內(nèi)容
一、天然氣安全操作規(guī)范
1. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸:
- 天然氣應(yīng)儲(chǔ)存在符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施內(nèi),定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
- 運(yùn)輸過(guò)程中,確保管道無(wú)泄漏,壓力保持穩(wěn)定。
2. 設(shè)備管理:
- 定期檢查設(shè)備,包括閥門、儀表、管道等,確保其正常運(yùn)行。
- 對(duì)故障設(shè)備及時(shí)維修,必要時(shí)更換。
3. 操作流程:
- 開(kāi)啟和關(guān)閉燃?xì)庠O(shè)備時(shí),遵循正確的操作程序,避免產(chǎn)生火花。
- 在操作過(guò)程中,保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,避免氣體積聚。
4. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)置并定期演練應(yīng)急預(yù)案,包括泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備和消防設(shè)備。
5. 員工培訓(xùn):
- 所有員工應(yīng)接受天然氣安全操作培訓(xùn),并通過(guò)考核。
- 定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn),更新安全知識(shí)。
二、天然氣安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 國(guó)家法規(guī):
- 遵守《城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》等相關(guān)法律法規(guī)。
- 符合gb 50028-2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 行業(yè)規(guī)定:
- 遵守中國(guó)城市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)發(fā)布的行業(yè)操作指南。
- 貫徹執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
3. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
- 制定并實(shí)施企業(yè)特有的安全操作規(guī)程。
- 定期評(píng)估和更新安全標(biāo)準(zhǔn),確保與最新法規(guī)同步。
三、天然氣安全考試題及答案
1. 問(wèn)題:天然氣儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)如何維護(hù)? 答案:應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)檢查,確保符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 問(wèn)題:遇到天然氣泄漏時(shí),首要行動(dòng)是什么? 答案:立即關(guān)閉燃?xì)忾y門,疏散人員,并報(bào)警。
3. 問(wèn)題:?jiǎn)T工應(yīng)多久進(jìn)行一次天然氣安全操作復(fù)訓(xùn)? 答案:通常應(yīng)每年進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn),以更新安全知識(shí)。
4. 問(wèn)題:在天然氣操作中,為何要保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)? 答案:防止天然氣積聚,降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
請(qǐng)注意,以上內(nèi)容僅為示例,實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,確保安全第一。
天然氣安全規(guī)程范文
第1篇 天然氣安全操作規(guī)程
a. 當(dāng)觀察到有天燃?xì)庑孤r(shí),立即通知上級(jí)主管和同事,并嚴(yán)禁在泄漏點(diǎn)動(dòng)火、動(dòng)焊或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。
b. 立即關(guān)閉相對(duì)應(yīng)管道上的上游閥門并對(duì)周圍環(huán)境和天燃?xì)庖追e地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)稀釋。
c. 立即用氮?dú)饣螂s用風(fēng)對(duì)管道進(jìn)行吹掃并盡量將殘余天燃?xì)獯等霠t內(nèi)燃燒。
d. 嚴(yán)禁使用明火查漏,可用肥皂水檢測(cè)。
e. 嚴(yán)禁將天燃?xì)庥米魅紵酝獾钠渌猛净蜷_(kāi)路處理。
第2篇 食堂用天然氣鍋灶安全使用操作規(guī)程
為了安全使用天然氣,提高食堂生產(chǎn)效率和服務(wù)水平,預(yù)防火險(xiǎn)火災(zāi)事故發(fā)生,特制定食堂消防安全使用燃?xì)獠僮饕?guī)程。新安裝的燃?xì)夤艿?應(yīng)經(jīng)試壓、試漏檢驗(yàn)合后,方可投入使用。
1、作業(yè)前安全檢查
1.1 每班作業(yè)前要先通過(guò)看、嗅、聽(tīng)來(lái)檢查天然氣管道是否有泄漏;發(fā)現(xiàn)有漏氣,嚴(yán)禁點(diǎn)火和開(kāi)關(guān)電器,并關(guān)好天然氣閥門,開(kāi)啟風(fēng)機(jī)和鍋灶風(fēng)機(jī)排除殘氣,并通知生產(chǎn)安全部和天然氣公司維修好后才能使用。
1.2 開(kāi)啟抽氣風(fēng)機(jī)和鍋灶風(fēng)機(jī),檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.3 每班都必須進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)好天然氣總閥,通知生產(chǎn)安全部和天然氣公司維修好后才能使用。并作好《安全點(diǎn)檢記錄》。
1.4 每周至少兩次用肥皂水來(lái)檢查全套天然氣管道、閥門,發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)好天然氣總閥。通知生產(chǎn)安全部和天然氣公司維修好后才能使用。并作好《安全點(diǎn)檢記錄》。
2、作業(yè)中的安全操作要求
2.1 點(diǎn)火前,先打開(kāi)門、窗保持室內(nèi)通風(fēng)。
2.2 開(kāi)啟排煙機(jī),使排煙機(jī)處于正常工作狀態(tài);未啟動(dòng)抽氣系統(tǒng)嚴(yán)禁點(diǎn)火。
2.3 點(diǎn)火前先確保所有燃?xì)忾y處于安全關(guān)閉狀態(tài);
2.4 打開(kāi)排風(fēng)機(jī)和爐風(fēng)機(jī),先將爐灶風(fēng)閥開(kāi)到最大,把爐膛內(nèi)廢氣及雜物吹去,再關(guān)閉爐灶風(fēng)閥;
2.5 開(kāi)總氣閥及點(diǎn)火棒氣閥點(diǎn)燃點(diǎn)火棒,把點(diǎn)火棒放到爐頭位置,點(diǎn)燃火種時(shí),操作人員切勿正對(duì)爐門,以防火苗噴出傷人,然后調(diào)節(jié)風(fēng)閥門、氣閥門至所需火力即可使用。
2.6 暫停爐操作順序:關(guān)閉氣閥門、待火滅后、關(guān)閉風(fēng)閥門、關(guān)閉風(fēng)機(jī);
2.7 停爐時(shí)的操作順序:關(guān)閉鍋灶天然氣閥門→關(guān)閉天然氣管道總閥門→關(guān)閉風(fēng)機(jī)→關(guān)風(fēng)機(jī)電源。
2.8 如遇火種或爐火意外熄滅,嚴(yán)禁直接點(diǎn)燃爐火,必須按“2.1-2.3”順序重新開(kāi)始操作。
3、作業(yè)后的安全事項(xiàng)
3.1下班時(shí),要關(guān)好燃?xì)忾y門、風(fēng)閥門及電源。
3.2 打掃爐面衛(wèi)生,清理爐頭積炭和其他雜物。
第3篇 天然氣切割安全操作規(guī)程
1、切割作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1) 進(jìn)行切割作業(yè)前,必須檢查各種設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確,并且各種設(shè)備運(yùn)行正常。
(2)確定燃?xì)鈮毫κ欠裨谡7秶鷥?nèi),并已正確的和割據(jù)連接。減壓后燃?xì)鈮毫σ话闳?.05~0.09mpa,具體數(shù)值與所選割嘴型號(hào)及切割厚度有關(guān)。
(3) 檢查割嘴是否有缺陷或被損壞,例如:破口、裂縫及磨損等,如果有需要,應(yīng)由符合資格的工作人員更換,并且檢查所有氣道接口是否有漏氣跡象。確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重扭曲,或被其它重型設(shè)備碾壓,以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
(4)點(diǎn)火前必須把管路內(nèi)的空氣完全排放干凈。
(5)在切割過(guò)程中氣管必須遠(yuǎn)離切割工件或割嘴火焰。
2、作業(yè)期間的準(zhǔn)備
(1)配戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備及依循安全作業(yè)程序行事。
(2) 小心處理已點(diǎn)著的割據(jù),不得把它懸掛于氣瓶上,甚或短暫地?zé)o人看管下擺放。
(3)將與工作無(wú)關(guān)的可燃物質(zhì)搬離操作現(xiàn)場(chǎng),避免引起火災(zāi)。
(4) 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火,嚴(yán)禁與本單位無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
3、切割安全操作注意事項(xiàng)
3.1氣體切割的安全分析
氣體切割時(shí)氧氣射流的噴射、火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時(shí),還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作業(yè)時(shí)必須把易燃物品遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng),防止發(fā)生危險(xiǎn)。
3.2氣割作業(yè)安全規(guī)定
(1)在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。
(2)管道天然氣為低壓狀態(tài),避免使用明火接觸天然氣。
(3)天然氣鋼瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。天然氣杜瓦瓶、管道天然氣可放在室內(nèi),但不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,不得靠近火源與其它熱源,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
(4)使用切割工具前,必須檢查噴射情況是否正確。先開(kāi)啟切割工具的閥,氧氣噴出后,再開(kāi)啟燃?xì)忾y檢查噴射情況發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)予排除。
(5)在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),切割工具應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
(6)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)燃?xì)?,氣流量小一點(diǎn),點(diǎn)燃后再開(kāi)啟氧氣交叉調(diào)節(jié)氧氣和燃?xì)?,按工作需要選取火焰。?;饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)?,然后再關(guān)閉氧氣。
(7)在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
(8)工作結(jié)束后,關(guān)閉燃?xì)?,關(guān)閉氧氣。
3.3密閉空間內(nèi)作業(yè)要領(lǐng)
在密閉空間內(nèi)進(jìn)行火焰切割工作,應(yīng)采取特別的預(yù)防措施,以保障工人的安全與健康。在該等地方內(nèi),積聚泄漏氣體的可能性大為增加,同時(shí)切割所生煙霧的危害性亦較顯著。
(1)采用工作許可證制度,并遵從在密閉空間內(nèi)工作的安全要求;
(2)提供新鮮空氣通風(fēng)及抽除煙霧的系統(tǒng);
(3)可行情況下,不得把氣瓶放進(jìn)密閉空間;假若有此需要,則應(yīng)把放進(jìn)密閉空間的氣瓶數(shù)量減至最低,并嚴(yán)格檢測(cè)是否有泄漏,在停工時(shí)搬離該地。
4、設(shè)備的檢查與保養(yǎng)
4.1設(shè)備的用前檢查
每次開(kāi)展切割作業(yè)前,必須檢查各設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確并已處于良好的運(yùn)作狀態(tài)。設(shè)備的用前檢查包括:
(1)確保各氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器,并已正確地和割炬連接;
(2)檢查氣管是否有缺陷或損壞情況,如破口、裂縫及磨損等,若有需要,應(yīng)由合資格人士更換或修補(bǔ);
(3)用檢漏儀或肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣跡象;
(4)確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重屈曲,或被其它重型設(shè)備輾過(guò),以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
4.2設(shè)備的一般檢驗(yàn)及保養(yǎng)
除用前檢查外,應(yīng)定期檢驗(yàn)所有設(shè)備的情況,檢驗(yàn)的頻率視乎該設(shè)備的使用量及在何種情況下使用,如工作環(huán)境的侵蝕性質(zhì)等。應(yīng)即停用有故障或受到損壞的設(shè)備,并由技術(shù)人員進(jìn)行修理,排除故障。設(shè)備的定期檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1) 壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部是否漏氣;
(2) 壓力儀表運(yùn)作是否正常;
(3) 檢查氣瓶、管道、 割炬是否有內(nèi)部漏氣、割嘴堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象,及時(shí)排除。
(4)檢查燃料增效劑的液位,如果液位低于使用要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充至規(guī)定位置。
(5)檢查設(shè)備的各個(gè)閥門啟閉是否靈活,有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
5、緊急程序
應(yīng)訂立緊急程序,以便工人面對(duì)危險(xiǎn)時(shí)能有所依循。該程序應(yīng)包括:設(shè)立指引標(biāo)志,向工人解釋何時(shí)及如何停止工作并轉(zhuǎn)移到安全的地方,甚至撤離工作場(chǎng)地。以下列舉的是在氣體焊接及火焰切割工作時(shí)可能遇到的一些緊急情況,及其應(yīng)變行動(dòng):
若生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)火勢(shì)不大時(shí),可嘗試用滅火器具將火控制,但只能在無(wú)構(gòu)成身體損傷的情況下試圖滅火;
當(dāng)火勢(shì)劇烈的時(shí)候,一方面進(jìn)行滅火工作,一方面啟動(dòng)火警警號(hào)及向消防處求救。
若火警涉及氣瓶,則應(yīng)交由消防員處理。但在情況許可下,可適當(dāng)?shù)夭扇∫韵碌某醪酱胧?/p>
(1)用水噴灑氣瓶以便使其冷卻,但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟;
(2)關(guān)閉氣瓶閥門將火控制,但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟;
(3)啟動(dòng)火警警號(hào)或利用其它方法,疏散建筑物內(nèi)的人。
(4)切勿試圖移動(dòng)曾涉火警或曾受領(lǐng)近火警的熱力所影響的燃?xì)怃撈?,就算氣瓶看似已?jīng)冷卻,移動(dòng)該瓶亦可能導(dǎo)致危險(xiǎn)。
6、氣瓶的安全存放與處理
燃?xì)夂脱鯕庖话阋愿邏嘿A存于氣瓶?jī)?nèi),燃?xì)馊缣烊粴?、氫氣和丙烷等皆為易燃?xì)怏w,因此,存放及處理氣瓶的安全方法應(yīng)包括以下各點(diǎn):
(1) 接收氣瓶時(shí),確保該氣瓶是用適當(dāng)?shù)念伾?、附有正確的標(biāo)簽、及并無(wú)漏氣跡象。
(2) 將氣瓶存放于陰涼和通風(fēng)的地方,遠(yuǎn)離任何熱源或火種;使用中的氣瓶亦應(yīng)與進(jìn)行焊接及切割的位置保持一定的距離。
(3) 無(wú)論在貯存或使用期間,須將氣瓶安放,并穩(wěn)固地固定于堅(jiān)穩(wěn)的支撐物上。
(4) 在切實(shí)可行范圍內(nèi),把貯存氣瓶的數(shù)量減至最低,并符合相關(guān)法律的要求。
(5) 小心處理氣瓶,切勿拋擲或猛力加以碰撞。
(6) 若發(fā)現(xiàn)氣瓶受到損壞,立即通知供貨商。移動(dòng)氣瓶時(shí),應(yīng)使用特為此而設(shè)計(jì)的有輪手推車,并把氣瓶穩(wěn)固地系于手推車上,以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險(xiǎn)。
7、個(gè)人防護(hù)用品配備
(1)眼部防護(hù)
眼罩、眼鏡、面罩等。
(2)防護(hù)衣物
防護(hù)衣物的主要作用是保護(hù)工人,免受火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷,應(yīng)依據(jù)該焊接及切割工作的工作量、性質(zhì)及位置而選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣物,包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據(jù)實(shí)際工作需要準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)衣物。
8、指導(dǎo)及培訓(xùn)
所有涉及氣體火焰切割作業(yè)的人士,應(yīng)在有關(guān)該項(xiàng)工作的安全與健康方面,無(wú)論正常作業(yè)過(guò)程或危急時(shí)的應(yīng)變,皆曾受全面的指導(dǎo)及培訓(xùn),其內(nèi)容應(yīng)適當(dāng)?shù)匕ǎ?/p>
(1)氣體火焰切割工作的危險(xiǎn);
(2)如何選用和操作有關(guān)的設(shè)備;
(3)安全裝置的作用及其局限;
(4)如何選用和操作有關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)人防護(hù)設(shè)備及其局限;
(5)安全作業(yè)程序;
(6)緊急程序。
第4篇 天然氣加熱爐安全操作規(guī)程
1、新建或大修的加熱爐投產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按烘爐曲線升溫,不允許急劇加熱,天然氣管道要進(jìn)行打壓試驗(yàn),合格后方可投產(chǎn)。
2、送天然氣前打開(kāi)所有爐門和煙道閘閥,使?fàn)t內(nèi)保持負(fù)壓。同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),送風(fēng)至燒嘴前風(fēng)閥處,打開(kāi)各儀表閥門。
3、啟動(dòng)點(diǎn)火器開(kāi)始點(diǎn)火并迅速打開(kāi)天然氣閥門,天然氣點(diǎn)燃后根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)燃比使燃燒穩(wěn)定,嚴(yán)禁先給天然氣后給火。
4、如果點(diǎn)不著或點(diǎn)著后又滅了,應(yīng)立即關(guān)閉天然氣閥門,開(kāi)大風(fēng)閥進(jìn)行爐膛天然氣放散。查明原因處理后重新按點(diǎn)火程序點(diǎn)火,嚴(yán)禁不經(jīng)吹掃直接點(diǎn)火。
5、停氣作業(yè)時(shí)要先關(guān)閉天然氣閥門后關(guān)閉風(fēng)閥的順序,挨個(gè)關(guān)閉全部燒嘴,但是風(fēng)閥不得關(guān)死,并保持少量空氣送入以防燒嘴燒壞,在燒嘴溫度降低后方可關(guān)死風(fēng)閥停鼓風(fēng)機(jī)。
6、停天然氣或發(fā)生事故停產(chǎn)處理時(shí),要注意控制溫度,不允許急劇冷卻。
7、天然氣設(shè)施附近應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,天然氣管道附近不得存放易燃易爆物品,禁止火源嚴(yán)禁吸煙。
8、當(dāng)天然氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火源,并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。
9、天然氣設(shè)備、管道閥門用戶閥箱附近等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,并在明顯處設(shè)立警示標(biāo)志。
第5篇 石油天然氣管道安全規(guī)程
前言
石油天然氣生產(chǎn)過(guò)程中廣泛使用油、氣管道,這些管道的安全運(yùn)行直接影響油、氣生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,為加強(qiáng)這些管道的安全管理,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄a是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:大慶石油管理局
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:劉景軒、孫偉、李明友、桑曉玲、高鐵斌、馮展杭、陳彥增
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油(氣)田石油、天然氣工藝管道和輸油、輸氣管道的設(shè)計(jì)、建造、使用管理、檢驗(yàn)、修理和改造等方面安全管理的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上油(氣)田鋼質(zhì)石油天然氣工藝管道和鋼質(zhì)輸油、輸氣管道,并包括管道附件和安全保護(hù)裝置。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
gbj 235-82 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
gbj 236-82 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
gb 4981-85 工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)
gb 6479-86 化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管
gb 8163-87 輸送流體用無(wú)縫鋼管
gb 9711-88 石油天然氣輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管
gb 12234-90 通用閥門、法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥
gb 12237-90 通用閥門、法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
gb 12241-90 安全閥、一般要求
gb/t 12252-90 通用閥門供貨要求
gb 50183-93 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 50251-94 輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 50253-94 輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范
jb 4726-94 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件
syj 4-84 油田油氣集輸設(shè)計(jì)規(guī)范
syj 10-86 氣田集氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范
syj 11-85 氣田天然氣凈化廠設(shè)計(jì)規(guī)范
sy 0027-94 稠油集輸及注蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范
sy/t 5037-92 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管
sy 5297-91 石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管
石油天然氣管道保護(hù)條例(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第33號(hào) 1989年3月12日發(fā)布)
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1油(氣)田石油、天然氣工藝管道
用于油氣集輸、儲(chǔ)運(yùn)、油氣初加工和注氣的管道
3.2輸油、輸氣管道
輸送商品原油和天然氣的管道。
3.3管道附件
彎頭、彎管、三通、異徑接頭、管封頭、法蘭、閥門及組合件、絕緣接頭、絕緣法蘭、清管器收發(fā)筒及過(guò)濾器等專用部件的統(tǒng)稱。
4 材料
4.1油(氣)田石油、天然氣工藝管道和輸油、輸氣管道(以下統(tǒng)稱管道)所采用的鋼管和管
道附件的材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)使用壓力、溫度和介質(zhì)的物理性質(zhì)等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定,
采用的鋼管和鋼材應(yīng)具有良好的韌性和可焊性。
4.2用于管道上的鋼管,應(yīng)符合gb 9711,gb 6479,gb 8163,sy/t 5037,sy 5297的要求。材料生產(chǎn)單位,應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供材料質(zhì)量證明書。
4.3管道選用的閥門應(yīng)符合gb 4981,gb12234,gb 12237,gb 12241,gb /t12252等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.4管道附件的材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范。
4.5鋼制鍛造法蘭及其他鍛件,應(yīng)按jb 4726的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于形狀復(fù)雜的特殊管道附件,可采用鑄鋼制造。制造工廠按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,出具鑄鋼件和鍛件質(zhì)量證明書。
4.6管道附件不應(yīng)使用鑄鐵件。
4.7管道與管道附件采用焊接連接時(shí),兩者材質(zhì)宜相同。
4.8管封頭、管匯和清管器收發(fā)筒,應(yīng)由具有制造壓力容器資格的工廠制作。并按規(guī)定出具質(zhì)量證明書等技術(shù)資料。
4.9管道采用國(guó)外鋼管和管道附件,應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(不低于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求),并有供貨質(zhì)量證明書。
5 設(shè)計(jì)
5.1管道工程設(shè)計(jì),應(yīng)由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí)的單位承擔(dān)。
5.2管道設(shè)計(jì)單位應(yīng)遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī),符合有關(guān)安全生產(chǎn)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
5.3油(氣)田石油、天然氣工藝管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb 50183,syj 4,syj 10,syj 11,sy 0027等標(biāo)準(zhǔn)。
5.4輸油、輸氣管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb 50183,gb 50251,和gb 50253標(biāo)準(zhǔn)。
5.5管道的設(shè)計(jì)文件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求逐級(jí)簽署。
5.6輸油、輸氣管道安全裝置一般包括如下內(nèi)容:
a)壓力、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng);
b)水擊控制系統(tǒng);
c)泄壓系統(tǒng);
d)消防和可燃?xì)怏w監(jiān)控系統(tǒng);
e)標(biāo)志樁和錨固墩;
f)電法防腐保護(hù)措施;
g)自然災(zāi)害防護(hù)和安全保護(hù)設(shè)施。
6 建造
6.1管道工程建造應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)證書的單位承擔(dān)。
6.2管道工程開(kāi)工前,建設(shè)單位應(yīng)向主管部門辦理開(kāi)工審批手續(xù),并向安全部門備
第6篇 一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程
[一]天然氣配氣操作
1.操作人員必須熟悉,了解天然氣的特性及其操作要求,并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2.非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕,嚴(yán)防破壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3.非值班人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。
4.嚴(yán)格遵守防火制度,站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程,必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5.站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置,每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和存在的問(wèn)題要及時(shí)處理。
6.當(dāng)天然氣的壓力過(guò)高或不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置,下面以tzy—自動(dòng)式調(diào)節(jié)器為例,說(shuō)明調(diào)節(jié)操作。
(1)調(diào)節(jié)器的啟動(dòng):
1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開(kāi)啟在全開(kāi)狀態(tài);
2)打開(kāi)旁路調(diào)節(jié),在基本穩(wěn)定的情況下,先緩緩開(kāi)啟下游截?cái)嚅y門,同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪,使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡;
3)緩緩開(kāi)啟上游截?cái)嚅y門,同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門,隨即關(guān)小止回閥后的針形閥,直至浮動(dòng)閥開(kāi)始啟動(dòng);
4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥,使其達(dá)到所要求的給定壓力,直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作;
5)針形閥操作原則,是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪,閥后壓力遲鈍不靈時(shí),可關(guān)小針形閥;
6)調(diào)節(jié)器啟動(dòng)時(shí),應(yīng)細(xì)心操作,均勻緩慢,不可匆忙。
(2)調(diào)節(jié)器停止工作:
緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門,同時(shí)緩慢開(kāi)啟旁通閥門,使旁路投入生產(chǎn),然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。
7.cw一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求
開(kāi)表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪),孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。
(1)開(kāi)表:
1)打開(kāi)平衡閥;
2)打開(kāi)儀表底部的三個(gè)放空閥,檢查時(shí)針上條,上好墨水卡片,對(duì)準(zhǔn)時(shí)間弧線,校正零位,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;
3)打開(kāi)引壓管上高、低壓閥,關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針?lè)较驍Q動(dòng)控制閥兩手輪,直至頂緊為止);
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理,以免影響計(jì)量)。
(2)停表:
1)打開(kāi)平衡閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪);
2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥;
3)打開(kāi)儀表底部三個(gè)放空閥,檢查靜差壓指針是否回到零位,并酌情調(diào)整,關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥;
4)關(guān)閉平衡閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪,直至擰緊為止,使表處于停表狀態(tài))。
8.送氣、停氣
(1)送氣:
1)按崗位分工與上級(jí)配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系,校對(duì)儀表,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥,必須全部關(guān)閉);
2)按使用單位(用戶)所需用壓力,啟動(dòng)tzy—自動(dòng)式凋節(jié)器,然后開(kāi)cw—430型儀表,進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)關(guān)氣:
關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間,關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門,按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉(zhuǎn)旁通:
1)按儀表操作規(guī)程停表;
2)緩慢開(kāi)旁通閥門,同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥,使旁路投入正常運(yùn)行。
9.巡回檢查內(nèi)容:
(1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器,調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?,F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),要仔細(xì)觀察,找出原因,進(jìn)行處理,重大問(wèn)題要及時(shí)向車間和設(shè)備動(dòng)力部門匯報(bào);
(2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程,巡回線路檢查一次。
[二]天然氣使用安全規(guī)程
1.凡需使用天然氣的單位或個(gè)人,必須對(duì)天然氣的特性有所了解。
2.凡需使用天然氣的單位,必須事先向設(shè)備動(dòng)力部門提出書面申請(qǐng),經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。
3.嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場(chǎng)所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。
4.嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
5.使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
6.天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。
7.天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求:
(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn),且應(yīng)無(wú)泄漏,經(jīng)常保持完好,有油水分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污;
(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開(kāi)爐標(biāo)準(zhǔn),操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;
(3)打開(kāi)室內(nèi)門窗及窯門,再開(kāi)通風(fēng)機(jī)對(duì)窯爐進(jìn)行吹除,5~10分鐘,待余氣排除干凈后,方準(zhǔn)點(diǎn)火;
(4)在燃燒過(guò)程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。
8.點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,后開(kāi)氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作:
(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠;
(2)點(diǎn)火操作順序:
1)微微開(kāi)啟空氣閥;
2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口;
3)緩慢打開(kāi)天然氣閥,待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源;
4)調(diào)整天然氣與空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見(jiàn)火苗為原則),然后關(guān)閉爐門,并打開(kāi)爐門冷卻水閥。
(3)?;鸩僮黜樞颍?/p>
1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥;
2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
3)打開(kāi)天然氣放散閥1~2分鐘;
4)關(guān)閉煙道門。
第7篇 天然氣沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣、沼氣設(shè)備檢修。
2、燃?xì)庠O(shè)備檢修安全操作規(guī)程
表1 天然氣、沼氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
序號(hào) | 危險(xiǎn)源 (危害) | 風(fēng)險(xiǎn) (危險(xiǎn)) | 控制標(biāo)準(zhǔn) (安全操作方法和嚴(yán)禁事項(xiàng)) |
1 | 機(jī)械狀態(tài) | 人員傷害 | 工作前,必須先檢查電器開(kāi)關(guān),安全保險(xiǎn)擋鐵和安全防護(hù)裝置是否正常好用,各部手柄,開(kāi)關(guān)是否在零位,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的頂絲是否過(guò)長(zhǎng),先加油后試車,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)始工作。 |
2 | 防護(hù)用品使用不當(dāng) | 人員傷害 | 應(yīng)按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。如:操作時(shí),不應(yīng)戴手套、工作服上衣做到領(lǐng)口、袖口、下擺三緊。穿勞保鞋,佩戴安全帽;應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 |
3 | 設(shè)備上檢修 | 人員傷害 | 凡在燃?xì)庠O(shè)備上檢修時(shí),要到安全部辦理檢修手續(xù),經(jīng)雙方研究,采取安全措施后,方準(zhǔn)工作。在三米以上的高處作業(yè),要搭好腳手架,平臺(tái),梯子,系好安全帶、安全帽,在設(shè)備內(nèi)工作,必須進(jìn)行通風(fēng),照明必須使用12——36伏的低壓照明燈。 |
4 | 帶天然氣檢修天然氣設(shè)備 | 人員傷害 | 工作時(shí),要在明顯處掛警告牌,以免別人誤操作造成事故。 不準(zhǔn)在燃?xì)夤艿郎蠋簞?dòng)火,凡在燃?xì)庠O(shè)備與管道上動(dòng)火時(shí),必須到安全部門辦理動(dòng)火證,采取安全措施后,方準(zhǔn)動(dòng)火。頂殘余氣體抽堵盲板時(shí),要佩帶面具,附近禁止一切火源。凡進(jìn)入燃?xì)庠O(shè)備內(nèi)連續(xù)檢修時(shí),每天進(jìn)入前要做一次取樣分析。取樣要有代表性,防止死角。帶燃?xì)鈾z修燃?xì)庠O(shè)備時(shí),要?jiǎng)澐职踩珔^(qū)和危險(xiǎn)區(qū),周圍禁止一切火源,其它無(wú)關(guān)人員禁止靠近。在運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)要保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地。附近裝壓力表,派專人看守。進(jìn)入地溝內(nèi)檢修燃?xì)庠O(shè)備前,應(yīng)先檢查可燃?xì)怏w濃度,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可進(jìn)入。吹掃地溝內(nèi)檢查燃?xì)庠O(shè)備前,應(yīng)先檢查可燃?xì)怏w濃度,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可進(jìn)入。吹掃管道設(shè)施內(nèi)的殘余氣體時(shí),應(yīng)用蒸汽,空氣,氮?dú)獯祾撸瑖?yán)禁用氧氣吹掃。燃?xì)庠O(shè)施工程的隱蔽部分,應(yīng)經(jīng)使用單位和安全部共同檢查試壓合格后,才能封閉。燃?xì)庠O(shè)施的焊接工作,必須由持有操作證的焊工擔(dān)任。燃?xì)夤艿兰芸詹粦?yīng)穿過(guò)辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室及通風(fēng)不良的地方,如需要穿過(guò),必須設(shè)有套管。在現(xiàn)有燃?xì)夤艿阑蛑Ъ苌?,增設(shè)管道時(shí),必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位和燃?xì)庠O(shè)備主管部門同意,嚴(yán)禁用燃?xì)夤艿郎献鲋Ъ?。燃?xì)夤艿腊惭b完畢,經(jīng)試壓合格后,全部管道外表面應(yīng)再涂刷防銹涂料,以后每隔試壓前,不得涂漆和保溫,管道各處連接部位和焊接。 |
5 | 新,增,改建,大修后的天燃設(shè)備 | 人員傷害 | 新,增,改建,大修后的燃?xì)庠O(shè)備,在點(diǎn)火前,要對(duì)其濃度進(jìn)行測(cè)試。 長(zhǎng)距離管道做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)在各段嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后,再做一次整體嚴(yán)密性試驗(yàn)。燃?xì)夤艿朗褂妹麠U閘閥,在安裝前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。其手輪上應(yīng)有‘開(kāi)’,‘關(guān)’字樣或箭頭,螺桿上應(yīng)有套管。 新,增,改建,大修后的燃?xì)夤艿溃鰢?yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí),必須與原來(lái)投入運(yùn)行的燃?xì)夤艿烙妹ぐ鍞嚅_(kāi)。防散管口必須高出燃?xì)夤艿?,設(shè)備,走臺(tái)4米,離地面不小于10米。廠房?jī)?nèi)或距廠房20米以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,關(guān)口應(yīng)高出房頂4米。禁止在廠房?jī)?nèi)放散燃?xì)?。帶燃?xì)獍惭b,更換法蘭盤,接頭襯墊,抽堵盲板。檢修防爆閥等,要辦理檢修手續(xù),有安全管理人員在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù),操作者[配帶防毒面具后,方可工作。燃?xì)庠O(shè)備和管道可采用空氣或氮?dú)庾鰪?qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)禁用氧氣做嚴(yán)密性試驗(yàn)。 |
6 | 吊卸工件 | 砸傷手、腿、腳 | 裝卸卡盤或較重工件時(shí),應(yīng)選擇安全、可靠的吊具和方法。 |
7 | 作業(yè)結(jié)束 | 防止事故 | 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,無(wú)油污,無(wú)積水,零件擺放整齊不超高,工位器具,刀具輔具定置擺放整齊。操作者離開(kāi)時(shí),必須把各部手柄退回零位,關(guān)閉電源及各種閥門,清理好現(xiàn)場(chǎng)。 |
第8篇 天然氣門站運(yùn)行工兼值班調(diào)度作業(yè)安全規(guī)程
1進(jìn)入站場(chǎng)必須勞保著裝,穿共組不穿化纖衣物,不穿戴鐵釘鞋,不穿高跟鞋.進(jìn)入設(shè)備區(qū)需戴安全帽。
2 門站調(diào)壓計(jì)量設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按《調(diào)壓閥作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作排除故障。
3 嚴(yán)禁攜帶各種無(wú)線通訊設(shè)備進(jìn)入站區(qū)。
4 嚴(yán)禁不帶防火帽的車輛進(jìn)入站場(chǎng)。
5 監(jiān)控加臭設(shè)備的運(yùn)行情況;對(duì)加臭裝置的操作按《加臭裝置作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行。
6 不得帶壓檢修高壓管道和壓力容器
7 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即采取有效措施及時(shí)處理并逐級(jí)上報(bào)
8 必須了解站內(nèi)設(shè)備的技術(shù)狀況、運(yùn)行工況,熟練掌握操作技術(shù)
9 嚴(yán)禁從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的作業(yè),例如不準(zhǔn)在站內(nèi)檢修車輛,不準(zhǔn)敲擊鐵器等。
10 站區(qū)燃?xì)庠O(shè)備發(fā)生火災(zāi),如果處于初期可用干粉滅火器進(jìn)行滅火,如果不能撲滅,迅速撤離,報(bào)警并逐級(jí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
11 電氣儀表設(shè)備發(fā)生火災(zāi)首先切斷總電源用1211co2滅火器進(jìn)行滅火。
第9篇 天然氣運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2、車輛裝天然氣前,先檢查車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置,保證車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置良好。
4、裝車前,必須將靜電接地裝置連好。
5、裝車過(guò)程中,嚴(yán)禁吸煙等明火,密切注意裝車情況,防止超壓。
6、裝車后,必須對(duì)車輛密封,防止運(yùn)輸過(guò)程中天然氣外泄。
6、卸車時(shí),必須將靜電接地裝置連好,嚴(yán)禁吸煙等明火,將氣管捆綁牢固,防止氣管脫落,造成天然氣外泄。
第10篇 活塞式天然氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了zw-7/-0.5-2活塞壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作、開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)管理及停車操作的方法,該規(guī)程只適用于zw-7/-0.5-2型活塞壓縮機(jī)的安全操作管理。
二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查電源及電源控制柜,電源電壓應(yīng)在380±30v范圍之內(nèi),檢查三相電源是否平衡,各項(xiàng)電壓不超過(guò)10v,調(diào)整啟動(dòng)延長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到6~7s。
2、詳細(xì)檢查各部件附件及連接件的緊固情況,各零部件要齊全完好,機(jī)身清潔無(wú)雜物。
3、向曲軸箱內(nèi)注入68#機(jī)械油至看窗液位的2/3為止,保證油質(zhì)良好,冬季開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)使油溫在15攝氏度以上。
4、打開(kāi)冷卻水進(jìn)出口閥門,并通過(guò)排水口觀察水流是否暢通,調(diào)節(jié)水壓力至0.15~0.3mpa范圍內(nèi)。
5、檢查安全閥、儀表,確保安全閥靈活好用,儀表指示準(zhǔn)確。
6、檢查機(jī)器周圍清潔無(wú)雜物。
7、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器兩周以上,壓縮機(jī)無(wú)撞擊聲或其他異常聲響,將聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到最輕位置。
三、開(kāi)機(jī)
1、關(guān)閉進(jìn)出口控制閥,打開(kāi)手動(dòng)卸荷閥2~3分鐘壓縮機(jī)卸荷后關(guān)閉手動(dòng)卸荷閥。
2、啟動(dòng)壓縮機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開(kāi)進(jìn)出口閥門,壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行。
四、運(yùn)行時(shí)的維護(hù)管理
1、保持潤(rùn)滑油液位在油標(biāo)上下限位之間,油壓在0.15~0.3mpa。
2、每2小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
3、仔細(xì)檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查氣路、油路、水路有無(wú)泄漏現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,注意電機(jī)溫度是否過(guò)高。
檢查時(shí)注意各關(guān)鍵點(diǎn)的參數(shù)情況(以下是各點(diǎn)參數(shù)的規(guī)定值)
吸氣壓力 (表壓) -0.03~-0.05mpa
排氣壓力 (表壓) 0.1~0.2mpa
潤(rùn)滑油壓力(表壓) 0.15~0.3mpa
冷卻水壓力(表壓) 0.15~0.3mpa
冷卻水溫度 〈35 ℃
潤(rùn)滑油溫度 〈70 ℃
4、每8小時(shí)排放一次壓縮機(jī)前分離器中的殘液,如果積液過(guò)多可適當(dāng)加密排放頻率。
五、停機(jī)操作
1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門。
2、按停止按鈕停機(jī)。
3、打開(kāi)各氣缸放水栓,放凈積水(冬季尤其要注意,以防止凍裂機(jī)身)。
4、關(guān)閉排氣閥門,拉下電源閘刀,掛上停機(jī)牌子。
六、在出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)
1、壓縮機(jī)任何一部分溫度升高超過(guò)允許值。
2、壓縮機(jī)關(guān)鍵點(diǎn)壓力超出允許范圍。
3、電機(jī)聲音不正常,或電路部分出現(xiàn)過(guò)熱、冒煙等現(xiàn)象。
4、電流表讀數(shù)突然增大。
5、壓縮機(jī)氣路、水路、油路發(fā)生嚴(yán)重泄漏。
6、機(jī)器零部件發(fā)生脫落事件。
第11篇 天然氣使用安全規(guī)程
因天然氣系統(tǒng)安裝過(guò)程中存在天然氣報(bào)警器距天然氣管道較遠(yuǎn),以致天然氣泄漏時(shí)不能及時(shí)報(bào)警的問(wèn)題,為確保公司生產(chǎn)及員工安全,生產(chǎn)人員在天然氣系統(tǒng)操作過(guò)程中必須遵守以下安全措施:
一、生產(chǎn)前,當(dāng)班操作人員必須先檢測(cè)天然氣泄漏情況(主要檢測(cè)點(diǎn)是4個(gè)熔煉爐天然氣燃燒系統(tǒng)和2個(gè)天然氣管道總閥門),在確保無(wú)泄漏的情況下方可開(kāi)始生產(chǎn)。
二、在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)班生產(chǎn)人員必須每小時(shí)進(jìn)行一次手動(dòng)檢測(cè)天然氣泄漏情況,如有異常要及時(shí)關(guān)閉總閥進(jìn)行處理,確保天然氣無(wú)泄漏后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)人員必須按天然氣設(shè)備操作規(guī)范進(jìn)行操作,杜絕違規(guī)操作。
四、生產(chǎn)班組在結(jié)束當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)時(shí),要再次確認(rèn)天然氣系統(tǒng)正常后方可離開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),如有異常必須修復(fù)正常后方可離開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
五、嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場(chǎng)所堆放易燃物品或吸煙。
六、嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
七、使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
八、爐前操作必須特別注意下列要求:
(1)天然氣母管上的總閥應(yīng)無(wú)泄漏,保持完好;
(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開(kāi)爐標(biāo)準(zhǔn),操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;
(3)在燃燒過(guò)程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。
九、點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,后開(kāi)氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作:
十、緊急事故處理;如遇緊急事故,應(yīng)迅速?;鸩㈥P(guān)閉天然氣分閥和總閥,電話通知天然氣公司安排人員配合,如有火災(zāi)應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速處理并及時(shí)報(bào)警,通知消防隊(duì)支援。
有限公司
2022年5月10日
第12篇 天然氣鍋爐安全操作規(guī)程
一、點(diǎn)火啟動(dòng)前的檢查
1、鍋爐和風(fēng)機(jī)以及鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)完好正常,處于可工作狀態(tài)。
2、安全附件(如:壓力表、水位計(jì)、鍋爐防爆門等)應(yīng)完好齊全,靈活可靠。
3、熱水罐水位處于罐體高度的2/3處以上(但低于溢流口)。鍋爐水位處于滿水狀態(tài)。
4、煙道保持暢通,引風(fēng)機(jī)風(fēng)門打開(kāi)。
5、檢查天然氣供應(yīng)系統(tǒng)是否可以正常工作(燃?xì)鈮毫κ欠裾?、氣液分離器是否排液),燃?xì)馐珠y應(yīng)打開(kāi),無(wú)滲漏。
二、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng):
1、啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),通風(fēng)20分鐘。
2、按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)燃燒器火嘴。程序:首先進(jìn)行爐膛吹掃5分鐘,5分鐘后自動(dòng)點(diǎn)火,觀察是否點(diǎn)火成功,成功后先是小火運(yùn)行一分鐘后,自動(dòng)轉(zhuǎn)大火,再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3、在運(yùn)行過(guò)程中,要勤檢查,每半小時(shí)檢查一次,主要檢查點(diǎn):
(1)天然氣的流量和壓力是否穩(wěn)定。
(2)自動(dòng)燃燒器是否運(yùn)行正常,電機(jī)有無(wú)雜音。
(3)爐膛火焰是否正常。
(4)鍋爐熱水循環(huán)泵是否正常(正常壓力0.2mpa)。
(5)鍋爐壓力是否正常(正常壓力0.15 mpa)。
(6)引風(fēng)機(jī)是否正常,電機(jī)有無(wú)異常響聲。
4、正常運(yùn)行中,不需要對(duì)燃燒器進(jìn)行任何操作,所有大、小火轉(zhuǎn)換,都會(huì)按設(shè)定的需要自動(dòng)進(jìn)行。
5、燃燒器設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)大火和轉(zhuǎn)小火旋鈕,根據(jù)需要,可以手動(dòng)控制發(fā)熱量。
三、停爐:
1、停爐前要與供氣單位進(jìn)行聯(lián)系,告知停爐事宜。
2、按下停止按鈕,使燃燒器停止工作;關(guān)閉管路供氣閥門。
3、將爐門打開(kāi),進(jìn)行通風(fēng)降溫。
(1)當(dāng)鍋爐出口水溫度與進(jìn)口溫度差降至10℃時(shí),停鍋爐循環(huán)泵;
(2)待爐膛內(nèi)擋火墻無(wú)燒紅現(xiàn)象時(shí),停運(yùn)引風(fēng)機(jī)并打開(kāi)爐門進(jìn)行自然通風(fēng)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、在燃燒器啟動(dòng)過(guò)程中,如果燃燒器重復(fù)報(bào)警鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位按鈕,繼續(xù)啟動(dòng)。注意:復(fù)位按鈕持續(xù)按下時(shí)間不能超過(guò)10秒。
2、燃燒器一次點(diǎn)火沒(méi)有成功,應(yīng)重新啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),待通風(fēng)5分鐘后,方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火啟動(dòng)運(yùn)行燃燒器。
3、在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備的部分(如連接法蘭等)會(huì)非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。
4、鍋爐運(yùn)行中必須密切監(jiān)視熱水循環(huán)泵和鍋爐壓力、天然氣分氣包、管道閥門、壓力表、流量計(jì)、水位計(jì)等工作情況。
5、打開(kāi)爐門或從爐門處觀察爐膛內(nèi)火焰時(shí),司爐人員應(yīng)戴手套操作,并側(cè)身觀察。
6、燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,尤其是火焰檢測(cè)器(即電眼)更應(yīng)保持清潔、控制電路部分不得受潮、受高溫;燃燒器每班要清潔保養(yǎng)一次。
7、過(guò)濾器在使用過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)燃料含雜質(zhì)情況,經(jīng)常檢查清洗過(guò)濾器或更換濾芯。
8、對(duì)電氣設(shè)施檢查,主要是:電線有無(wú)破損、護(hù)套有無(wú)損壞、螺絲有無(wú)松動(dòng)、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響等。
第13篇 天然氣燒嘴安全操作規(guī)程
a.拆卸天然氣、空氣管及其它壓力管道時(shí),一定要先關(guān)閉相對(duì)應(yīng)管道上的閥門并確認(rèn)已卸壓。
b.在拆卸燒嘴槍時(shí),必須先關(guān)閉天然氣、空氣手動(dòng)閥后再用氮?dú)獯祾吆蠓娇蛇M(jìn)行拆卸。
c.及時(shí)檢查天然氣管道,各連接部是否有天然氣泄漏,一旦發(fā)現(xiàn)有天然氣泄漏應(yīng)立即關(guān)閉泄漏處上游的閥門,及時(shí)匯報(bào)并聯(lián)系處理。
d.檢查、清理燒嘴時(shí)必須通知中控室提高閃速爐負(fù)壓,確保人員被高溫?zé)煔庾苽?/p>
e.燒嘴點(diǎn)火時(shí)調(diào)節(jié)閥要置手動(dòng),開(kāi)度要小,初始天然氣量為100nm3/h。
第14篇 天然氣安裝管道試壓安全操作規(guī)程
1、管道試壓須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(介質(zhì)、壓力、停壓時(shí)間等)進(jìn)行,試壓要有安全措施。
2、試壓前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,應(yīng)對(duì)連接閥門、管件、機(jī)泵和設(shè)備進(jìn)行檢查,確保性能和技術(shù)狀態(tài)符合安全要求,連接管道不許同時(shí)施工作業(yè),確實(shí)具備升壓條件時(shí),方可進(jìn)行試壓。試壓時(shí),除直接參加試壓人員外,周圍200米之內(nèi)人員應(yīng)通知撤離現(xiàn)場(chǎng),防止意外。
3、壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。
(1)要有出廠檢驗(yàn)合格或單位儀表校驗(yàn)的標(biāo)記,并有鉛封,壓力表的銘牌壓力為試驗(yàn)壓力1.5—2.5倍。
(2)用垂直安裝于容易觀察的地方,一般應(yīng)安裝雙表。
4、水壓試驗(yàn)時(shí),管道的最高最低點(diǎn)要設(shè)置放空閥,以便上水時(shí)排空閥將氣體放凈,瀉壓時(shí)排污閥將污水排凈,冬季水壓要采取防凍措施,夏季試水要注意水溫變化造成壓力劇增。
5、一般情況,不準(zhǔn)采用氣體介質(zhì)試壓。情況特殊要進(jìn)行氣體介質(zhì)試壓時(shí),要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員同意,全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)資料,并有可靠安全措施,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
6、在氣壓實(shí)驗(yàn)整個(gè)過(guò)程中,管線及設(shè)備施壓的安全距離處(90m)應(yīng)有明顯的警示牌或護(hù)欄進(jìn)行必要的防護(hù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),在警示區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
7、當(dāng)試壓源的壓力大于試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)使用減壓閥、安全閥和系統(tǒng)壓力表連續(xù)檢測(cè)等措施,防止系統(tǒng)超壓。
8、在氣壓試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護(hù)狀態(tài),以免被氣流損傷。試壓完畢后,應(yīng)緩慢泄壓,拆除試壓設(shè)備,清理試壓現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)安全隱患后方可撤離。
9、分段試壓時(shí),連接試壓的管道必須斷開(kāi),臨時(shí)采取的盲板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過(guò)考試合格的焊工,焊縫需要經(jīng)探傷檢查,等級(jí)應(yīng)符合要求。試壓后應(yīng)及時(shí)排除。
10、試壓時(shí),盲板的對(duì)面不許站人,試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí),不許帶壓補(bǔ)焊,要等瀉壓后再進(jìn)行。
渭南市天然氣有限公司
二00一年三月
第15篇 天然氣管理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和天然氣管道的技術(shù)規(guī)程。
3、檢查各工段之間天然氣管道是否正常,無(wú)漏氣現(xiàn)象,各閥門開(kāi)關(guān)是否正常、靈活。
4、檢查管道前壓力表是否完好及有效期限。
5、檢查壓力表壓力是否在額定值范圍內(nèi)。
6、檢查管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。
7、檢查管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異常現(xiàn)象,各支架是否固定牢靠。
8、檢查管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。
9、檢查各管道的標(biāo)識(shí)是否明確清晰。
10、做好天然氣管道及其附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置定期檢查和檢修工作。
11、在巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記錄備案
12、正確維護(hù)、保養(yǎng)和使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀
13、進(jìn)入調(diào)壓站不準(zhǔn)穿帶鐵掌或帶鐵釘鞋。
14、按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)地報(bào)告天然氣管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認(rèn)真吸取教訓(xùn),防止事故的發(fā)生.