內(nèi)容
一、空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)空壓機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加合格的壓縮機(jī)油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水供應(yīng)充足，無(wú)泄漏。
4. 空壓機(jī)電氣線路完好，無(wú)破損，接地可靠。
5. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排污閥。
二、空壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)空壓機(jī)，觀察啟動(dòng)是否順利，無(wú)異常聲音。
2. 運(yùn)行初期，密切監(jiān)視壓力表，待壓力穩(wěn)定后調(diào)整至所需工作壓力。
3. 定期檢查運(yùn)行溫度，確保不超過(guò)設(shè)備允許最高溫度。
4. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、空壓機(jī)停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)閉電源，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 排放冷卻水，防止凍結(jié)或腐蝕。
3. 定期清理空氣過(guò)濾器，保證進(jìn)氣質(zhì)量。
4. 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑效果。
5. 檢查各連接件緊固情況，防止松動(dòng)。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止打開(kāi)機(jī)箱，防止觸電。
3. 避免在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保其安全性能。
5. 空壓機(jī)周?chē)鷩?yán)禁煙火，防止油氣爆炸。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需遵守《空壓機(jī)安全操作規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)規(guī)定。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的用戶手冊(cè)進(jìn)行。
3. 安全檢查每周至少一次，記錄并存檔。
4. 任何設(shè)備故障或異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并由專業(yè)人員處理。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)。
考試題及答案
1. 空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些關(guān)鍵項(xiàng)目？（多選） a. 油位 b. 冷卻系統(tǒng) c. 電氣線路 d. 進(jìn)氣閥 e. 排污閥 答案：a, b, c, d, e
2. 當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)如何監(jiān)控？ 答案：應(yīng)密切關(guān)注壓力表，確保壓力穩(wěn)定，同時(shí)注意運(yùn)行溫度，避免超過(guò)設(shè)備允許最高溫度。
3. 空壓機(jī)停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行哪些維護(hù)步驟？ 答案：關(guān)閉電源，排放冷卻水，清理空氣過(guò)濾器，更換潤(rùn)滑油，檢查連接件緊固情況。
4. 在空壓機(jī)操作中，哪項(xiàng)行為是禁止的？ 答案：在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)機(jī)箱進(jìn)行維修。
5. 哪些是空壓機(jī)安全操作的基本原則？ 答案：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；運(yùn)行時(shí)禁止打開(kāi)機(jī)箱；避免運(yùn)行中維修；儲(chǔ)氣罐定期檢驗(yàn)；周?chē)鷩?yán)禁煙火。
空壓安全操作規(guī)程范文
第1篇 高風(fēng)壓空壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、 未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)及被授權(quán)的人員不允許操作空壓機(jī)。
二、 絕不可在不安全狀況下起動(dòng)機(jī)組。
三、 嚴(yán)格遵守常規(guī)起動(dòng)程序,在打開(kāi)油氣分離器罐的加油蓋、拆卸任何管件、接頭、閥門(mén)和放油塞時(shí)應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力。
四、 空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,認(rèn)真觀察各儀表讀數(shù)是否正常,并做好記錄。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在急速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)20分鐘。
五、 嚴(yán)格遵守停機(jī)操作程序,正常情況下禁止進(jìn)行直接停機(jī)操作。
六、 每次工作結(jié)束時(shí),做好日常保養(yǎng)工作。特別注意加滿燃油箱。
七、 嚴(yán)禁酒后上崗。
第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
1. 開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
2. 檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3. 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。
4. 安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。
5. 當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
6. 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。
7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。
9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē)檢修好才準(zhǔn)使用。
10. 水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先冷卻水閥門(mén),再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水、或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
11. 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第3篇 空壓機(jī)操作、安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司空壓機(jī)的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3 開(kāi)機(jī)前，檢查注油器油標(biāo)油位，開(kāi)啟冷卻循環(huán)水。排污，打開(kāi)氣罐與大氣相通。
3.1.4 進(jìn)氣口微開(kāi)，啟動(dòng)主電機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，關(guān)閉氣罐排污閥閘，調(diào)節(jié)進(jìn)氣口，檢查一級(jí)缸、二級(jí)缸壓力，全開(kāi)啟進(jìn)氣口，檢查一級(jí)缸、二級(jí)缸壓力卸荷，檢查排水溫度和一、二級(jí)缸溫度。
3.1.5 停機(jī)前，關(guān)進(jìn)氣口（微開(kāi)啟），蓄氣罐排氣，待卸壓后，方可關(guān)閉主電機(jī)，排污，關(guān)閉冷卻循環(huán)水和油泵。
3.1.6 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.7 清潔機(jī)床。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.2.2 開(kāi)機(jī)前要檢查交接班記錄，檢查安全防護(hù)裝置，檢查油位是否正常，冷卻水是否接通，排氣閘閥是否處于打開(kāi)狀態(tài)，減荷閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.2.3 開(kāi)機(jī)后要打開(kāi)減荷閥，如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓、斷水、不正常響聲等均應(yīng)迅速判斷，及時(shí)停車(chē)檢查。
3.2.4 堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗，認(rèn)真做好巡視工作和運(yùn)行記錄，開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁修理。
3.2.5 班后應(yīng)放走油水和氣，應(yīng)斷開(kāi)機(jī)床電源總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉水閘，并填寫(xiě)好交接班記錄。
3.2.6 不得隨意拆除或停用安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施，安全閥每月做一次啟動(dòng)試驗(yàn)，并由空壓站記錄。
3.2.7 設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)切斷總開(kāi)關(guān)，掛“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)識(shí)牌。
第4篇 空壓司機(jī)安全操作規(guī)程
1、空壓司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗操作。
2、輸氣管應(yīng)避免急彎打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員，空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，保持靈敏有效，發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常時(shí)，發(fā)生漏水、漏電、漏氣、漏油或冷卻堵塞及發(fā)動(dòng)機(jī)有異響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
4、清洗零部件應(yīng)采用金屬清洗劑及專用安全去圬粉，嚴(yán)禁使用汽油清洗零部件。停機(jī)時(shí)先降低氣壓，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，方可停機(jī)。
5、嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
第5篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
1. 開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
2. 檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3. 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。
4. 安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。
5. 當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
6. 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。
7. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
8. 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。
9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē)檢修好才準(zhǔn)使用。
10. 水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先冷卻水閥門(mén),再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水、或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
11. 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
12. 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第6篇 空壓站安全操作規(guī)程
空壓機(jī)大修時(shí)氣閥腔每年清掃一次積碳，各級(jí)出口管到冷卻器前管道每六年清掃積碳一次，以防由于積碳引起爆炸事故。
壓縮機(jī)停車(chē)如超過(guò)二十四小時(shí)，停車(chē)后應(yīng)關(guān)閉各冷卻水閥，將各冷凝水的出口閥打開(kāi)，排凈冷卻水。
空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前必須盤(pán)車(chē)2~3周，并向各注油點(diǎn)注油。
空壓機(jī)正常開(kāi)停車(chē)必須做到空負(fù)荷運(yùn)行，防止燒瓦與電氣設(shè)備超負(fù)荷。
潤(rùn)滑油使用要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過(guò)濾”，設(shè)備安全裝置應(yīng)安全完好，安全閥要每年校驗(yàn)一次。
潤(rùn)滑油應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器放置。
開(kāi)機(jī)前必須打開(kāi)中冷、后冷上下排污閥。
關(guān)閉閥門(mén)時(shí)不要用力過(guò)猛，開(kāi)啟時(shí)不要開(kāi)過(guò)頭，防止損壞閥門(mén)。
清電機(jī)下地坑時(shí)，必須停機(jī)并停電清掃。
第7篇 空壓站安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開(kāi)車(chē)。
2、檢查油泵測(cè)位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、在無(wú)冷卻水或者水壓力低于0.06mpa(在一級(jí)、二級(jí)氣缸放水閥全部打開(kāi)時(shí)),應(yīng)停止運(yùn)行。
4、開(kāi)車(chē)前先打冷卻水,再開(kāi)電動(dòng)機(jī),注意電動(dòng)機(jī)皮帶的轉(zhuǎn)向是否正確。
5、在運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動(dòng)或故障應(yīng)立即停車(chē),經(jīng)修復(fù)后方可使用。
6、經(jīng)常注意壓力表,超過(guò)額定值時(shí),應(yīng)立即停車(chē)。
7、運(yùn)行中,人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品。
8、工作完畢必須將貯氣缸內(nèi)余氣放空,放掉冷卻水。
9、檢修時(shí),應(yīng)注意防止雜物掉入氣缸、貯氣缸及管道內(nèi)。
10、汽缸用二硫化鉬清洗后吹干,必須在無(wú)負(fù)荷運(yùn)行20-30分鐘才能投入正常運(yùn)行。
11、在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
12、消聲過(guò)濾器必須定期清洗,以保證消聲過(guò)濾器的清潔,每工作120-150h后,先用堿水清洗,再用清水沖凈,沖洗后晾干或用壓縮空氣吹干。
13、安全閥必須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),每半年校正一次,并加鉛封。
14、生產(chǎn)車(chē)間停機(jī)汰車(chē),空壓機(jī)停運(yùn),必須與當(dāng)班負(fù)責(zé)人聯(lián)系,以防聯(lián)系不周造成意外事故。
15、壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄,并督促有關(guān)部門(mén)對(duì)壓力表、安全閥年檢和試驗(yàn)工作。
16、在下述情況下,應(yīng)立即停車(chē)并找出原因消除。
⑴壓縮機(jī)任何一部分的溫度升高超過(guò)允許值時(shí)。
⑵冷卻水突然中斷供應(yīng),這時(shí)除應(yīng)立即停車(chē)外,還應(yīng)注意絕不允許立即將氣缸水放出。
⑶電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴(yán)重火花時(shí)。
⑷壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)中有不正常的聲響時(shí)。
第8篇 alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
一、 起動(dòng)步驟
1、 開(kāi)空壓機(jī)出氣管;打開(kāi)空壓機(jī)急停按鈕(按箭頭旋轉(zhuǎn)紅色按鈕,讓其彈出);
2、 把空壓機(jī)電源打開(kāi)(黑色旋扭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°);
3、 按下空壓機(jī)自動(dòng)復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位;
4、 按下空壓機(jī)起動(dòng)按鈕,空壓機(jī)自行延時(shí)起動(dòng)。
二、 運(yùn)行
1、 當(dāng)空壓機(jī)故障指示燈閃紅燈時(shí),先按停止/復(fù)位按鈕,再按動(dòng)按鈕進(jìn)行起動(dòng)。
三、 停止步驟
1、 按下停止按鈕等30秒,空壓機(jī)自動(dòng)延時(shí)起動(dòng)停止;
2、 空壓機(jī)停止后,關(guān)閉空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°)。
四、注意事項(xiàng)
1、 必需在有冷卻水(流量≮70l/min)的情況下才能起動(dòng)空壓機(jī);
2、 空壓機(jī)的起動(dòng)、運(yùn)行、停止等操作,必需按上述步驟進(jìn)行;
3、 正常情況下,不允許按下急停按鈕(紅色按鈕)進(jìn)行關(guān)機(jī);
4、 不是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),請(qǐng)勿關(guān)空壓機(jī)電源,按停止按鈕即可。
五、環(huán)保
1、 空壓機(jī)應(yīng)注意環(huán)保,除在檢查時(shí)間,任何時(shí)間都不應(yīng)打開(kāi)空壓機(jī)隔音門(mén);
2、 保養(yǎng)的廢油、廢物應(yīng)集中進(jìn)行處理,以免污染環(huán)境。
第9篇 空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程
1． 開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
2． 檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3． 壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。
4． 安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。
5． 當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
6． 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。
7． 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
8． 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。
9． 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)檢修好才準(zhǔn)使用。
10． 水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先冷卻水閥門(mén)，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水、或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
11． 非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門(mén)同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
12． 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水
第10篇 gr1520w200w空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),熟悉本性能、結(jié)構(gòu)和原理,熟悉有關(guān)條例和規(guī)程,掌握操作技能,經(jīng)考核合格方能上崗操作。
2、開(kāi)機(jī)前必須按照技術(shù)操作規(guī)程中開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容,對(duì)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)部件完好無(wú)損、性能良好和符合規(guī)范要求方能開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
3、非當(dāng)班人員,嚴(yán)禁上機(jī)操作。操作工操作時(shí),必須穿戴好勞保用品,堅(jiān)守工作崗位,不準(zhǔn)脫崗、睡崗、離崗,不準(zhǔn)酒后上崗和班中喝酒。開(kāi)機(jī)過(guò)程中要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理和匯報(bào)。
4、操作工操作時(shí),要嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改操作規(guī)程,更不能隨意改變機(jī)器的工作方式和隨便調(diào)動(dòng)元件的額定值,以免造成事故。
5、開(kāi)機(jī)時(shí)不能有任何阻擋進(jìn)風(fēng)路的障礙物;開(kāi)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁拆動(dòng)所有的風(fēng)、油路和可能有壓力的零件,不得在系統(tǒng)上進(jìn)行任何焊接作業(yè),在維修過(guò)程中必須關(guān)斷主電源,防止偶然的誤動(dòng)作引設(shè)備運(yùn)行,發(fā)生事故。
6、空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,各種數(shù)值如下:各級(jí)轉(zhuǎn)子溫度小于120℃;排風(fēng)壓力為11~18bar(加載時(shí));排氣溫度小于50 ℃;排水溫度小于50 ℃;油溫小于70 ℃。
7、嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)過(guò)程中對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行開(kāi)蓋及加油操作(加油前必須對(duì)油箱進(jìn)行排放壓力)。
8、空壓機(jī)嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)動(dòng),開(kāi)動(dòng)時(shí),操作人員不得離開(kāi)空壓機(jī)太遠(yuǎn),操作人員必須經(jīng)?？纯諌簷C(jī)的各指示器、各溫度值等,有異常的必須停機(jī),并在交接班中記錄好各數(shù)值及發(fā)生的故障和處理情況。
第11篇 活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程
（一）許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件
1.空壓機(jī)必須具有完善壓力調(diào)整器和安全保護(hù)裝置，并有全部需用的，靈活準(zhǔn)確的各種儀表計(jì)量裝置；
2.空壓機(jī)用油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，供油裝置靈活可靠；
3.冷卻水的進(jìn)水溫度一般不超過(guò)30℃，炎熱天氣短時(shí)間內(nèi)的進(jìn)水溫度不超過(guò)35℃，排水溫度不超過(guò)45℃；
4.壓力在8個(gè)大氣壓時(shí)，排氣溫度：低壓缸≤160℃，高壓缸≤155℃，經(jīng)過(guò)冷卻器后≤40℃；
5.壓力表最大刻度應(yīng)大于工作壓力的三分之一，并在最大刻度上做出紅色標(biāo)記；
6.風(fēng)包應(yīng)設(shè)在廠房外，人員不經(jīng)常聚集的地方，距離空壓機(jī)不應(yīng)大于12米，距廠房最小不得低于3米；
7.空壓機(jī)至風(fēng)包之間的管路上，不允許使用鑄鐵配件。
（二）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作
1.保持油池潤(rùn)滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi)。機(jī)身底部油池中潤(rùn)滑油號(hào)為n68機(jī)械油（gb443-84），或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油，其特性應(yīng)滿足說(shuō)明書(shū)要求；
2.檢查注油器內(nèi)油量是否低于刻線值，注油器中所加潤(rùn)滑油牌號(hào)為hs-13號(hào)壓縮機(jī)油（sy1216-77），或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油。開(kāi)車(chē)前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)注油手柄向氣缸注油。打開(kāi)注油點(diǎn)上止逆閥的油針閥，見(jiàn)有潤(rùn)滑油出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可停止。此時(shí)，視油鏡及滴油管內(nèi)能見(jiàn)到均勻的油滴；
3.在裝配和長(zhǎng)期停車(chē)后的第一次開(kāi)車(chē)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，周轉(zhuǎn)次數(shù)在一次以上，聽(tīng)其有無(wú)沖擊和其它聲音，是否異常沉重；
4.檢查皮帶罩是否緊固，清除機(jī)器附近其它物件。檢查排氣管路是否與氣罐相通，檢查水泵管路是否與壓縮機(jī)相通；
5.接通水源，打開(kāi)冷卻水路上的閥門(mén)，關(guān)閉放水閥。轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥手輪使之關(guān)閉，以減輕起動(dòng)負(fù)荷。按相應(yīng)說(shuō)明書(shū)對(duì)電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備作開(kāi)車(chē)前檢查。
（三）開(kāi)車(chē)與運(yùn)行
1.按電控設(shè)備所規(guī)定步驟使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，空壓機(jī)進(jìn)入空轉(zhuǎn)；第一次進(jìn)入空轉(zhuǎn)時(shí)，按下列順序進(jìn)行。
(1)將排氣管路中的閘門(mén)打開(kāi)通向大氣，進(jìn)行空轉(zhuǎn)四小時(shí)；
(2)注意油壓表，并調(diào)整潤(rùn)滑油壓力在0.15~0.5mpa范圍內(nèi)；
(3)了解所有運(yùn)行部件和閥門(mén)，以及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)是否正常并判斷出不正確的雜音部位，并加以調(diào)整；
(4)每實(shí)驗(yàn)30分鐘后，必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)后蓋用手摸，在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過(guò)50℃時(shí)，即可繼續(xù)開(kāi)車(chē)。
2.空載運(yùn)行正常后，用手輪打開(kāi)減荷閥，使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，第一次進(jìn)入負(fù)荷時(shí)，需按下列順序運(yùn)行(低壓空壓機(jī)不按此規(guī)定要求操作)：
(1)0.2mpa的壓力運(yùn)行60分鐘；
(2)0.4mpa的壓力運(yùn)行30分鐘；
(3)0.6mpa的壓力運(yùn)行30分鐘；
(4)以上試車(chē)無(wú)問(wèn)題時(shí)即可進(jìn)行0.8mpa壓力負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用,并投入正式生產(chǎn)。
3.在運(yùn)行中隨時(shí)注意壓力表、溫度表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整
(1)潤(rùn)滑油壓力表在0.15~0.25mpa范圍內(nèi),任何情況下不能低于 0.1mpa；
(2)機(jī)身油池內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60℃；
(3)在排氣壓力超過(guò)額定值0.8mpa時(shí),壓力調(diào)節(jié)器是否能使減荷閥關(guān)閉；
(4)冷卻水排出溫度應(yīng)35~400c之間；
(5)在任何情況下排氣溫度不大于160℃。
4.經(jīng)常檢查注油器是否正常工作,保持機(jī)身油池中注油器箱內(nèi)油位；
5.經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行是否有異聲、沖擊；
6.經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常；
7.定期排放油水,中間冷卻器每二小時(shí)排放一次,儲(chǔ)氣罐每班排放一次。
（四）停機(jī)及其他注意事項(xiàng)
1.在下列情況下，應(yīng)立即停機(jī)
(1)空壓機(jī)各溫度讀數(shù)超過(guò)規(guī)定數(shù)值,或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),而且不能調(diào)整。
(2)空壓機(jī)有回氣漏水現(xiàn)象。
(3)冷卻水突然中斷。此時(shí),停機(jī)后,決不允許將水立即通入灼熱的氣缸,應(yīng)待氣缸自行冷卻后,再通入冷卻水,然后開(kāi)機(jī)。
(4)電動(dòng)滑環(huán)、電刷發(fā)生較大火花。
(5)空壓機(jī)配套電動(dòng)機(jī)存在不正常音響。
(6)電控設(shè)備讀數(shù)突然增大。
2. 停機(jī)
(1)關(guān)閉減荷閥門(mén)，使機(jī)器投入空載（特殊情況下不進(jìn)行此步驟）；
(2)斷開(kāi)電源使機(jī)器停止運(yùn)；
(3)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)回水閥門(mén)，將氣缸的水完全放出，避免機(jī)器冬季凍裂或影響開(kāi)機(jī)；
(4)放出冷卻器和儲(chǔ)氣罐中的存水；
(5)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，須在機(jī)器各部涂油，以防銹蝕。
3.交接班
(1)打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫(xiě)工作記錄；
(2)接時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。
4.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電傷人。電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門(mén)后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
第12篇 空壓機(jī)的安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：
1、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。
4、檢查排氣管路是否暢通。
5、接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。
二、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤(pán)車(chē)檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行試車(chē)。
三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整，主要數(shù)據(jù)范圍如下：
1、潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.1～0.3mpa，任何情況下不得低于0.1mpa。
2、ⅰ級(jí)排氣壓力為0.18～0.2mpa，不得低于0.16mpa ；ⅱ級(jí)排氣壓力為0.8mpa，不得超過(guò)0.84mpa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。
3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。
4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過(guò)60℃。
5、冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。
五、工作中還應(yīng)檢查下列情況：
1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。
六、每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因，并予以排除。
1、潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或下降。
3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
4、負(fù)荷突然超出正常值。
5、機(jī)械響聲異常。
6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。
八、正常停車(chē)時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
九、停車(chē)后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。
十、如因電源終斷停車(chē)時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。
十一、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十二、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)，其動(dòng)力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十三、空氣壓縮機(jī)停車(chē)10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車(chē)一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。
十四、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。
十五、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。
十六、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
第13篇 攪拌站空壓機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站空壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用崗位
攪拌樓維修、汽修、水電工等崗位。
二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1 開(kāi)機(jī)前檢查,空氣壓縮機(jī)的皮帶、泵頭、電源線、安全閥、壓力表及管線有無(wú)異常。
2 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要觀察壓力變化,壓力表到設(shè)定值時(shí)是否停機(jī),若無(wú)法自動(dòng)停機(jī)時(shí)要強(qiáng)制停機(jī)檢查。
3 觀察電機(jī)的溫升,溫度過(guò)高要停機(jī),待機(jī)冷卻后查明原因方可投入使用。
4 觀察空氣濾清器是否吸氣,不吸氣要停機(jī)檢修。
5 空氣濾清器要每周清洗一次。
6 每天(運(yùn)作狀態(tài)中)壓下安全閥觀察排氣情況,不排氣要停機(jī)檢修。
7 每班打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排水閥排水一次。
8 觀察泵內(nèi)機(jī)油液面,低于觀察孔三分之一,要及時(shí)加油。
9 壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。
10 安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。
11 需要接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí),檢修人員不得戴手套,衣服下擺須放入工裝褲內(nèi)。
12 設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)切斷總開(kāi)關(guān),掛嚴(yán)禁合閘標(biāo)識(shí)牌。
13 禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。
14 用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí),嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過(guò)的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。
15 保持設(shè)備衛(wèi)生,無(wú)油污、無(wú)灰塵。
第14篇 非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先通知周?chē)藛T。
二、開(kāi)車(chē)前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查通向大氣閥門(mén)是否暢開(kāi)，風(fēng)包閘門(mén)是否關(guān)閉。
2、低壓盤(pán)送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠，松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤(pán)車(chē),察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開(kāi)車(chē)操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對(duì)好水門(mén)時(shí),開(kāi)動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將減荷閥手逐
漸打開(kāi),使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)風(fēng)包閘門(mén)送風(fēng)
六、停車(chē)操作：
1、接到停車(chē)通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.
2、按停車(chē)電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門(mén)（如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時(shí)，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。
第15篇 空壓機(jī)床安全操作規(guī)程
一：目的：規(guī)范空壓機(jī)安全操作，確保安全生產(chǎn)。
二：范圍：公司所有空壓機(jī)與操作工
三：空壓機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng)
1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場(chǎng)所，除工作人員外，其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。
2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員，必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證，方能獨(dú)立進(jìn)行操作。
3、工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不能擅自離開(kāi)崗位，設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無(wú)關(guān)的其他工作。
4、機(jī)房?jī)?nèi)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，行人道暢通無(wú)阻，室內(nèi)照明良好。
5、儲(chǔ)氣罐，冷凍式干燥機(jī)，送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”，按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表，安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。
6、空壓機(jī)潤(rùn)滑油（脂）必須符合規(guī)定，按時(shí)、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。
7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫(xiě)，對(duì)工作運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題，故障處理，存在待解決的問(wèn)題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。
四：砂輪機(jī)各項(xiàng)安全要求：
（一）、開(kāi)機(jī)前的檢查：
開(kāi)機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障，提高使用效益所必須做的工作。
1、打開(kāi)油氣桶及水分離器的手動(dòng)泄水閥，將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除，若忽略此工作，則潤(rùn)滑油使用壽命縮短，容易造成軸承燒損，有油泄出時(shí)立即關(guān)閉泄油閥。
2、檢查油位是否在h.l之間，潤(rùn)滑油不可太多，亦不可太少，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，禁止混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油，補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有壓力時(shí)方可打開(kāi)油口蓋。
3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)油位稍低。
（二）、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力，不能松開(kāi)管路或栓塞，以及打開(kāi)不必要閥門(mén)。
3、看不到油位時(shí)，且排氣溫度過(guò)高時(shí)（正常排氣溫度應(yīng)保持在75°～ 100℃之間）應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
4、后部冷卻器，儲(chǔ)氣罐內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水，應(yīng)每班（或每天）定期排放一次，否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中，影響供風(fēng)品質(zhì)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄，電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。
（三）、停機(jī)安全注意事項(xiàng)：
1、按啟動(dòng)空壓機(jī)操作相反順序操作各開(kāi)關(guān)，使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。
2、關(guān)閉送風(fēng)閥門(mén)。
3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫(xiě)清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，各操作閥門(mén)、電器開(kāi)關(guān)的停（開(kāi)）位置是否正確。
4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生，做好交接班工作。
警示：
一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，平時(shí)也應(yīng)檢查鉛封及超壓時(shí)安全閥動(dòng)作的靈活情況。
二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封，平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。
三、排污閥應(yīng)定期排放。
編制：何岳龍 審核：
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