內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備:操作人員應(yīng)熟悉立、臥式銑床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,了解設(shè)備的操作手冊。
2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查銑床各部件是否完好,潤滑油是否充足,緊固件是否松動,電氣線路是否正常。
3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備:確認(rèn)無誤后,按照操作規(guī)程啟動銑床,預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 工件裝夾:正確裝夾工件,確保牢固穩(wěn)定,防止工件飛出造成傷害。
3. 切削參數(shù):根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的切削速度和進(jìn)給量,避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過程中,保持注意力集中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件加工情況。
三、緊急情況處理
1. 停機(jī):遇到異常情況立即按下急停按鈕,切斷電源,及時(shí)排除故障。
2. 事故報(bào)告:發(fā)生事故應(yīng)立即上報(bào),不得擅自處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔:每次使用后清理銑床,保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需持有相關(guān)證書,具備銑床操作技能和安全知識。
2. 設(shè)備必須通過年度安全檢驗(yàn),符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 工作場所應(yīng)遵守5s管理,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),確保作業(yè)環(huán)境安全有序。
4. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。
考試題及答案
1. 銑床操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查設(shè)備 c. 佩戴防護(hù)裝備 d. 開啟設(shè)備 答案:abc
2. 在銑床運(yùn)行過程中,操作員應(yīng)該怎么做? a. 集中注意力觀察設(shè)備和工件 b. 脫離操作臺休息 c. 高速切削提高效率 d. 與他人聊天 答案:a
3. 發(fā)生緊急情況時(shí),操作員首先應(yīng)做什么? a. 自己修理設(shè)備 b. 上報(bào)事故 c. 繼續(xù)操作 d. 按下急停按鈕 答案:d
4. 定期檢查銑床的目的是什么? a. 保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài) b. 防止設(shè)備老化 c. 減少故障率 d. 所有選項(xiàng)都是 答案:d
通過以上內(nèi)容,員工應(yīng)能理解并遵循立、臥式銑床的安全操作規(guī)程,確保生產(chǎn)過程中的安全與效率。
立、臥式銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 立、臥式銑床安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證銑床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的立、臥式銑床。
三、操作規(guī)程:
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
2、在工作時(shí),非操作人員請勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時(shí),請勿離開。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計(jì)外的其它用途。
4、工作時(shí),禁止將手及纖維物品接近旋轉(zhuǎn)工件或刀具。
5、工作時(shí)應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥,正確著裝,并佩帶防護(hù)用品。
6、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準(zhǔn)與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
7、設(shè)備運(yùn)行過程中,要密切注視機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺設(shè)備電源,停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開機(jī)操作。
8、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場地的清潔。
四、維護(hù)保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。
4、按說明書要求對機(jī)器進(jìn)行潤滑,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。
6、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
第2篇 立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時(shí),必須固定牢靠,并隨時(shí)觀察,防上松動。多塊墊鐵塊疊積使用時(shí),必須有互相聯(lián)結(jié)裝置。
3 暫時(shí)不用的刀架必須退到原位。
4 裝卸工件時(shí),人體與旋轉(zhuǎn)體必須保持一定距離。工件在沒有夾緊夾牢前;只能作點(diǎn)動校正,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動中的工作臺上調(diào)整工件、機(jī)床,更不準(zhǔn)站在工作盤上操縱按鈕。
5 用同一毛坯連續(xù)切削多個工件時(shí),必須在卡盤周圍設(shè)置防護(hù)裝置。
6 加工外形超出卡盤直徑的工件時(shí),必須采取適當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫梁或工作臺。
7 加工偏重工件時(shí),要加配重塊,保持卡盤平衡。
8 發(fā)現(xiàn)工件松動、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí),應(yīng)立即停車調(diào)整。
9 當(dāng)加工件較高需登高觀察測量時(shí),所設(shè)加高跳板必須結(jié)構(gòu)合理,便于操作,安全可靠。嚴(yán)禁使用不安全跳板操作。
10 工作場地要整潔,不準(zhǔn)堆積任何物品。
第3篇 立式攪拌機(jī):安全操作規(guī)程
1、檢查減速器是否有漏潤滑油、檢查皮帶傳動松緊程度,是否有跑偏。
2、檢查各部軸承潤滑情況是否良好用。
3、檢查各部螺絲緊固情況。
4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行各項(xiàng)維護(hù)。
5設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告班長或維修人員,確認(rèn)故障排除后方可開機(jī)。
6、工作結(jié)束后,檢查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺絲是否松動,皮帶磨損情況。
7、禁止在無水情況空攪拌。
第4篇 h型鋼組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員熟悉組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
2、操作前,必須認(rèn)真檢查油壓系統(tǒng)、機(jī)械臂、電氣系統(tǒng)等部位是否正常。如有異常情況,立即停止使用,并立即處理。再次檢查確認(rèn)正常方可使用。
3、液壓油每月檢查一次,確保油位在顯示口上線。保證液壓油的清潔,如有雜質(zhì),必須更換。
4、組立h型鋼過程中,必須集中思想,隨時(shí)注意異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機(jī)處理,確保操作人員的人身及設(shè)備的安全。
5、下班前機(jī)臺必須清掃干凈,所有機(jī)械臂必須檢查是否松動。油壓滾輪伸出部位加潤滑油脂,防止咬死,減速部位檢查是否脫油,所有鏈條、鏈輪正常,上面的罩殼不得脫落,鏈條上必須加油潤滑。
第5篇 立爪挖裝機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作司機(jī)需經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗操作。
2、工作前,必須進(jìn)行下列檢查:①工作場地,凡有礙作業(yè)的雜物必須清除②電纜有無破損漏電,電纜與配電盤的聯(lián)接應(yīng)正確,制動可靠。③油箱油位,液壓油的清潔度;④電壓是否足高,如低于350v時(shí),應(yīng)停止工作,不得起動電機(jī),以免造成損壞。⑤全機(jī)油缸的各銷軸是否可靠,螺栓是否有松動,每一根高壓油管是否有卡住現(xiàn)象,接頭是否牢固無松動。⑥巡視全機(jī)各部位以及周圍環(huán)境是否有影響機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的人、物存在,并處理。⑦檢查各操作手柄是否在中位。
3、工作時(shí),先空轉(zhuǎn)5分鐘,檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,工作壓力為10mpa。
4、檢查運(yùn)輸槽的傳動鏈條的下垂量不得大于100mm,張緊裝置的緊固螺栓不應(yīng)有松動。運(yùn)輸槽應(yīng)對準(zhǔn)兩根鋼軌中間,槽頭放下緊貼地面,操作桿置中位,并斷開電源。
5、裝碴前運(yùn)輸槽尾部必須升起,以免梭礦進(jìn)入時(shí)發(fā)生碰撞,損壞機(jī)件。當(dāng)運(yùn)輸槽尾部與梭礦搭接不允許大幅度轉(zhuǎn)動運(yùn)輸槽,以免發(fā)生事故。
6、挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落的情況下工作。不允許把齒尖的插座當(dāng)作齒尖用,以免損壞基礎(chǔ)插座。石塊過大時(shí),不允許強(qiáng)制扒裝。
7、工作完畢后,將機(jī)械收攏,輸送槽前端抬起離開軌面,收起電纜,退出工作面,停在安全地帶。
中鐵隧二處七公司機(jī)電部
2002年6月10日
第6篇 立架支護(hù)安全操作規(guī)程
1、隧道各部(包括斜井、橫洞)開挖后,除圍巖完整堅(jiān)硬,以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外,都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。在施工中應(yīng)經(jīng)常觀察地形、地貌的變化及地質(zhì)和地下水的變異情況,預(yù)防突然事故的發(fā)生并應(yīng)有應(yīng)變的安全技術(shù)措施,必須堅(jiān)持先支護(hù)(強(qiáng)支護(hù))、后開挖(短進(jìn)尺、弱爆破)、快封閉、勤量測的原則,以確保施工安全。
2、施工期間,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)立即整修和加固;當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場,再行加固。
3、洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道(橫洞)的連接處,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。
4、洞內(nèi)支護(hù),宜隨挖隨支護(hù),支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過4m如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時(shí),應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí),應(yīng)將支撐直抵工作面。
5、不得將支撐立柱置于廢碴或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁,并加木楔塞緊。
6、人工配合裝載機(jī)向多功能開挖臺車上上拱架,做好自身安全防護(hù)。
7、在鋼拱架制作和搬運(yùn)過程中,應(yīng)將構(gòu)件綁扎牢靠,以防止發(fā)生整體構(gòu)件或連接鐵件碰撞傷人、車輛傾覆、構(gòu)件墜落傷人事故。
8、鋼拱架的架設(shè)應(yīng)由專人按規(guī)定信號進(jìn)行指揮,并隨時(shí)觀察圍巖動態(tài)或初噴混凝土層的變化情況,防止落石或坍塌引起傷人事故。
9、在架設(shè)鋼架前,應(yīng)采用墊板等將鋼拱架的基礎(chǔ)墊平。架設(shè)時(shí),應(yīng)采用縱向連接桿件將相鄰的鋼拱架連接牢固,防止鋼拱架傾覆或扭轉(zhuǎn)、變形而帶來不安全事故。
10、對鋼拱架應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象和征兆時(shí),必須采取加固措施。必要時(shí),應(yīng)使其他人員迅速撤離至安全地帶,防止因坍塌造成傷亡事故。
11、在進(jìn)行鋼拱架的頂部連接作業(yè)時(shí),高處作業(yè)較多,作業(yè)人員站立的臺車等,應(yīng)設(shè)置扶手或安全欄桿。當(dāng)緊固鋼拱架頂部連接螺栓、楔緊鋼拱架等,作業(yè)人員應(yīng)立于平穩(wěn)牢固的腳手架上,防止發(fā)生工人墜落事故。
第7篇 兩機(jī)頭立式彎曲中心安全操作規(guī)程
1、設(shè)備只能由經(jīng)過專門培訓(xùn)、指定的操作人員操作,工作人員操作時(shí)必須佩戴安全帽。
2、不能取下和挪動保護(hù)罩,不能擅改電氣系統(tǒng)。
3、控制系統(tǒng)的鑰匙必須交友專門人員管理。
4、設(shè)備上的警告和危險(xiǎn)標(biāo)志不得拆掉,如有損壞及時(shí)更換同樣的標(biāo)志。
5、嚴(yán)禁設(shè)備超載工作,定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。
6、嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備,尤其是禁止加工超過設(shè)備允許范圍內(nèi)的鋼筋直徑、數(shù)量和規(guī)格。
7、設(shè)備操作臺上的急停開關(guān)要處于容易控制的狀態(tài),周圍空間要比較大,有利于工作人員緊急停車。
8、出現(xiàn)任何緊急情況要及時(shí)按下急停按鈕(在操作版面上)馬上停止設(shè)備。
9、當(dāng)供電總開關(guān)閉合時(shí)要將控制柜門鎖上,控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管。
10、使用設(shè)備過后須對設(shè)備及其周圍的環(huán)境進(jìn)行清理,重點(diǎn)是主機(jī)彎曲頭與夾緊機(jī)構(gòu)上殘留的鐵屑和粉塵。定期清除拖鏈中電線及氣管的灰塵,以免磨損發(fā)生危險(xiǎn)。進(jìn)行清掃工作時(shí)必須切斷電源,對電器元件不得使用清潔劑。
11、主機(jī)行走齒要定期進(jìn)行一次維護(hù),對軸承加潤滑脂,鋼筋輸送上料架要定期進(jìn)行加潤滑脂。
第8篇 立式單/雙軸木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單/雙軸木工銑床
3、采用立式單/雙軸木工銑床銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機(jī)器臺面和工作場所清理干凈。檢查皮帶松緊是否合適,是否有破損現(xiàn)象。檢查夾具是否牢固,刀具型號是否正確,安裝是否牢固,刀具是否鋒利,有無缺口和裂紋。
3.4刀具安裝必須牢固,螺絲緊固不能松動。刀具必須保持鋒利,以保證加工工件表面光潔。
3.5加工前先試機(jī),檢查機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.6檢查工件是否有鐵釘,以免損壞刀具和打傷人。
3.7加工時(shí)用模具夾緊工件,然后緊靠刀軸均勻送料。
3.8送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定,軟材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。
3.9銑削過程中,工件不能隨意退回,否則容易發(fā)生事故。如遇特殊情況非退不可,應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。
4.0銑削過程中,要隨時(shí)注意銑刀的平衡狀態(tài),以防發(fā)生意外。
4.1加工完畢后,關(guān)閉電源,機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將機(jī)器臺面和工作場所清理干凈。
4.2操作員離開時(shí),必須關(guān)閉電源并機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開.
第9篇 立銑床安全操作規(guī)程
禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。
工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺面要墊好,以免損傷工作臺。
工作臺移動時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。
刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須穿戴好防護(hù)用鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時(shí),拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。
經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí),不準(zhǔn)調(diào)整工件。
發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。
第10篇 立軸式木工銑床安全操作規(guī)程
立軸式木工銑床系列的安全操作規(guī)程
1、操作此機(jī)前,請?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。注意:(操作人員須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),同時(shí)詳讀手冊后才能進(jìn)行操作。)
2、此機(jī)屬于高轉(zhuǎn)速機(jī)床,經(jīng)過嚴(yán)格檢查,動平衡性良好。但使用過程中,如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動平衡,都可能造成極大振動,而時(shí)間振動會會引起嚴(yán)重的機(jī)械疲勞,從而加速機(jī)件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。
3、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
4、啟動機(jī)床前,請注意上危險(xiǎn)標(biāo)志的警告。
5、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
6、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件;不得移碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動。
7、刀具經(jīng)使用后變鈍后請及時(shí)更換或機(jī)床損壞。
8、不要超出機(jī)床工作范圍,以防不安全或機(jī)床損壞。
9、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10、操作人員離開機(jī)床或停電時(shí),必須關(guān)閉電源總開關(guān)。
11、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。
第11篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時(shí),拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第12篇 自立式起重架安全操作規(guī)程
1、起重架的卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第4.7節(jié)的規(guī)定。
2、起重架的架設(shè)場地應(yīng)平整夯實(shí),立架前應(yīng)先將四條支腿伸出,調(diào)整絲桿宜懸露50mm,并應(yīng)用枕木與地面墊實(shí)。
3、架設(shè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鋼絲繩與纜風(fēng)繩正常,架設(shè)地點(diǎn)附近5m范圍內(nèi)不得有非作業(yè)人員。
4、架設(shè)時(shí),卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)用慢速,在兩節(jié)接近合攏時(shí),不宜出現(xiàn)沖擊。合攏后應(yīng)先將下架與底盤用連接螺栓緊固,然后安裝并緊固上下架連接螺栓,再反向開動卷揚(yáng)機(jī),將架設(shè)鋼絲繩取下,最后將纜風(fēng)繩與地錨收緊固定。
5、當(dāng)架設(shè)高度在10~15m時(shí),應(yīng)設(shè)一組纜風(fēng)繩,每增高10m應(yīng)增設(shè)一組纜風(fēng)繩。并應(yīng)與建筑物錨固。
6、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)超高限位裝置靈敏、可靠。
7、提升的重物應(yīng)放置平穩(wěn),嚴(yán)禁載人上下。吊籠提升后,下面嚴(yán)禁有人停留或通過。
8、在五級及以上風(fēng)力時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并應(yīng)將吊籠降到地面。
9、作業(yè)后,應(yīng)將吊籠降到地面,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第13篇 立式電線紙包機(jī)工安全操作規(guī)程
1.操作者必須穿戴好防護(hù)用品,女工的發(fā)辮要挽在帽子內(nèi),袖口衣角要扎緊不得有飄拂,以免卷入設(shè)備,造成事故。
2.開車前要檢查設(shè)備的安全裝置、緊急停車、按鈕、保護(hù)網(wǎng)、電鈴是否齊全可靠,否則禁止開車。
3.開車時(shí)需先給信號,然后短暫試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),方可繼續(xù)開車。
4.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦拭、潤滑、檢修設(shè)備,或在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
5.上紙時(shí)必須將緊固紙盤的螺母擰緊,防止開車后螺栓及紙盤夾飛出傷人。
6.開車前必須將防護(hù)罩門關(guān)好,上線或下線時(shí)要謹(jǐn)防碰傷手腳。
7.調(diào)換齒輪,檢修、保養(yǎng)設(shè)備,以及離開機(jī)臺時(shí),必須切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 立式單軸鏤銑床安全操作規(guī)程
1. 操作員需要經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后熟知操作要領(lǐng),了解機(jī)床上危險(xiǎn)、警告和注意事項(xiàng),安全操作機(jī)床。
2. 開機(jī)前,檢查刀具、主軸、升降手輪等是否鎖緊,工作區(qū)域是否干凈,工作中用不到的物品要移開,保持工作場所清潔,機(jī)器上不容許放置任何操作工具,如扳手、調(diào)整工具等,需要先啟動布袋吸塵機(jī),裝工作中產(chǎn)生的削屑。
3. 操作員要適當(dāng)?shù)拇┚o身的衣服(如緊腰和緊袖),不準(zhǔn)戴手套和手飾,操作者頭發(fā)不宜過長,女士長發(fā)需盤在工作帽內(nèi),注意保護(hù)眼睛和耳朵,噪音大時(shí)需要佩戴耳塞。不要在酒后、病后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。
4. 機(jī)床啟動后,觀察主軸和刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確,工作中有無異響,一切正常,方可進(jìn)行操作,鏤銑的順序應(yīng)該是一面一面重復(fù)進(jìn)行。進(jìn)給方向,工件進(jìn)給需逆刀具片回轉(zhuǎn)方向,不要強(qiáng)行使用機(jī)器,為了安全及正常切削效果,使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi),切削程度盡量依小進(jìn)行。操作者不得靠近、觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件,不得移碎削屑,調(diào)整機(jī)床、更換刀鋸片或移碎削屑時(shí),必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動,方可進(jìn)去以上操作。
5. 操作員不要太靠近機(jī)器,操作機(jī)器時(shí)需站立平穩(wěn),工作需實(shí)時(shí)緊握。保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài),保持機(jī)器清潔,維持安全性能。刀具半邊切削功能的工件,盡量使用檔板靠模板擋住刀具,工件靠擋板進(jìn)行切削。
6. 工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中異?;蛴挟愴?,應(yīng)立即停止作業(yè),有專業(yè)人員排查機(jī)器故障問題,待故障解決后,繼續(xù)操作機(jī)器。
7. 操作完成或機(jī)器停電后,為防止工作場所發(fā)生意外,請及時(shí)將總電源和機(jī)器開關(guān)關(guān)閉。
第15篇 立車、鉆床安全操作規(guī)程
立車
1.工作前,先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除,不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。
2.裝卸工件、附件時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴(yán)禁站在工作臺上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。
3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動。
4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。
5.如加工件外形超過卡盤,必須采取恰當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。
6,對刀時(shí),必須緩速進(jìn)行,自動對刀時(shí),刀頭距工件40一60即停止機(jī)動,用手搖進(jìn)行.在切削過程中,刀具未脫離工件前,不準(zhǔn)停車。
7. 加工偏重工件時(shí),要加重塊,保持卡盤平衡。
8.登“看臺”操作時(shí),要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
9.切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
10.發(fā)現(xiàn)工件松動,立車運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過猛,應(yīng)立即退刀,停車檢查。
11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。
12.加工過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人;上班時(shí),應(yīng)退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場。
鉆床
1.在立鉆開動前,應(yīng)對機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可操作。
2.設(shè)備操作時(shí),禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位;手動進(jìn)刀時(shí),應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.
5.鉆頭上繞有長鐵屑時(shí),要停車清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.
6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時(shí),不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.工作臺上,不準(zhǔn)有浮放的工件。
9.立鉆開動時(shí),嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場,切斷電源。
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