
5. 定期評估：對點檢效果進行定期評估，根據(jù)實際情況調(diào)整點檢制度。
6. 持續(xù)改進：鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化點檢流程，提高點檢效率。
點檢管理制度是企業(yè)設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的重要組成部分，通過科學(xué)的管理和執(zhí)行，可以有效提高企業(yè)的運行效率，降低風(fēng)險，為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟效益。
點檢管理制度范文
第1篇 自動燒焊機操作點檢管理細則
1目的
1.1使robot的操作方法規(guī)范化、合理化、統(tǒng)一化。
1.2有效進行火嘴管理,確保品質(zhì)、提高生產(chǎn)力。
1.3便與問題點的查找,預(yù)防不良的產(chǎn)生。
2適用范圍
本公司機器人燒焊機的調(diào)試,火嘴管理和原點確認。
3術(shù)語
原點確認—指在地面和滑臺上各按裝一個ф2.2的圓孔,用與機械手確認位置,確認機械手與地面、機械手與滑臺的相對位置。
ф2.2圓孔為倒梯形,不得有斜度,機械手焊絲可伸入孔內(nèi)5-7mm。
4引用文件
質(zhì)量記錄控制程序
5職責(zé)與權(quán)限
5.1作業(yè)員負責(zé)操作、清理火嘴、更換火嘴、原點確認及異常提報。
5.2現(xiàn)場干部(班、組長)負責(zé)督導(dǎo)、燒焊條件確認、更換火嘴、備品管理及異常狀況處理。
5.3現(xiàn)場檢驗員負責(zé)對品質(zhì)進行督導(dǎo)。確認現(xiàn)場對燒焊條件,火嘴清理、更換、檢查、原點確認的執(zhí)行情況
6工作流程
6.1 燒焊機操作
6.1.1打開穩(wěn)壓器主電源開關(guān)和熔接機的電源,再打開電源輸出開關(guān),然后打開熔接機電源,打開操作盒開關(guān)并進入管理模式,打開滑臺開關(guān)。選定robot程式編號,可查《robot程式編號與產(chǎn)品工程對照表》。
6.1.2 擰開co2瓶蓋,查co2氣體流量計的流量,壓力是否在標準內(nèi)(流量10~15l/m 壓力表0.04↑mpa)。
6.1.3 氣體更換前,必須放出少量的氣體,以防瓶內(nèi)的雜質(zhì),影響co2的質(zhì)量,會產(chǎn)生氣孔等不良品。
6.1.4 在使用co2的情況下,周圍的風(fēng)速必須在1.5m/s以下,防止焊道出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象(注意風(fēng)扇、門窗的距離)。
6.1.5 按照《燒焊機作業(yè)查檢表》(也稱作業(yè)自主檢查表)進行如下內(nèi)容檢查。
l火嘴清理和更換
lco2流量和壓力
l焊絲伸出量
l原點確認
l周圍環(huán)境確認
l電流
l電壓
6.1.6條件確認完畢后,開始生產(chǎn)按相應(yīng)工程的《品質(zhì)重點書》進行首三件檢查,若首件產(chǎn)品不合格時,必須停線報告班、組長,待異常處理后再生產(chǎn)。
6.2 火嘴管理
6.2.1 更換流程
6.2.2 操作員在每天作業(yè)時應(yīng)進行火嘴檢查
6.2.3 火嘴使用要求:不應(yīng)粘有焊渣.異物等附著物,火嘴直徑大于等于1.5mm或檢規(guī)插入深度大于3mm時,判為報廢。
6.2.4 火嘴清理時間為每2小時一次,視實際情況可適當調(diào)整頻率。
6.2.5 每更換一次或清理一次火嘴需記錄于”燒焊機作業(yè)檢查表”中,并簽名。
6.2.6 換下的火嘴應(yīng)放置于規(guī)定的容器中,由現(xiàn)場班長每天收集,確定報廢的火嘴應(yīng)集中放置,填寫”火嘴周報廢統(tǒng)計單”,統(tǒng)一報廢。
6.2.7 現(xiàn)場班長每天應(yīng)確認火嘴數(shù)量,每臺機臺應(yīng)配備3pcs火嘴。
6.2.8 ”燒焊機作業(yè)檢查表”和“火嘴周報廢統(tǒng)計單”應(yīng)按質(zhì)量記錄要求歸檔。
6.3 原點確認
6.3.1 確認時間:
●每天上班開機時。
●燒焊機槍頭受外力撞擊時。
●其它特殊情況必需調(diào)整時。
6.3.2 確認方法
l將焊絲伸出火嘴20mm左右。
l用鉗子將焊絲頭部剪除約5mm-10mm,使焊絲伸出量在10-15mm左右。
l伸出的焊絲不得變形.彎曲,焊絲頭部成尖狀。
l輸入原點確認程序。
l啟動自動按鈕確認,注意安全。
6.3.3 判定方法
l經(jīng)過輸入確認原點之程序,機械手作動一遍后,確認焊絲如有歪斜,則判定ng,如焊絲筆直,判定ok.可以進行作業(yè),否則應(yīng)校正原點。
6.3.4 操作員原點確認完成后,記錄于”燒焊機作業(yè)檢查表”中
6.3.5 如有偏離,應(yīng)停止作業(yè),由班長進行原點校正,并將校正結(jié)果記錄在”燒焊機原點校正表”中。
6.4 所有發(fā)生異常,均應(yīng)通知班長和現(xiàn)場品管進行處理,并對異常發(fā)生時的批產(chǎn)品進行評審確認。
6.5 現(xiàn)場班長每天依”自動燒焊機專項點檢表”內(nèi)容進行確認,并記錄。
7支持性文件
7.1 《燒焊機作業(yè)查檢表》
7.2 《燒焊機原點校正表》
7.3 《火嘴周報廢統(tǒng)記單》
7.4 《燒焊機專項點檢表》
第2篇 設(shè)備點檢管理考核規(guī)定
一、目的
為了進一步加強順達公司設(shè)備點檢管理工作,促進和推廣設(shè)備點檢制度的全面貫徹落實,激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度,發(fā)揮基層點檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動性,增強廣大職工的責(zé)任心和積極性,避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生,提高設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)率,真正做到有責(zé)任、有落實、有獎罰。同時,根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求,制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行,按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構(gòu)不健全,責(zé)任不明確,無管理制度和考核細則,按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合,故意刁難予以拒絕,視情節(jié)輕重,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成,不按時進行信息反饋,或反饋信息不真實,一項扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會,遲到、早退,不遵守會議紀律,不請假,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,當事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢,不記錄,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢,不記錄,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記,點檢記錄保管不當,亂寫、亂畫、污損、缺頁,填寫與點檢無關(guān)的內(nèi)容,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障,不匯報和及時處理,又未采取有效措施,導(dǎo)致故障擴大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知,組織不得力,整改不及時、不得當,不匯報,無正當理由,導(dǎo)致故障擴大,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分,造成事故,按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,不按規(guī)定存放,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分,造成丟失和損壞,按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實行專人專機掛牌負責(zé)制,無責(zé)任人和不掛牌,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標,區(qū)域劃分不明,責(zé)任不清,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(每月至少一次,可與生產(chǎn)例會同步),無記錄,按月扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守,造成重大安全和設(shè)備事故,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分,同時根據(jù)事故情節(jié)追究當事者的責(zé)任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護裝置不完善和已失效,不檢查、不整改、不恢復(fù),又不采取有效的防范措施,一處扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故,不及時召開事故分析會,不記錄,或因點檢記錄不真實,導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
20、在點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故,根據(jù)情況獎勵當事人300-1000元,點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。
21、隱瞞事實真相,夸大問題性質(zhì),虛報檢查結(jié)果,一次扣罰點檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時,按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。
第3篇 設(shè)備點檢維護定修全面安全管理制度
一、目的
為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行,以達到減少設(shè)備故障,降低維修費用的目標。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。
三、組織機構(gòu)
(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。
(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專)職點檢員。
四、職責(zé)
(1)公司設(shè)備科點檢站負責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點),進行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點檢管理的內(nèi)容及要求
1、點檢制的特點
(1)生產(chǎn)工人負責(zé)日常管理。
(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍,按設(shè)備分區(qū)進行管理;
(3)有一套科學(xué)的點檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系;
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點檢的“五定”要求
(1)定點:要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè);
(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進行判別;
(3)定標:即檢測標準,作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);
(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等);
(5)定人:明確點檢項目的實施人員。
3、點檢的分類及分工
(1)按點檢的周期劃分
日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。
短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。
長周期點檢:由專職點檢員提出,檢修部門實施。
精密點檢:由專職點檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實施。
重點點檢:當設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時,對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。
(2)按分工劃分
操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。
專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。
(3)按點檢方法劃分
解體點檢;
非解體點檢;
(4)按點檢種類劃分
良否點檢
傾向點檢
4、日常點檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢;
(2)小修理:小零件的修理和更換;
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;
(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油;
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;
(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況,點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查,周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體,并對機件進行詳細測量檢查,以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。
8、重點點檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的非解體定期檢查;
(2)設(shè)備解體檢查;
(3)劣化傾向檢查;
(4)設(shè)備的精度測試;
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;
9、建立設(shè)備的“五層”防護線
a、操作人員的日常點檢(通過點檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);
b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點設(shè)備實行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護線基礎(chǔ)上,定期對設(shè)備嚴格檢查、測定、調(diào)整和分析);
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查;
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下,對設(shè)備進行定量的測試,幫助專業(yè)點檢人員作出決策);
e、設(shè)備維修:
通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄,摸清設(shè)備的劣化規(guī)律,減緩劣化進度和延長機件壽命。同時,建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍,應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障,保證設(shè)備維修質(zhì)量,以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)
1、操作點檢
(1)在當班時間內(nèi),每四小時一次,按各崗位設(shè)備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè),并按要求認真做好記錄。
(2)當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時,能自行處理的要立即組織處理,或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位,并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。
(3)當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準隱瞞。
(4)當班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題,因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取必要的預(yù)防措施,可維持運行。
(5)負責(zé)協(xié)助對當班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析,并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況,反饋當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強當班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng),并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。
(8)負責(zé)組織、監(jiān)督清理當班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點檢
(1)編制分廠設(shè)備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。
(2)每日12時前,按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備,認真進行點檢作業(yè),并做好記錄。
(3)負責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo),并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄,有問題時要查明情況并及時進行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況,編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費用預(yù)算計劃,做到合理使用控制。
(6)編制檢修項目計劃,并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息,及時對設(shè)備進行劣化傾向管理,定量分析,掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃,認真組織實施。
(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄,及時進行統(tǒng)計分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。
(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢,并進行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點檢作業(yè)中,應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點檢信息,修訂設(shè)備點檢標準,給油脂標準及調(diào)整點檢計劃。
(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期,編制與修訂大、中修工程項目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息,修改和補充備件、材料需用計劃。
(20)根據(jù)點檢信息分析,對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。
(21)認真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求,對相關(guān)管理制度,提出改進意見。
(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄,進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理,并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度,制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況,審定本單位點檢工作標準。
(3)負責(zé)進行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率,設(shè)備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責(zé)。
(5)每旬召開一次點檢工作例會,并形成制度。
(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。
4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下,應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場,同時要采取有效的防護措施,并做好詳細記錄。
(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,必須停機處理時,應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室,由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,不須立即停機處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要及時匯報有關(guān)部門和人員,說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科,與廠調(diào)度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。
(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,必須停機處理時,匯報主管部門和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。
(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患,應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長,進行緊急停機處理,并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室,并做好記錄。由當班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定,并簽字確認。
(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排,各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測,并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障,又無點檢記錄,視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理,又未采取有效的防護措施,而導(dǎo)致故障擴大或造成設(shè)備事故,給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時采取防范措施,通知各部門共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設(shè)備嚴禁運行,做不到給予嚴厲處罰。
4、點檢記錄的管理和考核
(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管,要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假,將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況,進行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。
(4)點檢記錄不規(guī)范,填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容,漏填、錯填、不簽名或挪作它用,將給與相應(yīng)的考核。
(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時,將給與必要的考核。
第4篇 設(shè)備點檢管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則,由設(shè)備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設(shè)備的點檢管理可準確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),制訂有效的維修計劃,避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生,維持和改善設(shè)備性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機時間,延長機件壽命,提高設(shè)備工作效率,以降低維修費用,確保生產(chǎn)正常進行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章 定 義
第三條 點檢定義
按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備的規(guī)定部位(點)進行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。
第四條 點檢的分類
1、日常點檢
在設(shè)備運行過程中或運行前后,生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工,用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對設(shè)備進行外觀的點檢,并采用日常維護保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法,加強對設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷,適時安排日修,使設(shè)備實現(xiàn)長周期定修。日常點檢周期可根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)予以設(shè)定,并可調(diào)整。
2、專職點檢
專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。
⑴短周期點檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài),由點檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀點檢和內(nèi)部檢查,掌握設(shè)備劣化傾向,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一個月以下。
⑵長周期點檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對設(shè)備進行的詳細檢查,點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點檢
精密點檢是用精密儀器、儀表對設(shè)備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。
第三章 職 責(zé)
第五條 專職點檢員職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。
2、制訂維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準和給油脂標準,編寫日常點檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼,標準工時定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計劃及進行實績記錄(詳見附件:點檢管理辦法系列附表)。
4、按計劃進行點檢作業(yè),并對崗位操作工、巡檢工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo),有權(quán)進行督促、檢查和考核,有問題時要查明情況并及時進行處理。
5、編制檢修工程計劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實施)。
6、根據(jù)檢修工程計劃的需要,編制維修資材需求計劃,做好資材領(lǐng)用等準備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費用預(yù)算計劃并合理使用(按設(shè)備維修費用管理辦法實施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷,進行有關(guān)故障、檢修、費用等方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。
11、參與精密點檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點檢員的資格要求
設(shè)備點檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認后持證上崗,且每年對其資格進行復(fù)審或晉級;復(fù)審不合格補考后仍不合格者,取消其點檢員資格,調(diào)離點檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點檢員的資格分為點檢技術(shù)員、點檢工程師。
⑴點檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點檢日常業(yè)務(wù)管理知識,熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練排除常見、典型設(shè)備故障,掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
⑵點檢工程師應(yīng)全面精通點檢日常業(yè)務(wù)管理,全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu),能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障,熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理,并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點檢員資格確認考核的專業(yè)范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備,其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點參照執(zhí)行。
第八條 點檢分工
1、日常點檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。
2、專職點檢由專職點檢員承擔(dān)或組織實施。
3、專職點檢項目中如需要對設(shè)備進行解體檢查,則由專職點檢員提出計劃,委托檢修部門實施。
4、精密點檢由專職點檢員提出計劃,由專業(yè)技術(shù)部門負責(zé)實施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實施。
第九條 點檢實施
1、崗位操作工的點檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計劃(含給油脂)認真填寫日常點檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1),進行點檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當班時間內(nèi),崗位操作工必須按日常點檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項進行點檢,并認真做好實績記錄(見附件2)。
(3)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時,要及時通知巡檢員或點檢員,并將情況記入點檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時,應(yīng)將當班點檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護的分工協(xié)議進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運行需要而設(shè)立的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護人員(儀電、機械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業(yè)卡,見附件1操作(巡檢)點檢卡,并在當班時間內(nèi)進行點檢,認真做好實績記錄,見附件2操作(巡檢)點檢記錄。
(3)在當班時間內(nèi),根據(jù)專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油等作業(yè)。
(4) 按點檢路線對設(shè)備進行點檢,觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況,并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。
(5)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時,應(yīng)及時呼出專職點檢員和檢修單位,并按故障(事故)管理規(guī)定上報。處理經(jīng)過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時,對搶修項目向檢修方做好現(xiàn)場說明,參與檢修跟蹤與確認,準備備件、資材,并做好安全確認等工作。
(7)交接班時,應(yīng)將當班情況向下一班交接清楚。
3、點檢員的點檢作業(yè)
⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現(xiàn)場點檢作業(yè)時間(搶修、檢修、處理故障除外)。
⑵點檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點檢。
⑶點檢員上崗時應(yīng)按點檢計劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點檢路線進行現(xiàn)場點檢作業(yè)。
⑷點檢員在點檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)收集信息數(shù)據(jù),并進行分析處理。
⑸點檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責(zé)任,應(yīng)組織好如下工作:
1、健全點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點檢負責(zé)制,施行標準化管理和自主管理,負責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進。
3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設(shè)備交接點分工。
4、負責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標準。組織點檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執(zhí)行情況,進行必要的督促和考核,對點檢員反映的問題要及時有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài),研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點檢難以解決的故障隱患及失效因素,提出解決問題的對策措施,不斷改善提高設(shè)備性能,為點檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會,通報中、夜班設(shè)備運行情況,布置當天工作及其他注意事項。
8、嚴格實施標準成本管理工作,建立內(nèi)部成本管理體系;負責(zé)下達關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項目管理目標值;負責(zé)編制維修費用年月度預(yù)算。
9、每月初組織點檢實績分析會,提出點檢管理目標和設(shè)備技術(shù)指標,進行設(shè)備維修費用的控制管理,定期對點檢工作進行評價。負責(zé)做好設(shè)備實績分析工作,每月5日前上報設(shè)備處(附件9 設(shè)備實績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負責(zé)設(shè)備檢修室對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作,為設(shè)備點檢定修創(chuàng)造條件。要加強設(shè)備點檢,跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài),搞好設(shè)備狀態(tài)分析,組織對設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進行改善和攻關(guān),并按設(shè)定的模式及標準化流程進行點檢管理。
第十二條 各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通,公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點檢工作,確保各項點檢、維修計劃的實施。
第十三條 點檢管理應(yīng)不斷深化,點檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識,加強傾向管理、精密點檢工作,使管理項目的周期符合設(shè)備實績狀態(tài),設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理條件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
第5篇 設(shè)備點檢管理辦法
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要,進一步加強公司設(shè)備的管理,搞好設(shè)備維護檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確保“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際,制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。 第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。
第二章部門與職責(zé)
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程;(二) 負責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理;(三) 負責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料;
(四) 負責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核,對執(zhí)行情況進行考核;
(五) 負責(zé)對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促檢查點檢實施;
(六) 負責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價,針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān);
(七) 負責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核;
(八) 負責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負責(zé)人負責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。
第六條 車間的工作職責(zé): (一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作;
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定;
(三) 參與設(shè)備《點檢標準》的制定,組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標準》;
(四) 負責(zé)對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查;
(五) 負責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔,參與設(shè)備狀況的分析評價;
(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應(yīng)的專業(yè)分工,對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。
第三章點檢程序、具體要求
第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢,按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求,執(zhí)行如下基本程序: 第八條 設(shè)備《點檢標準》,是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準,并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達到以下基本要求:
(一) 定部位,要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容;
(二) 定方法,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;
(三) 定標準,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準
(四) 定人員,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責(zé);
(五) 定周期,對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。
第十條 設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時域的劃分如下:
1. 設(shè)備運行期間的檢查;
2. 設(shè)備停機過程中的檢查;
3. 設(shè)備停運期間的檢查;
4. 設(shè)備開機過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;
2. 定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;3. 定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機修,是指各生產(chǎn)車間機械維護人員;
2. 電氣,是指電氣維護人員;
3. 儀表,是指儀表維護人員;
4. 運行,是指生產(chǎn)車間工藝人員;
5. 專業(yè),是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備(a級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定;車間重點設(shè)備(b級)和一般設(shè)備(c級)點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定,主管領(lǐng)導(dǎo)批準
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”,一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準,及時檢查到位,并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負責(zé)日常點檢的內(nèi)容;
(二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊伍主要負責(zé)定期點檢和定期檢查;
(三) 廠部負責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。
第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍,定期組織對廠控重點設(shè)備(a級)、車間重點設(shè)備(b級)、一般設(shè)備(c級)的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會評價
編報分析評價報告
改進點檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔,統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確,并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。
第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點檢通用標準》;
(二) 《設(shè)備點檢專用標準》;
(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》;
(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》;
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》;
(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》;
(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》;
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》;
(九) 《設(shè)備故障記錄》;
(十) 《設(shè)備事故報告》;
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》;
(十二) 《設(shè)備狀況分析評價報告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段,實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理,搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用,不斷提高設(shè)備點檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
第6篇 設(shè)備管理部點檢員工作安全職責(zé)
1、設(shè)備管理部點檢員負責(zé)分管設(shè)備點檢定修的各項工作,是檢修、技術(shù)改造等項目的技術(shù)負責(zé)人,是分管設(shè)備的責(zé)任者。生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行國家、行業(yè)、上級部門有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定、專業(yè)技術(shù)標準、管理制度等,對設(shè)備檢修、運行、施工、技術(shù)監(jiān)控、反措、改造等技術(shù)管理負責(zé),對分管設(shè)備等安全生產(chǎn)負責(zé)。
2、負責(zé)編制并落實分管設(shè)備的年、季、月、周等各類檢修計劃。
3、負責(zé)編制、修訂分管設(shè)備的點檢定修標準、檢修作業(yè)文件包。
4、做好分管設(shè)備的專業(yè)點檢,填寫點檢工作日志。做好分管設(shè)備的檢修技術(shù)記錄和各類管理臺賬記錄。
5、每天深入現(xiàn)場,掌握分管設(shè)備缺陷情況,參加并跟蹤督促檢修方做好設(shè)備缺陷消除工作。對設(shè)備異常情況進行分析,并采取相應(yīng)的防范措施。做好分管設(shè)備的“四保持”工作。
6、做好分管設(shè)備檢修全過程質(zhì)量管理。認真執(zhí)行檢修作業(yè)文件包、檢修技術(shù)標準和作業(yè)標準或施工方案,做好質(zhì)量監(jiān)督和驗收。
7、負責(zé)制定落實分管設(shè)備安全的全過程管理措施,做好“三方確認”,保證現(xiàn)場作業(yè)安全。編制設(shè)備反事故措施,負責(zé)設(shè)備的異常分析。
8、編制分管設(shè)備備品配件和材料計劃,負責(zé)備品配件驗收,掌握庫存動態(tài)。
9、負責(zé)和參加分管設(shè)備的專業(yè)點檢、精密點檢、劣化傾向管理和性能測試工作,進行設(shè)備危險點、薄弱點分析。
10、負責(zé)分管設(shè)備檢修工時定額及檢修費用計劃編制,合理降低檢修成本。
11、編寫分管設(shè)備的異動方案,提出申請并參加實施,負責(zé)圖紙的修改。
12、參加分管設(shè)備的更新改造工程技術(shù)設(shè)計審查和竣工驗收。做好新設(shè)備投產(chǎn)前的準備工作。
13、負責(zé)分管設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督工作。
14、負責(zé)分管設(shè)備與其它專業(yè)點檢員的現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。
15、按“四不放過”原則參加有關(guān)事故分析會,從技術(shù)檢修質(zhì)量和運行管理等方面分析原因,提出改進意見和措施,并督促落實。
16、對分管專業(yè)涉及到的“兩票”進行專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。
第7篇 設(shè)備管理部點檢長安全職責(zé)
1、負責(zé)本專業(yè)安全技術(shù)方面的工作,認真貫徹和執(zhí)行上級頒發(fā)的本專業(yè)安全技術(shù)規(guī)定和反事故措施。
2、組織編制本專業(yè)的檢修規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標準、技術(shù)管理制度,并定期對其進行修編。
3、負責(zé)審批本專業(yè)大、小修、技改工程、設(shè)備改造等方案和安全技術(shù)措施,并監(jiān)督、指導(dǎo)實施。
4、認真執(zhí)行設(shè)備檢修的“三級驗收” 制,并對一、二級驗收進行抽檢,保證檢修質(zhì)量。監(jiān)督指導(dǎo)“危險點”控制措施的執(zhí)行,防止事故的發(fā)生。
5、負責(zé)本專業(yè)設(shè)備無滲漏管理,定期檢查設(shè)備滲漏情況;負責(zé)督促檢修部門加強對設(shè)備缺陷消除,不斷提高設(shè)備的消缺率與及時性。
6、負責(zé)本專業(yè)技術(shù)監(jiān)控工作管理工作,負責(zé)配合其它技術(shù)監(jiān)控專職搞好相關(guān)技術(shù)監(jiān)控管理工作。
7、參加春、秋季安全大檢查和專業(yè)性安全檢查,針對存在的問題提出改進意見,并監(jiān)督完成。
8、做好本專業(yè)的安全技術(shù)資料、臺帳、圖紙的管理。
9、經(jīng)常深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查、指導(dǎo)本專業(yè)安全技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行。參加專業(yè)性的事故調(diào)查、分析,并提出改進措施。審閱專業(yè)范圍內(nèi)的事故報告。
10、認真落實本專業(yè)各項反事故措施, 編制年度反事故計劃,并組織實施。
11、認真貫徹執(zhí)行《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》中關(guān)于專業(yè)的有關(guān)要求,積極采取對策,杜絕發(fā)生本專業(yè)的重大事故。
12、經(jīng)常深入現(xiàn)場及時掌握本專業(yè)設(shè)備運行狀況及主要設(shè)備缺陷,督促和指導(dǎo)消除缺陷,解決生產(chǎn)中的疑難問題。
13、認真監(jiān)督落實“兩票三制”的貫徹執(zhí)行,定期抽檢工作票,并提出考核意見,逐步達到標準化,防止事故發(fā)生。
14、審批本專業(yè)工程的開、竣工報告,做好新設(shè)備及新建工程的審查、驗收工作。
15、組織編制本專業(yè)事故備品備件儲備計劃,負責(zé)備品備件的鑒定,并定期對事故備品的數(shù)量進行核查,及時進行補充。
16、參加本專業(yè)的事故調(diào)查和分析工作,制定防止事故對策,并組織落實。
17、認真做好各項生產(chǎn)工程安全與質(zhì)量的管理工作,做到勤督促、勤檢查,杜絕工程事故的發(fā)生。
18、積極引進新技術(shù)和新的檢修工藝,提高檢修效率和檢修質(zhì)量。
19、針對專業(yè)可能存在的各種危險因素,制定相應(yīng)的危急事件應(yīng)急預(yù)案。
20、針對本專業(yè)可能存在的職業(yè)危害設(shè)置職業(yè)病防護設(shè)施并保證有效運行。
21、負責(zé)本專業(yè)重大危險源日常管理和檢查工作。
第8篇 三級點檢包機管理工作制度
1、機修、電儀車間將所屬設(shè)備按區(qū)域落實到班組,再細劃到個人,對包機區(qū)域內(nèi)設(shè)備日常點檢、維護。
2、各生產(chǎn)車間將每個崗位的包機責(zé)任牌張貼于該崗位,必須嚴格按照包機維護和崗位操作的指定人員進行點檢,做到設(shè)備管理的定人、定崗。
3、各崗位操作人員對包機責(zé)任牌要進行定期維護、保養(yǎng),保證字跡清晰,責(zé)任牌完好無損。
4、設(shè)備包機人員休息后,包機組長要安排人員代替其點檢,確保點檢工作的正常進行。
5、維護車間每月要總結(jié)包機業(yè)績,明確考核標準,考核結(jié)果車間要公布。
6、包機組負責(zé)包機范圍內(nèi)備件制作、備件修復(fù)以及備件準備情況,如有問題,要及時和分管設(shè)備管理員員、專業(yè)工程師上級領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)。
7、包機組必須根據(jù)點檢情況提報定檢計劃,然后報車間,再由車間報設(shè)備科。
8、包機組要嚴格按照點檢周期進行點檢,認真填寫三級點檢記錄表。
9、對三級點檢發(fā)現(xiàn)的問題,包機人員要及時處理,不能處理的匯報班組、車間。
10、廠部每季進行包機評比,選出第一和第二進行獎勵,連續(xù)一年倒數(shù)第一要調(diào)離組長。
第9篇 三級點檢管理工作制度
為了很好地貫徹全員管理設(shè)備,做到人人管設(shè)備,避免扯皮現(xiàn)象,真正做到誰使用、誰維護,使設(shè)備三級點檢落到實處,特制定以下管理制度。
一、三級點檢的防護關(guān)系
層次
負責(zé)人員
方式
點檢手段
工作內(nèi)容
責(zé)任
廠級
設(shè)備科設(shè)備管理員
白班
各專業(yè)各自的專門知識。
精密儀器+理論分析+經(jīng)驗+監(jiān)督
故障分析+監(jiān)督管理。監(jiān)督、指導(dǎo)下級點檢
監(jiān)督維護、運行車間點、巡檢,落實到位,并對責(zé)任車間提出考核
維護車間巡檢
機、電維修人員
白班按計劃
機、電一般知識。
工具儀器+經(jīng)驗
故障分析+監(jiān)督、指導(dǎo)下級運行操作人員點檢
負責(zé)系統(tǒng)動力源設(shè)備點檢,對工作設(shè)備進行巡檢
運行崗位點檢
生產(chǎn)崗位操作人員
三班24小時
生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識。直感+經(jīng)驗+專業(yè)知識
點檢記錄+故障上報分析+維護車間巡檢
對動力源設(shè)備進行監(jiān)護檢查,對工作設(shè)備進行點檢
二、三級點檢機構(gòu)
三級點檢是由崗位操作人員、機電維修人員、設(shè)備管理員組成的包機點檢責(zé)任制。對于每個崗位的每臺設(shè)備,維護保養(yǎng)工作都要包機點檢到人。崗位操作工包機到人,負責(zé)日常維護保養(yǎng);維修車間的鉗工、電工包機到人,負責(zé)設(shè)備定期維護保養(yǎng);設(shè)備管理員也要分區(qū)管理,負責(zé)對所控設(shè)備維護保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、檢查,并對責(zé)任車間考核等。
1、崗位點檢:崗位工
1.1崗位點檢包括主體生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備,每班點檢一次,點檢的部位包括機械的旋轉(zhuǎn)滑動部分,機體的結(jié)構(gòu)固定部分以及電氣、儀表的表面部分。
1.2點檢的方法,依靠看、聽、嗅、摸等感覺來檢查設(shè)備的振動、磨損、異音、溫度、壓力、連接部的松馳,殼體龜裂腐蝕,跑冒滴漏等。
1.3點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理方法,執(zhí)行設(shè)備維護的八字方針,調(diào)整、緊固、清掃、加油,對無能力處理的及時匯報。
1.4包機人員對設(shè)備進行點檢時,崗位工要隨同檢查,確保點檢時的真實與安全。
1.5各生產(chǎn)車間主任、設(shè)備副主任對本車間的設(shè)備點檢工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。要不定期隨同崗位工對設(shè)備進行點檢,隨時了解三級點檢運行情況,確保三級點檢表填寫的及時性和真實性。
2、包機點檢:包機維修工
2.1包機點檢由電儀、維修組負責(zé),對象是所包設(shè)備。
2.2包機組對包機區(qū)域內(nèi)設(shè)備落實到人,每天全面點檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無能力處理的及時反饋并向組長,組長向車間提報項目計劃。
2.3包機車間主任、副主任要不定期隨同包機組對所包設(shè)備進行點檢,隨時掌握設(shè)備的運行狀態(tài),有問題要及時處理,并確保點檢表填寫的及時性和真實性。
2.4包機人對所包設(shè)備的操作規(guī)程、維護規(guī)程、運行情況、潤滑保養(yǎng)情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數(shù)、了如指掌;所包設(shè)備出現(xiàn)非正常情況時,及時向有關(guān)人員反映、溝通、解決。
2.5對于大型設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,包機人自己難以獨立承擔(dān)的,班組安排同崗位人員共同進行,但以包機人為主;崗位操作人員難以承擔(dān)的維護工作,可由維修人員協(xié)助進行。
3、設(shè)備管理員:設(shè)備科管理人員
3.1設(shè)備管理員針對全廠主要設(shè)備實行包區(qū)域管理,同時督促檢查崗位及包機點檢的執(zhí)行情況。
3.2設(shè)備管理員根據(jù)包機區(qū)域,必須定期、不定期深入現(xiàn)場進行檢查,按點檢記錄對具體點巡檢情況進行抽查核實,并對點、巡檢不符合要求的提出考核。
3.3設(shè)備科長要不定期對各車間的三級點檢實行情況進行檢查。在檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)三級點檢有敷衍應(yīng)付、不填、漏填、補填現(xiàn)象,對所分管區(qū)域的設(shè)備管理員給予考核,責(zé)任車間和車間主任、副主任進行考核。
3.4設(shè)備管理員在進行設(shè)備點檢的同時,收集設(shè)備信息,據(jù)此提報項目計劃和備件計劃建議。
3.5設(shè)備管理員對上月設(shè)備三級點檢表進行整理,并交由計劃員存檔備查。
3.6設(shè)備信息主要包括點檢反饋表,檢修任務(wù)單,設(shè)備整改,檢修計劃表及主要設(shè)備檢修檔案,大修驗收記錄,重點設(shè)備可開動率,設(shè)備改造等。
3.7設(shè)備科長根據(jù)點檢信息,組織制定大中修計劃,組織設(shè)備事故分析討論,提出設(shè)備改進意見。
3.8凡是點檢的對象設(shè)備都有規(guī)定的標準,點檢人員要掌握、熟悉它,以便采取對策,消除偏離標準的劣化點,恢復(fù)正常狀態(tài)。
第10篇 安全責(zé)任制：設(shè)備管理部電氣點檢工程師
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了__發(fā)電有限公司設(shè)備管理部電氣點檢工程師安全工作中應(yīng)負的責(zé)任與要求,檢查與考核。
1.2 本標準適用于__發(fā)電有限公司設(shè)備管理部電氣點檢工程師的安全工作。
2 引用標準
《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國國主席令(第七十號)2002.06.29
《中國__集團公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理辦法》__集團制(2005)41號
《中國__集團公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》__集團制(2010)17號
《電力企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)人員安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定》電安生「1996」640號
《__股份有限公司發(fā)電企業(yè)主要生產(chǎn)管理崗位安全生產(chǎn)職責(zé)》[2006]95號
3 安全工作應(yīng)負的責(zé)任與要求
3.1 在公司設(shè)備管理部正、副主任、電氣專責(zé)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,對設(shè)備管理部電氣點檢工程師的安全技術(shù)工作負責(zé)。
3.2 認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章、制度和上級有關(guān)指示和要求,把與分管范圍內(nèi)設(shè)備安全生產(chǎn)有關(guān)的工作列入年度工作計劃,經(jīng)主任批準后組織實施。及時糾正分管范圍內(nèi)設(shè)備安全管理工作中的失職和違章行為。
3.3 協(xié)同電氣專責(zé)工程師做好分管設(shè)備范圍內(nèi)的安全工作,及時發(fā)現(xiàn)并安排消除缺陷,提高設(shè)備的完好率,保證安全生產(chǎn)。為分管范圍內(nèi)的設(shè)備及人身安全負直接責(zé)任。
3.4 負責(zé)編制分管范圍內(nèi)設(shè)備安全管理工作有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度,并根據(jù)實際情況,及時進行修訂、補充、完善。
3.5 編制、修訂和完善與分管范圍內(nèi)設(shè)備現(xiàn)場運行、檢修規(guī)程及技術(shù)質(zhì)量標準、生產(chǎn)技術(shù)管理制度。對技術(shù)組織措施,負責(zé)審核工作。保證各項生產(chǎn)、施工有章可循,建立良好的生產(chǎn)、施工秩序。
3.6 負責(zé)編寫分管設(shè)備范圍內(nèi)的專業(yè)技術(shù)標準、制度、年度反事故技術(shù)措施,大修更改項目計劃、大修更改任務(wù)書和施工安全等措施,經(jīng)批準后監(jiān)督執(zhí)行。
3.7 經(jīng)常深入生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,掌握安全生產(chǎn)情況,組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),指導(dǎo)安全技術(shù)管理,解決安全生產(chǎn)中的難題。
3.8 對分管設(shè)備范圍內(nèi)安全生產(chǎn)、施工中的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用要作為科技工作的長期課題,進行研究。
3.9 參與分管設(shè)備范圍內(nèi)的事故或經(jīng)濟損失的調(diào)查分析,提出防范措施,并組織落實。
3.10 積極參加公司舉辦的各項安全活動,不斷增強安全意識,提高安全防護能力。
4 檢查與考核
4.1 本標準由__發(fā)電有限公司安全監(jiān)察部和設(shè)備管理部主任進行檢查與考核。
4.2 本標準與《__發(fā)電有限公司經(jīng)濟責(zé)任制》、《__發(fā)電有限公司工作標準》、《__發(fā)電有限公司安全工作獎懲標準》一并考核。
5 附加說明
本標準由設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部起草
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第11篇 設(shè)備點檢管理制度
1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。
2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的維護,由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標準、點檢部位進行檢查,并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。
3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況,以確定是否進行修理,主要是由操作工協(xié)助,由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次,并填寫好專業(yè)點檢記錄。
4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ),必須扎扎實實地搞好這項工作,尤其是填好設(shè)備的點檢記錄,該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。
5、機動部有專職點檢人員負責(zé)全面安排點檢工作,并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試,進行定量分析,將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。
第12篇 某煉鐵廠氧氣設(shè)施維護點檢管理規(guī)定
1目的
為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣,特制定氧氣設(shè)施維護點檢管理制度。
2適用范圍
煉鐵廠范圍內(nèi)氧氣管道及附屬設(shè)施。
3點檢內(nèi)容
3.1定期檢查管道焊縫、法蘭連接處有無氧氣泄漏,每月一次。
3.2定期檢查氧氣專用截止閥的閥桿外露部分保護措施是否完好,是否有灰塵和油污等的污染,“禁油”標記是否醒目,氧氣截止閥門開度指示是否醒目,手輪上 “開—關(guān)”方向的字樣及箭頭是否醒目,每月一次。
3.3定期檢查氧氣調(diào)壓閥組平臺是否干凈整潔,是否棉紗,油污等易燃物品的存在,每周一次。
3.4定期清理管道調(diào)節(jié)閥前過濾器上的積塵和雜物,半年一次。
3.5定期檢查閥門的端法蘭連接導(dǎo)線是否有腐蝕、斷裂現(xiàn)象,每月一次。
4點檢結(jié)果處理
4.1每次的點檢結(jié)果要及時、如實的填寫在所屬區(qū)域的《設(shè)備點檢臺賬》上。
4.2在點檢中,發(fā)現(xiàn)的可以自行處理的問題(如因螺栓上緊力不夠引起的泄露),點檢人員要及時處理,并按要求詳細記錄在小組的《設(shè)備點檢臺賬》上。
4.3需要維修工處理的問題,要及時通知維修工進行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點檢臺賬》上,不能及時處理的問題,要列入周檢計劃,予以解決。
4.4對點檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露,壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的嚴重問題,必須休風(fēng)處理的,要列入檢修計劃,并記錄在小組《設(shè)備點檢臺賬》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺賬中》,按《氧氣管道操作檢修維護規(guī)程》進行檢修。
4.5對點檢中發(fā)現(xiàn)的因管道泄露,壓力、流量調(diào)整裝置等故障造成的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員,經(jīng)確認后,要緊急處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺賬》和廠《設(shè)備點檢卡》上。
5考核
5.1《設(shè)備點檢臺賬》和《設(shè)備點檢卡》及《反饋表》要及時填寫,不準回憶填寫,否則處罰責(zé)任人30分。
5.2《設(shè)備點檢臺賬》記錄要齊全、完整、認真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除責(zé)任人30分。
5.3因點檢不到位,造成設(shè)備事故的,扣車間責(zé)任人40分。
第13篇 某煉鐵廠設(shè)備點檢管理制度
1目的
為強化細化全廠設(shè)備管理工作,加強設(shè)備點檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級,依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機
3 點檢項目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗,充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等),對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護,并按五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則,對所屬設(shè)備進行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備,操作人員每班要點檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次;
3.2 對于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點檢一次;
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點檢一次;
3.4 對于c類設(shè)備,每周點檢2一3次。
4 點檢結(jié)果處理
4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上;
4.2 在點檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動),點檢人員要及時處理,并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中;
4.3 需要維修工處理的問題,要及時通知維修工進行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中,不能及時處理的問題,要列入周檢計劃,予以解決;
4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計劃,并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中;
4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》;
4.6 在點檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時,要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時進行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫,不準回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;
5.3 如因點檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時扣除200元;
5.4 因點檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時300元,(與第3項不累計);
5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
第14篇 某工廠設(shè)備點檢定修管理制度
工廠設(shè)備點檢定修管理制度
一、總則
第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):
1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時間內(nèi),按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。
4)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標準值或異?，F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時,應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):
1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有異?；蛉毕輹r,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進行補救,確保設(shè)備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。
4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目,認真做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。
2)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。
3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條 件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條 件下進行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條 件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項,安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認),一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,準備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)
調(diào)。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設(shè)備科組織確認;b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認;a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。
第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
第15篇 工廠設(shè)備點檢定修管理制度
廠設(shè)備點檢定修管理制度
一、總則
第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。
3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):
1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時間內(nèi),按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。
4)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標準值或異?，F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時,應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):
1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有異?；蛉毕輹r,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進行補救,確保設(shè)備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。
4.機電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目,認真做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。
2)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。
3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項,安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認),
一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,準備檢修。
2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設(shè)備科組織確認;b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認;a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。
第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
